一种防漏液的链条用上油装置的制作方法

本实用新型涉及链条本体保养技术领域，具体为一种防漏液的链条用上油装置。

背景技术：

链条本体是链条本体传动的关键，链条本体传动多用于自行车、摩托车和各类机械内部，链条本体在使用过程中需要对其进行清洗和上油，来对其进行保养，从而延长链条本体的使用寿命。

现有的链条本体上油方式多为直接将油缓慢倾倒至链条本体上，这种上油方式油倾倒的量不好掌握，容易造成油的浪费，且清洗麻烦，因此我们设计了一种防漏液的链条用上油装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏液的链条用上油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的链条本体上油方式多为直接将油缓慢倾倒至链条本体上，这种上油方式油倾倒的量不好掌握，容易造成油的浪费，且清洗麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏液的链条用上油装置，包括框架和出液口，所述框架的一侧安装有转轴，且转轴的外侧套设有飞轮，并且飞轮的一侧设置有锁紧螺钉，所述转轴的下方安装有下橡胶垫，且转轴的上方安装有上橡胶垫，并且上橡胶垫的上方固定有安装板，所述安装板的上方设置有活动杆，且活动杆贯穿于套筒，所述出液口设置于框架的下方，所述飞轮的外侧设置有链条本体，且链条本体的上方安装有毛刷，所述框架的另一侧固定有固定块，且固定块的内部安装有活动板，并且活动板的一侧固定有连接轴，所述连接轴的一端固定有套轴，且套轴的内部开设有凹槽，所述固定块的上端安装有限制杆。

优选的，所述锁紧螺钉和凹槽相互贴合，且凹槽的深度大于锁紧螺钉的高度。

优选的，所述下橡胶垫和上橡胶垫均为半圆环状，且下橡胶垫和上橡胶垫和转轴相互贴合。

优选的，所述活动杆和套筒构成了滑动结构。

优选的，所述毛刷关于链条本体对称设置，且毛刷设置有4个。

优选的，所述连接轴和框架构成滑动结构，且连接轴的最大活动范围长度与飞轮和套轴之间的距离长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏液的链条用上油装置，通过将该装置安装在转轴和飞轮上，来方便对链条本体进行上油，上油的时候不会造成油流出该装置，可以对油进行回收利用：

1、下橡胶垫和上橡胶垫可以将转轴和框架之间的缝隙密封住，使得油不会从转轴和框架之间流出该装置；

2、上油的时候链条本体上下的毛刷可以将链条本体上下多余的油刷下，留在该框架内部，最后通过出液口统一回收利用，油不会流至地面上，不会造成浪费；

3、套轴和锁紧螺钉安装在一起，可以将框架与转轴和飞轮安装在一起，保证在上油的时候框架不会脱落。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型转轴和套轴安装结构示意图。

图中：1、框架；2、转轴；3、飞轮；4、锁紧螺钉；5、下橡胶垫；6、上橡胶垫；7、安装板；8、活动杆；9、套筒；10、出液口；11、链条本体；12、毛刷；13、固定块；14、活动板；15、连接轴；16、套轴；17、凹槽；18、限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏液的链条用上油装置，包括框架1、转轴2、飞轮3、锁紧螺钉4、下橡胶垫5、上橡胶垫6、安装板7、活动杆8、套筒9、出液口10、链条本体11、毛刷12、固定块13、活动板14、连接轴15、套轴16、凹槽17和限制杆18，框架1的一侧安装有转轴2，且转轴2的外侧套设有飞轮3，并且飞轮3的一侧设置有锁紧螺钉4，转轴2的下方安装有下橡胶垫5，且转轴2的上方安装有上橡胶垫6，并且上橡胶垫6的上方固定有安装板7，安装板7的上方设置有活动杆8，且活动杆8贯穿于套筒9，出液口10设置于框架1的下方，飞轮3的外侧设置有链条本体11，且链条本体11的上方安装有毛刷12，框架1的另一侧固定有固定块13，且固定块13的内部安装有活动板14，并且活动板14的一侧固定有连接轴15，连接轴15的一端固定有套轴16，且套轴16的内部开设有凹槽17，固定块13的上端安装有限制杆18；

锁紧螺钉4和凹槽17相互贴合，且凹槽17的深度大于锁紧螺钉4的高度，相互贴合使得锁紧螺钉4和凹槽17之间的安装较为紧密，可以将框架1与转轴2和飞轮3紧密安装在一起；

下橡胶垫5和上橡胶垫6均为半圆环状，且下橡胶垫5和上橡胶垫6和转轴2相互贴合，半圆环状使得下橡胶垫5和上橡胶垫6配合可以将转轴2和框架1之间密封住，保证了转轴2和框架1之间的密封性；

活动杆8和套筒9构成滑动结构，滑动结构使得活动杆8可以从套筒9内部滑出，来对安装板7的上端进行限位，使得安装板7可以将转轴2和框架1挤压在一起；

毛刷12关于链条本体11对称设置，且毛刷12设置有4个，对称设置使得链条本体11在进出框架1的时候都有2个毛刷12对链条本体11的上下表面进行清扫，将链条本体11上下表面多余的油刷下；

连接轴15和框架1构成了滑动结构，且连接轴15的最大活动范围长度与飞轮3和套轴16之间的距离长度相等，滑动结构使得连接轴15可以带动套轴16向锁紧螺钉4靠近，进而将锁紧螺钉4和套轴16安装在一起。

工作原理：在使用该防漏液的链条用上油装置时，根据图1-3，首先将转轴2沿安装板7安装处的缺口将框架1向上推，直至转轴2和下橡胶垫5和转轴2相接触，然后将限制杆18向上拉起，再将活动板14向固定块13内部按下，然后将限制杆18放下，将活动板14限制住，此时套轴16和锁紧螺钉4安装在一起，在将安装板7安装在框架1一侧，从套筒9内部将活动杆8抽出，对安装板7进行限制，框架1与转轴2和飞轮3安装在一起，此时可以向链条本体11上方倾倒油，链条本体11在活动的时候，链条本体11上下的毛刷12可以将链条本体11上下表面的多余的油刷下，留在框架1内部，通过出液口10流出框架1来进行循环利用；

根据图2和图4，在套轴16和锁紧螺钉4安装在一起的时候，旋转活动板14，来将套轴16内部的凹槽17和锁紧螺钉4的位置对应，然后将活动板14按下，此时套轴16和锁紧螺钉4可以紧密的安装在一起。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。