一种香椿小菜生产用原料转运装置的制作方法

本实用新型属于食品生产器械领域，具体涉及一种香椿小菜生产用原料转运装置。

背景技术：

香椿小菜是利用香椿叶为原料制作而成的一种咸菜，其在制作的过程中，工序与工序之间并不连接，此时则需要使用转运装置对其进行运输，然而，现有的运转装置由于其结构比较单一，在使用时存在诸多不便，特别是混合搅拌工序与包装工序之间的转运，为保证经过充分搅拌的调料及香椿叶混合料的卫生性以及转运过程的安全性，在单次转运时大都需要两人以上进行操作，费工费时；为解决上述问题，开发一种安全卫生且便于单人操作使用的香椿小菜生产用原料转运装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全卫生且便于单人操作使用的香椿小菜生产用原料转运装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种香椿小菜生产用原料转运装置，包括运输小车、储料桶和限位装置，所述运输小车包括第一立板、第二立板、底板和滚轮，第一立板和第二立板呈平形状，分别垂直固定设置于底板上表面的两端，滚轮位于底板的下表面；所述储料桶位于第一立板和第二立板之间，其下端与底板的上表面之间未接触，并形成有转动间隙，储料桶的两侧均设置有转轴，并通过转轴与第一立板和第二立板转动连接，储料桶下端的外侧固定设有限位套管，限位套管内滑动设置有限位杆，所述底板的侧端设置有固定板，固定板位于限位套管的正下方，其外侧设有限位孔，所述限位杆呈l形，其一端位于限位套管上方，另一端穿过限位套管位于限位孔内；所述第一立板上端的中间位置设置有凹槽，凹槽的外侧设置有u形的扶手，限位装置通过位于其两侧的转杆转动设置于扶手内，限位装置包括拉杆、方形套管、连接杆和卡件，所述方形套管为内部空心的长方体结构，其两端的开口处均固定设置有挡环，所述连接杆一端与拉杆连接，另一端穿过方形套管，并与卡件连接，所述方形套管内部设置有方形卡块和弹簧，所述弹簧套设于连接杆的外部，所述方形卡块位于弹簧的右侧，其与连接杆固定套接；所述转杆位于方形套管的两侧，其一端与方形套管转动连接，另一端与扶手固定连接。

所述卡件与连接杆的连接端呈弧形，弧形的中心与储料桶的中心位于同一垂直面上。

所述卡件与连接杆连接端的外表面固定设置有防滑软垫。

所述方形套管的两侧均固定设置有转动块，转动块外表面的中间位置设置有转动槽，转动槽的槽壁上固定设置有轴承，转杆一端位于转动槽内，并通过轴承与转动槽转动连接，另一端与扶手固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在储料桶的两侧设置转轴，利用转轴实现储料桶与第一立板和第二立板之间的转动连接，采用此结构，单人即可实现对储料桶内调料及香椿叶混合料倾倒的操作，增加了倾倒操作的便捷性；同时，本实用新型通过设置限位杆、限位套管和固定板，利用限位杆与固定板上限位孔之间的连接，可实现储料桶与底板之间的限位，进而完成储料桶与运输小车之间的一次限位，通过设置限位装置，使用时，通过向外侧拉动拉杆，拉杆的向外侧移动，带动连接杆、卡件和方形卡块向外移动，使卡件的弧形面与储料桶的内壁紧密接触，从而利用卡件对储料桶进行限位，进而实现运输小车对储料桶的二次限位，本实用新型采用两处限位的方式，增加了转运过程中储料桶与运输小车之间连接的稳定性，避免在转运时，储料桶与第一立板和第二立板发生转动的问题；总的，本实用新型具有安全卫生且便于单人操作使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型中限位装置俯视图的剖视图。

图中：1、运输小车11、第一立板12、第二立板13、底板14、滚轮2、储料桶21、转轴3、限位装置31、拉杆32、方形套管33、连接杆34、卡件35、挡环36、方形卡块37、弹簧38、转动块4、限位套管41、限位杆5、固定板6、扶手7、转杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示：一种香椿小菜生产用原料转运装置，包括运输小车1、储料桶2和限位装置3，所述运输小车1包括第一立板11、第二立板12、底板13和滚轮14，第一立板11和第二立板12呈平形状，分别垂直固定设置于底板13上表面的两端，滚轮14位于底板13的下表面；所述储料桶2位于第一立板11和第二立板12之间，其下端与底板13的上表面之间未接触，并形成有转动间隙，储料桶2的两侧均设置有转轴21，并通过转轴21与第一立板11和第二立板12转动连接，储料桶2下端的外侧固定设有限位套管4，限位套管4内滑动设置有限位杆41，所述底板13的侧端设置有固定板5，固定板5位于限位套管4的正下方，其外侧设有限位孔，所述限位杆41呈l形，其一端位于限位套管4上方，另一端穿过限位套管4位于限位孔内；所述第一立板11上端的中间位置设置有凹槽，凹槽的外侧设置有u形的扶手6，限位装置3通过位于其两侧的转杆7转动设置于扶手6内，限位装置3包括拉杆31、方形套管32、连接杆33和卡件34，所述方形套管32为内部空心的长方体结构，其两端的开口处均固定设置有挡环35，所述连接杆33一端与拉杆31连接，另一端穿过方形套管32，并与卡件34连接，所述卡件34与连接杆33的连接端呈弧形，弧形的中心与储料桶2的中心位于同一垂直面上，采用此结构，可在本实用新型使用时，增加卡件34与储料桶2之间的接触面积，从而提高其之间的限位效果，卡件34的弧形面上固定设置有防滑软垫，利用防滑软垫可增加卡件34与储料桶2之间的限位效果；所述方形套管32内部设置有方形卡块36和弹簧37，所述弹簧37套设于连接杆33的外部，所述方形卡块36位于弹簧37的右侧，其与连接杆33固定套接；所述方形套管32的两侧均固定设置有转动块38，转动块38外表面的中间位置设置有转动槽，转动槽的槽壁上固定设置有轴承，转杆7一端位于转动槽内，并通过轴承与转动槽转动连接，另一端与扶手6固定连接，采用此结构，可在转运完成后，需要对储料桶2内的混合料进行倾倒时，可通过转动方形套管32，使限位装置3整体与扶手6之间呈垂直状，避免卡件34对储料桶2围绕第一立板11和第二立板12的转动造成影响。

本实用新型在使用时，首先，利用限位杆41自身的重力作用，使其下端穿入至固定板5上的限位孔内，从而利用限位杆41与限位孔之间的连接，实现储料桶2与底板13之间的限位，而后，向储料桶2内注入经过搅拌的调料及香椿叶混合料，注料完成后，通过扶手6推动运输小车1向前移动，手握扶手6推动运输小车1移动的同时，向外侧拉动拉杆31，拉杆31的向外侧移动，带动连接杆33、卡件34和方形卡块36向外移动，使卡件34的弧形面与储料桶2的内壁紧密接触，从而利用卡件34对储料桶2进行限位，于此同时，方形卡块36的向外侧移动，使弹簧37受力压缩，当运输小车1移动至包装机的进料口处时，松开拉杆31，利用弹簧37的弹性作用，向内侧推动方形卡块36，从而带动连接杆33、卡件34和拉杆31同时向内侧移动，使卡件34的弧形面与储料桶2的内壁之间解除连接，最后，转动方形套管32，利用转动块38与转杆7之间的转动连接，使限位装置3整体与扶手6之间呈垂直状；完成上述操作后，先向上提拉限位杆41，使限位杆41与限位孔脱离连接，而后紧握限位杆41并向上翻转，利用限位杆41的向上转动，带动储料桶2的围绕第一立板11和第二立板12的转动，从而实现对其内部混合料的倾倒，即完成混合料的一次转运。

本实用新型通过在储料桶2的两侧设置转轴21，利用转轴21实现储料桶2与第一立板11和第二立板12之间的转动连接，采用此结构，单人即可实现对储料桶2内调料及香椿叶混合料倾倒的操作，增加了倾倒操作的便捷性；同时，本实用新型通过设置限位杆41、限位套管4和固定板5，利用限位杆41与固定板5上限位孔之间的连接，可实现储料桶2与底板13之间的限位，进而完成储料桶2与运输小车1之间的一次限位；通过设置限位装置3，使用时，通过向外侧拉动拉杆31，拉杆31的向外侧移动，带动连接杆33、卡件34和方形卡块36向外移动，使卡件34的弧形面与储料桶2的内壁紧密接触，从而利用卡件34对储料桶2进行限位，进而实现运输小车1对储料桶2的二次限位，本实用新型采用两处限位的方式，增加了转运过程中储料桶2与运输小车1之间连接的稳定性，避免在转运时，储料桶2与第一立板11和第二立板12之间发生转动的问题；总的，本实用新型具有安全卫生且便于单人操作使用的优点。