一种模具转运装置的制作方法

本发明涉及模具领域，具体为一种模具转运装置。

背景技术：

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具通常是大批量生产，且型号不同的模具形状大小均不相同，在厂内进行短途运输时，通常用推车进行运输，而传统的推车大小一定，若是太小运输的模具数量较少，若是太大则占用地方，不方便收纳放置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模具转运装置，以解决上述背景技术中提出的模具在厂内进行短途运输时，通常用推车进行运输，而传统的推车大小一定，若是太小运输的模具数量较少，若是太大则占用地方，不方便收纳放置等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具转运装置，包括若干个整齐排列的条形夹板，所述条形夹板之间通过收缩组件相连，位于最外侧的所述条形夹板的端部和底部分别设置有定位杆和万向轮，且所述条形夹板的上表面设置有承载框和承载板，所述承载板焊接在其中一个最外侧的所述条形夹板的上表面，所述承载板的一端伸入所述承载框内，另一端焊接在另一个最外侧的所述条形夹板的上表面，所述承载框和所述承载板的上表面设置有固定竖杆，两个所述固定竖杆之间设置有水平的伸缩杆。

优选的，所述收缩组件由四个条板通过旋转轴组成一个平行四边形结构。

优选的，所述定位杆包括定位外管和定位内杆，所述定位外管的外侧等距开设有定位孔，且所述定位外管的开口处设置有第一密封环，所述定位内杆的一端贯穿所述第一密封环并伸入所述定位外管内部，且端部设置有定位盘，所述定位盘的外圆面开设有安装孔，所述安装孔的开口处设置有第二密封环，所述安装孔内设置有定位块和定位柱，所述定位块与所述安装孔的孔底之间设置有定位弹簧，所述定位柱一端与所述定位块相连，另一端贯穿所述第二密封环，且与所述定位孔相互对应。

优选的，所述定位块为圆柱体结构，且所述定位块外圆面的外径尺寸等于所述安装孔的内径尺寸。

优选的，所述伸缩杆包括两个伸缩外管和一个伸缩内杆，所述伸缩外管相向的一端开口，且内部设置有第三密封环，所述伸缩内杆的两端分别贯穿两个所述第三密封环并伸入所述伸缩外管内部，且端部设置有滑盘。

优选的，所述伸缩外管的外表面设置有防护橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

能够给根据待运输模具的大小来调节定位杆，进而达到调节承载框和承载板的位置，将推车调至合适大小，方便模具的短途运输，使用过后，通过收缩组件和定位杆依次合并条形夹板和承载板，使推车体积变小，减少推车占空面积，便于推车的收纳放置。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的条形夹板的内部结构示意图；

图3为本发明的主视内部结构示意图；

图4为本发明的定位杆的内部结构示意图；

图5为本发明的伸缩杆的内部结构示意图。

图中：1、条形夹板；2、收缩组件；3、承载框；4、承载板；5、定位杆；501、定位外管；502、定位内杆；503、定位盘；504、第一密封环；505、定位孔；506、安装孔；507、定位块；508、定位弹簧；509、定位柱；510、第二密封环；6、伸缩杆；601、伸缩外管；602、伸缩内杆；603、滑盘；604、第三密封环；7、固定竖杆；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图5，一种模具转运装置，包括若干个整齐排列的条形夹板1，条形夹板1之间通过收缩组件2相连，位于最外侧的条形夹板1的端部和底部分别设置有定位杆5和万向轮8，且条形夹板1的上表面设置有承载框3和承载板4，承载板4焊接在其中一个最外侧的条形夹板1的上表面，承载板4的一端伸入承载框3内，另一端焊接在另一个最外侧的条形夹板1的上表面，承载框3和承载板4的上表面设置有固定竖杆7，两个固定竖杆7之间设置有水平的伸缩杆6。

具体地，收缩组件2由四个条板通过旋转轴组成一个平行四边形结构，如此设置，是因为平行四边形具有可变性，在旋转轴的作用下，平行四边形结构可发生伸长或收缩的变化，进而实现相邻两个条形夹板1之间距离的变化。

具体地，定位杆5包括定位外管501和定位内杆502，定位外管501的外侧等距开设有定位孔505，且定位外管501的开口处设置有第一密封环504，定位内杆502的一端贯穿第一密封环504并伸入定位外管501内部，且端部设置有定位盘503，定位盘503的外圆面开设有安装孔506，安装孔506的开口处设置有第二密封环510，安装孔506内设置有定位块507和定位柱509，定位块507与安装孔506的孔底之间设置有定位弹簧508，定位柱509一端与定位块507相连，另一端贯穿第二密封环510，且与定位孔505相互对应；需要定位时，按动定位柱509，并克服定位弹簧508的弹力，将定位柱509按入安装孔506内部，将定位内杆502移动到合适位置，并使定位柱509与定位孔505同轴，利用定位弹簧508的弹力推动定位块507，将定位柱509插入定位孔505内部，完成定位，通过定位柱509和定位孔505的配合，将定位内杆502固定在定位外管501内。

具体地，定位块507为圆柱体结构，且定位块507外圆面的外径尺寸等于安装孔506的内径尺寸，如此设置，使定位块507在安装孔506内移动时更加平稳，有助于将定位柱509插入定位孔505内部。

具体地，伸缩杆6包括两个伸缩外管601和一个伸缩内杆602，伸缩外管601相向的一端开口，且内部设置有第三密封环604，伸缩内杆602的两端分别贯穿两个第三密封环604并伸入伸缩外管601内部，且端部设置有滑盘603，如此设置，使伸缩内杆602能够在伸缩外管601内部自由滑动，进而使伸缩杆6的长度可自由变化。

具体地，伸缩外管601的外表面设置有防护橡胶层，通过设置防护橡胶层避免手部与伸缩外管601的直接接触，在冬天防止伸缩外管601表面温度过低将手部冻伤。

工作原理：在使用时，根据模具的大小，调节定位杆5的长度，同时收缩组件2向条形夹板1宽度方向伸长，扩大条形夹板1之间的距离，使承载板4伸出承载框3，由于定位杆5长度一定，因此承载板4和承载框3的位置一定，达到调节推车大小的作用，利用调节好的推车对模具进行短途运输，待到推车使用完毕后，按动定位柱509，并克服定位弹簧508的弹力，将定位柱509按入安装孔506内部，将定位内杆502尽可能的收入定位外管501内部，同时收缩组件2向条形夹板1宽度方向收缩，拉近条形夹板1之间的距离，使承载板4缩回承载框3内部，减小推车体积，缩小推车的占用空间，使推车的收纳放置更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。