一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车的制作方法

本实用新型属于化学设备的技术领域，涉及一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，具体涉及一种用于化学实验室中公斤级圆底玻璃器皿的搬运和卸料的工具车。

背景技术：

在化学实验室经常会使用圆底玻璃器皿，如旋蒸瓶，三口瓶等器皿，而在公斤级实验室，因使用的器皿体积较大，一般溶剂都达到20L以上，而此类器皿在实验室内进行短距离移动时，为了安全都要求用推车移动，通常是在推车上放置一个底座，便于固定圆底器皿，防止其倾倒，器皿内有溶剂或物料时，更是需要增加人员协助搬运，而物料取出时，往往需要二人甚至多人协助，用手托住瓶底，甚至抱起器皿，将物料倒出，而由于器皿容积较大，重量也很重，由于手滑或力量不足，导致器皿掉落摔碎，产品洒落，甚至人身受到伤害的事故也时有发生。

而市面上的很多装置多为定位存放装置，如需搬运还需另外使用其他工具，比如小平板车，且对于收取物料帮助不大，而进行物料收取的过程中，往往对工作人员的体能有较高的要求，劳动强度较大。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，用于解决现有技术中缺乏用于化学实验室中公斤级圆底玻璃器皿的搬运和卸料的工具车的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，包括有支撑架，所述支撑架的顶部设有承物板，所述承物板上设有承物口，所述承物板的一侧设有翻转槽，所述翻转槽贯穿承物板且与所述承物口相连通，所述承物口的边缘设有第一翻转板，所述第一翻转板与承物口的边缘之间转动连接，所述翻转槽的两侧分别设有第二翻转板，所述第二翻转板与所述翻转槽之间转动连接。

优选地，所述支撑架的支脚底部设有万向轮。

优选地，所述支撑架的支脚高度高于圆底玻璃器皿的高度。

优选地，所述承物口设于所述承物板的中心位置。

优选地，所述翻转槽设于所述承物板的一侧中间位置。

优选地，所述翻转槽两侧的承物板下方分别设有加固支架，所述加固支架的一端与所述承物板固定连接，所述加固支架的另一端与所述支撑架的支脚固定连接。

优选地，所述第一翻转板与承物口的边缘之间经铰链转动连接，所述第一翻转板包括有至少一个第一翻转块，相邻所述第一翻转块之间经铰链转动连接。

更优选地，所述第一翻转板与承物口的边缘之间的铰链，位于第一翻转板与承物口边缘的接触面上。

更优选地，相邻所述第一翻转块之间的铰链，位于相邻所述第一翻转块的同一侧面上。

更优选地，所述第一翻转板的厚度与所述承物板的厚度相等。

优选地，所述第二翻转板与翻转槽之间经铰链转动连接，所述第二翻转板包括有至少一个第二翻转块，相邻所述第二翻转块之间经铰链转动连接。

更优选地，所述第二翻转板与翻转槽之间的铰链，位于第二翻转板与翻转槽的接触面上。

更优选地，相邻所述第二翻转块之间的铰链，位于相邻所述第二翻转块的同一侧面上。

更优选地，所述第二翻转板的厚度与所述承物板的厚度相等。

更优选地，所述第二翻转板的宽度与所述翻转槽的宽度相等。

更优选地，所述第二翻转板的长度为所述翻转槽的长度的1/2。

更优选地，所述铰链的转动角度为0-270°。

如上所述，本实用新型提供的一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，能够安全搬运、存放、装卸较大的圆底玻璃器皿，如容积在20L以上的旋蒸瓶，同时降低物料取出时的工作强度，增加安全性，避免因手拿体积较大的器皿或倒出物料时因手滑、重量较大等因素出现损坏器皿甚至人身受到伤害的情况发生。

(2)本实用新型提供的一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，结构简单，操作方便，能够实现一人独立操作，运输、倒料、洗瓶、存放的整个操作过程均可在推车上单人独立完成，节省人工、减少中间环节，便于移动、在化学实验室中具有广泛的通用性。

(3)本实用新型提供的一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，具有可调节尺寸的承物口和翻转槽，能够有效固定圆底玻璃器皿，轻松移动不怕倒，确保其在转运过程中的稳定性，圆底玻璃器皿翻转时也不会出现跌落等问题。

附图说明

图1显示为本实用新型的圆底玻璃器皿的转运卸料一体车的主视图。

图2显示为本实用新型的圆底玻璃器皿的转运卸料一体车的前视图。

图3显示为本实用新型的圆底玻璃器皿的转运卸料一体车的翻转前的结构示意图。

图4显示为本实用新型的圆底玻璃器皿的转运卸料一体车的翻转后的结构示意图。

附图标记

1 支撑架

2 承物板

3 承物口

4 翻转槽

5 第一翻转板

51 第一翻转块

6 第二翻转板

61 第二翻转块

7 万向轮

8 加固支架

9 铰链

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-4所示，本实用新型提供一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，包括有支撑架1，所述支撑架1的顶部设有承物板2，所述承物板2上设有承物口3，所述承物板2的一侧设有翻转槽4，所述翻转槽4贯穿承物板2且与所述承物口3相连通，所述承物口3的边缘设有第一翻转板5，所述第一翻转板5与承物口3的边缘之间转动连接，所述翻转槽4的两侧分别设有第二翻转板6，所述第二翻转板6与所述翻转槽4之间转动连接。

在一个优选的实施例中，如图1-2所示，所述支撑架1的支脚底部设有万向轮7。可以使一体车任意转向、移动。

在一个优选的实施例中，如图1-2所示，所述支撑架1的支脚高度高于圆底玻璃器皿的高度。能够实现圆底玻璃器皿在一体车任意翻转，不会触碰地面导致损伤。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述承物口3设于所述承物板2的中心位置。能够保证圆底玻璃器皿在一体车上放置稳定性。

在一个优选的实施例中，如图1-2所示，所述翻转槽4设于所述承物板2的一侧中间位置。能够保证翻转槽4与承物口3有效连通，并使圆底玻璃器皿能够有效翻转。

在一个优选的实施例中，如图1-2所示，所述翻转槽4两侧的承物板2下方分别设有加固支架8，所述加固支架8的一端与所述承物板2固定连接，所述加固支架8的另一端与所述支撑架1的支脚固定连接。能够对翻转槽4两侧进行加固，从而保证圆底玻璃器皿在一体车上放置、翻转的稳定性。

在一个优选的实施例中，如图1、3、4所示，所述第一翻转板5与承物口3的边缘之间经铰链9转动连接，所述第一翻转板5包括有至少一个第一翻转块51，相邻所述第一翻转块51之间经铰链9转动连接。能够有效调节承物口3的尺寸，从而使不同体积的圆底玻璃器皿在一体车上稳定放置，不会跌落。

进一步地，如图3、4所示，所述第一翻转板5与承物口3的边缘之间的铰链9，位于第一翻转板5与承物口3边缘的接触面上。相邻所述第一翻转块51之间的铰链9，位于相邻所述第一翻转块51的同一侧面上。

进一步地，所述第一翻转板5的厚度与所述承物板2的厚度相等。

在一个优选的实施例中，如图1-4所示，所述第二翻转板6与翻转槽4之间经铰链9转动连接，所述第二翻转板6包括有至少一个第二翻转块61，相邻所述第二翻转块61之间经铰链9转动连接。能够有效调节翻转槽4的尺寸，从而使不同体积的圆底玻璃器皿在一体车上稳定翻转，不会跌落。

进一步地，如图3、4所示，所述第二翻转板6与翻转槽4之间的铰链9，位于第二翻转板6与翻转槽4的接触面上。相邻所述第二翻转块61之间的铰链9，位于相邻所述第二翻转块61的同一侧面上。

进一步地，所述第二翻转板6的厚度与所述承物板2的厚度相等。所述第二翻转板6的宽度与所述翻转槽4的宽度相等。所述第二翻转板6的长度为所述翻转槽4的长度的1/2。

进一步地，所述铰链9的转动角度为0-270°。

下面结合图1-4，说明本实用新型中一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车的使用过程。

使用者获得如图1-4所示的一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车后，将一体车通过万向轮7转移至需要搬运的装料的大体积圆底玻璃器皿旁。将圆底玻璃器皿放置在承物板2上，根据圆底玻璃器皿的体积，转动相对个数的承物口3边缘的第一翻转板5的第一翻转块51，调节承物口3的直径，从而使圆底玻璃器皿肚部放置在承物口3内，圆底玻璃器皿肚部与承物口3边缘相接触，圆底玻璃器皿肚部放入承物口3内的部分与圆底玻璃器皿肚部的高度之比为1.2：3，作为固定点，确保转运过程中的稳定性。

将一体车推至进行操作的地方，根据大体积圆底玻璃器皿的瓶口体积，转动相对个数的翻转槽4两侧的第二翻转板6的第二翻转块61，调节翻转槽4的开口长度，从而使瓶口直径与翻转槽4开口长度相匹配，随后可将瓶口根据需要，向翻转槽4面向承物板2外方向上下转动，完成将圆底玻璃器皿中物料倒出的卸料工作。

卸料后清洗大体积圆底玻璃器皿时，使用溶剂清洗器皿，清洗完毕后，重复卸料操作，将瓶口向下翻转，倒出溶剂，重复上述动作，直至将器皿清洗干净。完成洗瓶后，直接将器皿经翻转槽4使瓶口向下，晾干圆底玻璃器皿，并可避免灰尘落入器皿内，降低再次使用时的清洗工作量。再次使用时，重复上述操作。整个操作过程中，可单人独立完成。

综上所述，本实用新型提供的一种圆底玻璃器皿的转运卸料一体车，够安全搬运、存放、装卸较大的圆底玻璃器皿，降低物料取出时的工作强度，增加安全性，能够实现一人独立操作，轻松移动不怕倒，在化学实验室中具有广泛的通用性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。