一种用于婴儿推车的可单手操作的座杆组件的制作方法

文档序号:17139371发布日期:2019-03-19 21:18阅读:191来源:国知局
一种用于婴儿推车的可单手操作的座杆组件的制作方法

本实用新型涉及婴儿推车技术领域,具体涉及一种用于婴儿推车的可单手操作的座杆组件。



背景技术:

婴儿推车已经是一种婴幼儿出行必备的工具,使用者在追求婴儿推车的稳固、安全的基本要求之外,越来越重视婴儿推车的体积小、轻便、可折叠等特点。具备以上特点的婴儿推车,可以很容易地防止扎起汽车后备箱中,在出行的公交车或火车上,也可以减少其占用的体积,从而大大方便出行和携带。

现有婴儿推车的折叠关节一般包括前支架组件、后支架组件、推杆组件和座杆组件,现有的座杆组件大多数需要两只手操作,需要两只手将锁紧拉手拉开解锁,然后向下调节角度,如说明书附图图1和图2所示,调节过程复杂,并且在调节过程中,使用者在调节时无法分出多余的手来,给使用者造成了不便。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于婴儿推车的可单手操作的座杆组件,可以单手对座杆组件进行调节,解决了传统的座杆组件需要双手调节,调节复杂,并且调节不便的问题。

本实用新型提供了一种用于婴儿推车的可单手操作的座杆组件,包括后座杆、折弯关节机构、锁紧机构、拉杆和前座杆;

所述后座杆、拉杆和前座杆均为U形杆;

所述后座杆的开口端和所述前座杆的开口端通过所述折弯关节机构可转动的连接;

所述拉杆固定安装在所述折弯关节机构的下端;

所述锁紧机构固定安装在所述拉杆的开口端并对应所述折弯关节机构设置;

在锁紧机构与折弯关节机构相分离时,可通过拉杆和/或者后座杆调节所述后座杆和所述前座杆的夹角,在锁紧机构与折弯关节机构相抵触时,可实现对前座杆和后座杆的锁紧。

本实用新型通过设置后座杆、折弯关节机构、锁紧机构、拉杆和前座杆;使用时,当座杆组件处于水平的卧姿状态下,此时锁紧机构与折弯关节机构相抵触,若需要向下调节前座杆,只需单手拉动拉杆,使锁紧机构与折弯机构分离,前座杆解锁,向下旋转前座杆,锁紧机构重新与折弯机构抵触,使座杆组件形成呈L形的坐姿状态,若需要调回水平的卧姿状态,只需单手往上拉动前座杆,不需要拉动拉杆,使锁紧机构与折弯机构分离,前座杆解锁,向上旋转前座杆,锁紧机构重新与折弯机构抵触,使座杆组件形成水平的卧姿状态。

在上述技术方案中,本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述折弯关节机构包括两个后折弯关节和两个前折弯关节,单个所述后折弯关节固定安装在所述后座杆的开口端,单个所述前折弯关节固定安装在所述前座杆的开口端,两个前后对应的后折弯关节与两个前折弯关节之间可转动的连接。

两个后折弯关节和两个前折弯关节用于与后座杆的开端和前座杆的开口端可转动的连接,使使用者在后续调节锁紧机构时,因后折弯关节和前折弯关节的相对转动,实现锁紧机构的分离与抵触。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述锁紧机构包括定位锁舌和压簧,所述后折弯关节的前端呈圆柱状结构,后折弯关节的前端设有数个与所述定位锁舌的定位部相配合的定位槽,所述压簧安装在所述定位锁舌内并用于挤压定位锁舌的定位部。

利用压簧弹性原理,卧姿水平状态下,定位锁舌抵触在后折弯关节的定位槽内,若需要向下调节前座杆,只需单手拉动拉杆,使定位锁舌的定位部移出后折弯关节的定位槽,前座杆解锁,向下旋转前座杆,定位锁舌的定位部在压簧作用下,会自动卡合到下一个后折弯关节的定位槽内,前座杆自动停留在第二个调节位置,满足孩子的坐姿;若需要调回卧姿状态,只需往上拉动前座杆,不需要拉动拉杆;定位锁舌的定位部会与后折弯关节的定位槽分离,到达水平卧姿位置时,定位锁舌的定位部在压簧作用下,会自动卡合到座杆后折弯关节的定位槽内,满足卧姿需求。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述定位槽的槽面为斜面。

设置成斜面方便定位锁舌的定位部沿定位槽的斜面滑出或者滑入定位槽,使锁紧机构的分离与抵触更加顺利,整个分离或者抵触过程更加平稳。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述两个前折弯关节之间通过连杆连接。

设置的连杆用于增加前折弯关节之间的稳定性,同时,在安装承载婴儿的垫布时,起到支撑作用。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:单个所述前折弯关节的下端设有设有夹持部,所述拉杆的开口端固定安装在所述夹持部上。

设置的夹持部使拉杆的安装与拆卸更加方便。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:还包括拉手座,所述拉杆的闭合端和前座杆的闭合端通过所述拉手座固定连接。

设置的拉手座方便使用者单手握持住拉杆和前座杆,对后续座杆组件的调节更加方便。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述拉杆上位于所述拉手座之间的杆身结构前凸并伸出拉杆座外。

使用者在单独通过拉杆进行调节时,可以握持在拉杆杆身上的前凸部分,实现只需单手拉动拉杆,使定位锁舌的定位部移出后折弯关节的定位槽。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述后折弯关节和前折弯关节上分别设有数个第一连接孔。

设置的第一连接孔用于与婴儿推车上的其他组件进行连接。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述后座杆和前座杆上分别设有数个第二连接孔。

设置的第二连接孔用于与婴儿推车上的其他组件进行连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置后座杆、折弯关节机构、锁紧机构、拉杆和前座杆;使用时,当座杆组件处于水平的卧姿状态下,此时锁紧机构与折弯关节机构相抵触,若需要向下调节前座杆,只需单手拉动拉杆,使锁紧机构与折弯机构分离,前座杆解锁,向下旋转前座杆,锁紧机构重新与折弯机构抵触,使座杆组件形成呈L形的坐姿状态,若需要调回水平的卧姿状态,只需单手往上拉动前座杆,不需要拉动拉杆,使锁紧机构与折弯机构分离,前座杆解锁,向上旋转前座杆,锁紧机构重新与折弯机构抵触,使座杆组件形成水平的卧姿状态。本实用新型结构简单,新颖,可以单手进行调节,节省力气,并且调节方式简单,调节过程更加顺利,方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为现有技术中的座杆组件示意图;

图2为现有技术中的座杆组件的结构变化图;

图3为本实用新型的爆炸图;

图4为本实用新型呈水平卧姿的结构示意图;

图5为本实用新型呈L形坐姿的结构示意图;

图6为后折弯关节的结构示意图。

附图中:1表示后座杆;2表示后折弯关节;3表示连杆;4表示前折弯关节;5表示压簧;6表示拉杆;7表示前座杆;8表示拉手座;9表示定位锁舌。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图3至图6所示,本实用新型提供了一种用于婴儿推车的可单手操作的座杆组件,包括后座杆1、折弯关节机构、锁紧机构、拉杆6和前座杆7;

所述后座杆1、拉杆6和前座杆7均为U形杆;

所述后座杆1的开口端和所述前座杆7的开口端通过所述折弯关节机构可转动的连接;

所述拉杆6固定安装在所述折弯关节机构的下端;

所述锁紧机构固定安装在所述拉杆6的开口端并对应所述折弯关节机构设置;

在锁紧机构与折弯关节机构相分离时,可通过拉杆6和/或者后座杆7调节所述后座杆1和所述前座杆7的夹角,在锁紧机构与折弯关节机构相抵触时,可实现对前座杆7和后座杆1的锁紧。

本实用新型通过设置后座杆1、折弯关节机构、锁紧机构、拉杆6和前座杆7;使用时,当座杆组件处于水平的卧姿状态下,此时锁紧机构与折弯关节机构相抵触,若需要向下调节前座杆7,只需单手拉动拉杆6,使锁紧机构与折弯机构分离,前座杆7解锁,向下旋转前座杆7,锁紧机构重新与折弯机构抵触,使座杆组件形成呈L形的坐姿状态,若需要调回水平的卧姿状态,只需单手往上拉动前座杆7,不需要拉动拉杆6,使锁紧机构与折弯机构分离,前座杆7解锁,向上旋转前座杆7,锁紧机构重新与折弯机构抵触,使座杆组件形成水平的卧姿状态。

如图3并结合图4和图5,所述折弯关节机构包括两个后折弯关节2和两个前折弯关节4,单个所述后折弯关节2固定安装在所述后座杆1的开口端,单个所述前折弯关节4固定安装在所述前座杆7的开口端,两个前后对应的后折弯关节2与两个前折弯关节4之间可转动的连接。

两个后折弯关节2和两个前折弯关节4用于与后座杆1的开端和前座杆7 的开口端可转动的连接,使使用者在后续调节锁紧机构时,因后折弯关节2 和前折弯关节4的相对转动,实现锁紧机构的分离与抵触。

如图1,所述锁紧机构包括定位锁舌9和压簧5,所述后折弯关节2 的前端呈圆柱状结构,后折弯关节2的前端设有数个与所述定位锁舌9的定位部相配合的定位槽,所述压簧5安装在所述定位锁舌9内并用于挤压定位锁舌 9的定位部。

利用压簧5弹性原理,卧姿水平状态下,定位锁舌9抵触在后折弯关节2 的定位槽内,若需要向下调节前座杆7,只需单手拉动拉杆6,使定位锁舌9 的定位部移出后折弯关节2的定位槽,前座杆7解锁,向下旋转前座杆7,定位锁舌9的定位部在压簧5作用下,会自动卡合到下一个后折弯关节2的定位槽内,前座杆7自动停留在第二个调节位置,满足孩子的坐姿;若需要调回卧姿状态,只需往上拉动前座杆7,不需要拉动拉杆6,定位锁舌9的定位部会与后折弯关节2的定位槽分离,到达水平卧姿位置时,定位锁舌9的定位部在压簧5作用下,会自动卡合到座杆后折弯关2的定位槽内,满足卧姿需求。

如图1,所述定位槽的槽面为斜面。

设置成斜面方便定位锁舌9的定位部沿定位槽的斜面滑出或者滑入定位槽,使锁紧机构的分离与抵触更加顺利,整个分离或者抵触过程更加平稳。

如图1,所述两个前折弯关节4之间通过连杆3连接。

设置的连杆3用于增加前折弯关节4之间的稳定性,同时,在安装承载婴儿的垫布时,起到支撑作用。

如图1,单个所述前折弯关节4的下端设有夹持部,所述拉杆6的开口端固定安装在所述夹持部上。

设置的夹持部使拉杆6的安装与拆卸更加方便。

如图1,还包括拉手座8,所述拉杆6的闭合端和前座杆7的闭合端通过所述拉手座8固定连接。

设置的拉手座8方便使用者单手握持住拉杆6和前座杆7,对后续座杆组件的调节更加方便。

如图1,所述拉杆6上位于所述拉手座8之间的杆身结构前凸并伸出拉杆6座外。

使用者在单独通过拉杆6进行调节时,可以握持在拉杆6杆身上的前凸部分,实现只需单手拉动拉杆6,使定位锁舌9的定位部移出后折弯关节2的定位槽。

如图1,所述后折弯关节2和前折弯关节4上分别设有数个第一连接孔。

设置的第一连接孔用于与婴儿推车上的其他组件进行连接。

如图1,所述后座杆1和前座杆7上分别设有数个第二连接孔。

设置的第二连接孔用于与婴儿推车上的其他组件进行连接。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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