一种滑板车的前叉机构的制作方法

文档序号:23999622发布日期:2021-02-20 16:25阅读:74来源:国知局
一种滑板车的前叉机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电动滑板车领域,尤其涉及一种滑板车的前叉机构。


背景技术:

[0002]
电动滑板是以传统人力滑板为基础,加上电力套件的交通工具。电动滑板车的控制方式与传统电动自行车相同,容易被驾驶者学习,配备可拆装可折叠的车座,比传统电动自行车结构简单、车轮小、轻巧简便,能节省大量社会资源。
[0003]
现有的电动滑板车结构简单,前叉机构单一,且结构不稳固,在使用时,转弯僵硬,体验感差。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供了一种方便舒适的滑板车的前叉机构车。
[0005]
为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]
一种滑板车的前叉机构,包括前轮和前叉杆组件,所述前叉机构还包括前叉横梁机构及立杆,所述前叉横梁机构两端均通过万向节安装有前轮,所述前叉横梁机构内设有复位机构,所述立杆可转动的连接在前叉横梁机构的中部,所述立杆转动带动前叉横梁机构水平移动,复位机构用于将水平移动后的前叉横梁机构回复到中立位置。
[0007]
进一步的,所述前叉横梁机构包括前叉横梁、横杆,所述前叉横梁在立杆的两侧上装设复位机构,所述横杆中央通过销轴连接在立杆的下方,横杆中央的两侧与复位结构相连,横杆的端部与万向节连接。
[0008]
进一步的,所述复位机构包括横杆复位弹簧及弹簧固定轴,所述前叉横梁机构内在立杆的两侧设有弹簧固定轴,每个弹簧固定轴上均套设有横杆复位弹簧,横杆复位弹簧与横杆中央的两侧抵接。
[0009]
进一步的,所述横杆中央的两侧为台阶面,横杆复位弹簧为中部u形的双弹簧,所述双弹簧中部的u形处于台阶面抵接,所述双弹簧两端套设弹簧固定轴轴上。
[0010]
进一步的,所述立杆设于前叉横梁的立杆槽中并通过立杆销轴与横杆连接。
[0011]
进一步的,所述立杆设上部套设有减震波纹管。
[0012]
进一步的,所述横杆中央的前侧设有立杆盖。
[0013]
进一步的,前叉横梁机构还包括横梁外壳,所述横梁外壳固定在前叉横梁前方,所述横梁外壳前方还固定有前叉盖板。
[0014]
进一步的,所述前叉机构包括前轮通过内侧固定块和外侧固定块,所述内侧固定块一端与万向节连接,另一端与外侧固定块连接,所述前轮与外侧固定块固定连接。
[0015]
进一步的,所述立杆通过车身连接件与踏板连接。
[0016]
采用本实用新型技术方案,本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,本实用新型通过立杆的小幅度震荡式转动,与前叉横梁机构水平式移动相互配合,使得在行驶转弯
时车头转动顺畅不僵硬,极大的提高了使用的体验感。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型提供的一种滑板车的前叉机构在整车上的应用图;
[0018]
图2是本实用新型提供的一种滑板车的前叉机构爆炸图一;
[0019]
图3是本实用新型提供的一种滑板车的前叉机构爆炸图二;
[0020]
图4是本实用新型提供的一种滑板车的前叉机构爆炸图三。
[0021]
其中,1、前轮,2、前叉杆组件,3、前叉横梁,4、前叉盖板,5、横梁外壳,6、内侧固定块,7、外侧固定块,8、横杆,9、立杆,10、横杆复位弹簧,11、立杆盖,12、车身连接件,13、减震波纹管,14、立杆销轴,15、弹簧固定轴,16、万向节。
具体实施方式
[0022]
结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述。
[0023]
如图所示,一种滑板车的前叉机构,包括前轮1和前叉杆组件2,所述前叉机构还包括前叉横梁机构及立杆9,所述前叉横梁机构两端均通过万向节16安装有前轮1,所述前叉横梁机构内设有复位机构,所述立杆9可转动的连接在前叉横梁机构的中部,所述立杆9转动带动前叉横梁机构水平移动,复位机构用于将水平移动后的前叉横梁机构回复到中立位置。当使用滑板车转弯时,把手带动立杆9转动小幅度微倾斜时,前叉横梁机构联动水平移动,使得在转弯时不僵硬,转弯顺畅。当转弯结束后,外力撤去,复位机构将叉横梁机构回复到中立位置,同时带动立杆9转正,减小了人工操作的力度,转弯轻松便捷。所述立杆9上部与前叉杆组件2连接。
[0024]
所述前叉横梁机构包括前叉横梁3、横杆8,所述前叉横梁3在立杆9的两侧上装设复位机构,所述横杆8中央通过销轴连接在立杆9的下方,横杆8中央的两侧与复位结构相连,横杆8的端部与万向节16连接。
[0025]
所述复位机构包括横杆复位弹簧10及弹簧固定轴15,所述前叉横梁3机构内在立杆9的两侧设有弹簧固定轴15,每个弹簧固定轴15上均套设有横杆复位弹簧10,横杆复位弹簧10与横杆8中央的两侧抵接。
[0026]
所述横杆8中央的两侧为台阶面,横杆复位弹簧10为中部u形的双弹簧,所述双弹簧中部的u形处于台阶面抵接,所述双弹簧两端套设弹簧固定轴15轴上。
[0027]
横杆8左右水平移动后,台阶面推压复位弹簧为中部的u形处,当立撤去时,u形处复位恢复,带动横杆8回到中立位置,从而联动立杆9轻松转正。
[0028]
所述立杆9设于前叉横梁3的立杆槽中并通过立杆销轴14与横杆8连接。
[0029]
所述立杆9设上部套设有减震波纹管13。
[0030]
所述横杆8中央的前侧设有立杆盖11。前叉横梁3机构还包括横梁外壳5,所述横梁外壳5固定在前叉横梁3前方,所述横梁外壳5前方还固定有前叉盖板4。
[0031]
所述前叉机构包括前轮1通过内侧固定块6和外侧固定块7,所述内侧固定块6一端与万向节16连接,另一端与外侧固定块7连接,所述前轮1与外侧固定块7固定连接。所述立杆9通过车身连接件12与踏板连接。
[0032]
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会
理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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