一种方便模具放置的转运装置的制作方法

本实用新型涉及到磨具转运方便领域，具体涉及到一种方便模具放置的转运装置。

背景技术：

模具我们很熟悉，注塑要用到，很多厂里加工也有用到，比如电脑外壳镀铜，就需要专门的模具，将电脑外壳盖上，露出需要镀铜的部分，无论哪种模具，时间久了我需要维护维修，送到专门的维修部门，这就需要专门的转运小车，人工搬运比较麻烦，效率也低，小车方便，但是，如果模具都落在一起，则容易压坏，只放一层，运的比较少，因此需要一种专门的小车。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于普通的小车转运模具叠落在一起容易压坏。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种方便模具放置的转运装置，包括底板、推手、支撑杆、第一支撑盘和挡板，所述底板呈水平设置的方形，且底板的下端对称固定有四个支撑腿，所述支撑腿的下端安装有车轮，且底板的上端左侧设有上端向左倾斜的推手，所述推手呈T型，所述底板的上端中部固定有竖直向上的支撑杆，且支撑杆上从上到下等间隔套接有多个第一支撑盘，所述第一支撑盘的周向向上倾斜，且第一支撑盘与支撑杆之间转动连接，上下相邻两个第一支撑盘之间留有存料距离，且第一支撑盘的上端周向固定有环形的挡板，所述挡板与第一支撑盘的周向之间留有放置距离，且第一支撑盘的上端粘结有防滑橡皮层，所述挡板的周向粘结有弹性橡皮层。

优选的，所述第一支撑盘与支撑杆的连接处设有第二支撑盘，且第一支撑盘与第二支撑盘之间转动连接，所述第一支撑盘通过螺栓与支撑杆连接。

优选的，所述支撑腿的截面呈方形，且支撑腿的上端套接有导向筒，所述导向筒的上端固定在底板上，且支撑腿的上端与导向筒的内腔顶端之间通过弹簧连接。

优选的，所述挡板的上端均匀卡接有滚珠，且上侧的第一支撑盘的下端开设有与滚珠对应的环形的卡槽。

优选的，最下侧的第一支撑盘的下端周向等间隔固定有竖直向下的拖杆，且拖杆的下端安装有万向轮，所述万向轮的下端抵在底板上。

优选的，所述支撑杆呈内部中空的管状。

优选的，所述第一支撑盘与第二支撑盘之间通过圆锥滚子轴承连接。

本实用新型设计，使用时，将模具放到支撑盘上，这里支撑盘的外端向上倾斜，这样，人放的时候是从上斜向下插入，符合人的操作习惯，相对于水平的更方便人性化，支撑盘上设有挡板，是防止放置的模具挤到一起，防滑橡皮层增大了阻力，防止模具随意滑动，而弹性橡皮层则减缓模具放入时的冲击，这样一个支撑盘上就可以放置多个模具，而支撑盘上下设有多层，一次就可以运输多个，避免了模具堆叠，而造成不必要的损失，更安全，同时，最下侧的支撑盘的下端设有推杆，拖杆的下端安装有万向轮，可以在底板上转动，这样对最下侧的支撑盘进行支撑，而下侧的支撑盘则通过其上面的挡板对上侧的支撑盘进行支撑，两者之间设有减小摩擦的滚珠，这样整体就做到了支撑，更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1的A结构放大图。

图中：1底板、2支撑腿、3车轮、4推手、5支撑杆、6第一支撑盘、7挡板、8防滑橡皮层、9弹性橡皮层、10第二支撑盘、11导向筒、12弹簧、13滚珠、14卡槽、15拖杆、16万向轮.

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“设有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，“设有”可以指固定，也可以指卡拆卸的固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，一种方便模具放置的转运装置，包括底板1、推手4、支撑杆5、第一支撑盘6和挡板7，底板1呈水平设置的方形，且底板1的下端对称固定有四个支撑腿2，支撑腿2的下端安装有车轮3，支撑腿2的截面呈方形，且支撑腿2的上端套接有导向筒11，导向筒11的上端固定在底板1上，且支撑腿2的上端与导向筒11的内腔顶端之间通过弹簧12连接，减震作用，便于运输，且底板1的上端左侧设有上端向左倾斜的推手4，推手4呈T型，底板1的上端中部固定有竖直向上的支撑杆5，支撑杆5呈内部中空的管状，强度更高，且支撑杆5上从上到下等间隔套接有多个第一支撑盘6，第一支撑盘6的周向向上倾斜，且第一支撑盘6与支撑杆5之间转动连接，第一支撑盘6与支撑杆5 的连接处设有第二支撑盘10，且第一支撑盘6与第二支撑盘10之间转动连接。

第一支撑盘6与第二支撑盘10之间通过圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力，第一支撑盘6通过螺栓与支撑杆5连接，便于安装，上下相邻两个第一支撑盘6 之间留有存料距离，且第一支撑盘6的上端周向固定有环形的挡板7，挡板7的上端均匀卡接有滚珠13，且上侧的第一支撑盘6的下端开设有与滚珠13对应的环形的卡槽14，这样滚珠13抵住卡槽14，对上侧第一支撑盘6进行支撑，最下侧的第一支撑盘6的下端周向等间隔固定有竖直向下的拖杆15，且拖杆15的下端安装有万向轮16，万向轮16的下端抵在底板1上，对整体支撑，提高稳定性，挡板7与第一支撑盘6的周向之间留有放置距离，且第一支撑盘6的上端粘结有防滑橡皮层8，挡板7的周向粘结有弹性橡皮层9。

使用时，将模具放到第一支撑盘6上，这里第一支撑盘6的外端向上倾斜，这样，人放的时候是从上斜向下插入，符合人的操作习惯，相对于水平的更方便人性化，第一支撑盘6上设有挡板7，是防止放置的模具挤到一起，防滑橡皮层8增大了阻力，防止模具随意滑动，而弹性橡皮层9则减缓模具放入时的冲击，这样一个第一支撑盘6上就可以放置多个模具，而第一支撑盘6上下设有多层，一次就可以运输多个，避免了模具堆叠，而造成不必要的损失，更安全，同时，最下侧的第一支撑盘6的下端设有推杆15，拖杆15的下端安装有万向轮 15，可以在底板1上转动，这样对最下侧的第一支撑盘6进行支撑，而下侧的第一支撑盘6则通过其上面的挡板7对上侧的第一支撑盘6进行支撑，两者之间设有减小摩擦的滚珠13，这样整体就做到了支撑，更稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。