一种混凝土废料回收中转装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土废料处理的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废料回收中转装置。

背景技术：

混凝土是土木建筑工程中最重要的材料，通常使用混凝土搅拌车进行运输，在建筑施工中，混凝土搅拌车将混凝土排出后会有残留部分，为避免混凝土凝结在搅拌车内，工作人员每天会将搅拌车内的残余混凝土排出，因为单台搅拌车内的残余混凝土较少，这些混凝土往往会被废弃，对环境造成严重污染，因此需要一种装置将搅拌车内的残余混凝土废料进行收集然后集中处理。

授权公告号为cn209023557u的中国专利公开了一种混凝土废料回收中转装置，包括安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至电机安装板底部的一端固定套接有丝杆，所述丝杆活动套接在支撑板内腔的底部和底部，所述支撑板的正面固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部转动连接有盛放装置，所述盛放装置的底部固定安装有传动机构，所述传动机构的一侧固定套接有手轮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：倾倒盛放装置内的废料时，需要使用手轮驱动传动机构使盛放装置倾斜，实际施工中混凝土搅拌车数量较多，为了完成对多台搅拌车内废料的收集，盛放装置容积较大，故而重量较大，工作人员手动倾倒盛放装置劳动负荷较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土废料回收中转装置，具有自动倾倒料斗内混凝土废料，减少工作人员劳动负荷的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废料回收中转装置，包括底座，所述底座底部设置有滚轮，底座顶部垂直设置有两支撑架，所述支撑架上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接有料斗，所述底座上设置有驱动滑块沿滑槽移动的升降机构，两滑块通过水平设置的横梁连接，所述横梁底部垂直设置有连接杆，所述连接杆远离横梁的一端与料斗转动连接，所述料斗上设置有电动缸，所述电动缸的底端与料斗转动连接，所述电动缸的伸缩杆与连接杆转动连接，电动缸的伸缩杆处于缩回状态时，料斗处于水平状态。

通过采用上述技术方案，接收混凝土废料时，升降机构驱动滑块沿滑槽向上移动，与滑块连接的横梁随之向上移动，进而带动料斗向上移动接收废料；倾倒混凝土废料时，通过升降机构驱动料斗向下移动，电动缸伸缩杆伸出，驱使料斗翻转，进而将混凝土废料倒出，与液压缸和气缸相比，电动缸不需要复杂的成套系统支持，使用电动缸驱动料斗翻转，无需工作人员手动翻转料斗，减轻了工作人员的劳动负荷。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括转动连接在滑槽内的丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述底座上设置有电机，所述电机输出轴同轴通过传动机构与丝杆连接。

通过采用上述技术方案，电机通过传动机构驱动丝杆转动，滑块与丝杆螺纹连接，且滑槽限制了滑块转动，故滑块沿滑槽竖直移动；丝杠与滑块螺纹连接具有自锁性，当料斗内混凝土废料较多时，滑块也不会因料斗重力向下移动。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括与电机输出轴同轴连接的锥齿轮一，所述丝杆底部设置有锥齿轮二，所述底座上设有安装座，所述安装座上转动连接有与电机输出轴垂直的传动轴，所述传动轴两端分别设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮三和与锥齿轮二啮合的锥齿轮四。

通过采用上述技术方案，电机输出轴通过锥齿轮一和锥齿轮三的配合将动力一分为二，带动两传动轴旋转，传动轴通过锥齿轮二和锥齿轮四的配合改变传动方向，使竖直设置的丝杆旋转，传动平稳，负荷承载能力高。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近横梁的一端设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，在电动缸推动料斗翻转时，连接杆与横梁连接处载荷较大，在连接杆靠近横梁的一端设置加强筋能够避免连接杆发生弯折损坏。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有保护壳。

通过采用上述技术方案，保护壳和安装座构成一个封闭空间，将锥齿轮一和锥齿轮三与外界隔离，避免混凝土残渣落到锥齿轮上，导致锥齿轮卡死。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有轴承，所述传动轴与轴承内圈过盈配合。

通过采用上述技术方案，轴承将传动轴与安装座的滑动摩擦转化为轴承内部的滚动摩擦，减缓了传动轴的磨损，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有推杆。

通过采用上述技术方案，通过推动推杆使滚轮滚动，进而使混凝土废料回收中转装置移动，便于工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述料斗远离推杆的一侧底部朝靠近推杆方向倾斜，且料斗此侧面与底面相交处为圆角。

通过采用上述技术方案，使翻转料斗时，料斗内的混凝土废料能够完全倾倒出来，避免残留过多废料在料斗内。

本实用新型进一步设置为：所述底座顶面靠近推杆的一端设置有通过电线分别与电机和电动缸连接的电池。

通过采用上述技术方案，电机和电动缸无需通过电线与外部电源连接，移动混凝土废料回收中转装置时不受电线限制，便于使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．通过使用电动缸驱动料斗翻转，倾倒料斗内的混凝土废料，无需使用人力，减轻了工作人员的劳动负荷；

2．通过丝杆和滑块螺纹配合驱动滑块沿滑槽上下移动，具有自锁性，避免滑块因承载较大压力而下滑。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中传动机构的局部结构示意图；

图3是图1的局部剖面结构示意图。

图中，1、底座；2、滚轮；3、推杆；4、电机；5、锥齿轮一；6、支撑架；7、滑槽；8、丝杆；9、锥齿轮二；10、安装座；11、支撑块；12、传动轴；13、锥齿轮三；14、锥齿轮四；15、轴承；16、保护壳；17、滑块；18、横梁；19、连接杆；20、料斗；21、电动缸；22、加强筋；23、电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土废料回收中转装置，包括底座1，底座1底部固定有四个带有刹车的滚轮2，底座1顶部一端焊接有推杆3，另一端垂直焊接有两支撑架6，支撑架6上设置有料斗20。

参照图1和图2，两支撑架6相对的一面分别开设有沿支撑架6长度方向的滑槽7，滑槽7内转动连接有丝杆8，丝杆8底部设置有锥齿轮二9，底座1顶部通过螺栓固定有电机4，电机4输出轴同轴连接的锥齿轮一5，底座1上设有安装座10，安装座10包括两个平行设置的支撑块11，支撑块11上转动连接有与电机4输出轴垂直的传动轴12，传动轴12两端分别设置有与锥齿轮一5啮合的锥齿轮三13和与锥齿轮二9啮合的锥齿轮四14；电机4输出轴旋转时，通过锥齿轮传动将动力一分为二，驱动两个传动轴12旋转，两个传动轴12分别通过锥齿轮传动驱使丝杆8旋转。

传动轴12靠近锥齿轮三13的一端过盈配合有滚珠轴承15，以减小摩擦力；安装座10上卡接有保护壳16，保护壳16和安装座10构成一个封闭空间，将锥齿轮一5和锥齿轮三13与外界隔离，避免混凝土残渣落到锥齿轮上。

丝杆8上螺纹连接有滑块17，滑块17与滑槽7滑动配合，丝杆8旋转时，因滑槽7限制滑块17旋转，所以滑块17通过与丝杆8的螺纹配合沿滑槽7竖直移动。

参照图3，两滑块17相对的一面分别开设有台阶，两滑块17之间设置有横梁18，横梁18两端分别抵接在台阶上，并通过螺栓固定，横梁18底部对称焊接固定有两个连接杆19，连接杆19远离横梁18的一端转动连接有料斗20；当滑块17沿滑槽7竖直移动时带动横梁18竖直移动，进而实现料斗20的升降。

连接杆19靠近横梁18的一端设置有加强筋22，以避免连接杆19弯折。

参照图1，料斗20上设置有电动缸21，电动缸21底座1与料斗20转动连接，电动缸21的伸缩杆与连接杆19转动连接，电动缸21的伸缩杆处于缩回状态时，料斗20处于水平状态接收混凝土废料；电动缸21伸缩杆伸出时，驱使料斗20翻转将混凝土废料倒出。

本实施例中，电动缸21选用xl1-40-l-p*-d-fa-m电动缸，采用直连式安装。

料斗20远离推杆3的一侧底部朝推杆3方向倾斜，且料斗20此侧面与底面相交处为圆角，使翻转料斗20时，料斗20内的混凝土废料能够顺利倾倒出来。

底座1顶面靠近推杆3的一端固定有通过电线分别与电机4和电动缸21连接的电池23。

本实施例的实施原理为：接收混凝土废料时，启动电机4，电机4通过锥齿轮传动驱动两传动轴12旋转，两传动轴12通过锥齿轮传动分别驱动与之连接的丝杆8旋转，丝杆8通过螺纹配合驱使滑块17沿滑槽7向上移动，与滑块17连接的连接杆19随之向上移动，进而使料斗20上升，电动缸21伸缩杆处于缩回状态，料斗20保持水平，以接收废料。

倾倒混凝土废料时，启动电机4，使电机4输出轴反向旋转，料斗20下降，然后启动电动缸21，电动缸21伸缩杆伸出，驱使料斗20朝远离推杆3方向翻转，料斗20内的混凝土废料倒出，电动缸21伸缩管缩回，料斗20回到水平状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。