一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置的制作方法

本实用新型涉及雕花铝单板技术领域，具体为一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置。

背景技术：

雕花铝单板加工输送时，需要根据需求进行平方和竖放，且各种雕花铝单板的尺寸不同，需要根据雕花铝单板的尺寸更换输送装置，费时费力且成本高，因此需要一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，包括放置底板、辅助支架以及挡板，所述放置底板下端四角处连接有移动轮，所述放置底板下端中间处连接有导轮，所述放置底板一侧连接有扶手，所述扶手中间设有扶手护套，所述放置底板基面和背面处等间距设有多组连接孔，所述连接孔内设有连接杆，所述连接杆远离放置底板的一端连接有挡板，所述挡板上端设有两组限位槽，所述限位槽内设有锁定转动杆，所述放置底板上端等间距设有三组滑动槽，所述滑动槽内设有连接座，所述连接座上端设有辅助支架，所述辅助支架上端设有隔套，所述放置底板上端靠近锁定转动杆处设有防滑块。

优选的，所述连接座和辅助支架之间为一体式结构，所述辅助支架和放置底板之间通过连接座和滑动槽滑动连接。

优选的，所述锁定转动杆和放置底板之间限位套接，所述锁定转动杆和挡板之间通过限位槽卡接。

优选的，所述连接杆和放置底板之间限位套接。

优选的，所述隔套、防滑块和扶手护套均为橡胶材质，且所述隔套和辅助支架、扶手护套和扶手之间套接连接。

优选的，所述扶手和放置底板之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的辅助支架，当雕花铝单板运输时需要立式放置时，辅助支架形成雕花铝单板的立式放置的支撑，且连接座和辅助支架之间为一体式结构，辅助支架和放置底板之间通过连接座和滑动槽滑动连接，形成可拆卸结构，方便根据需求进行安装后使用，且隔套和辅助支架之间套接连接，形成防滑结构，使得雕花铝单板放置更加稳定。

2、本实用新型中，通过设置的防滑块，隔套、防滑块和扶手护套均为橡胶材质，有效防止雕花铝单板放置时滑动，且扶手护套和扶手之间套接连接，扶手和放置底板之间通过焊接连接，方便整个设备的移动。

3、本实用新型中，通过设置的挡板，连接杆和放置底板之间限位套接，连接杆远离放置底板的一端连接有挡板，使用时，将连接杆从连接孔内抽出，从增加了放置底板的面积，从而适应不同尺寸的雕花铝单板的输送，且连接杆为可抽拉结构，方便展开和收起，挡板上端设有两组限位槽，限位槽内设有锁定转动杆，锁定转动杆和放置底板之间限位套接，当连接杆和挡板收起时，将锁定转动杆转动后和挡板之间的限位槽卡接，形成挡板限位结构。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型剖面结构图；

图3为本实用新型挡板俯视结构图。

图中：1-放置底板、2-锁定转动杆、3-导轮、4-辅助支架、5-移动轮、6-扶手、7-隔套、8-连接座、9-连接孔、10-滑动槽、11-防滑块、12-挡板、13-限位槽、14-连接杆、15-扶手护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，包括放置底板1、辅助支架4以及挡板12，放置底板1下端四角处连接有移动轮5，放置底板1下端中间处连接有导轮3，放置底板1一侧连接有扶手6，扶手6和放置底板1之间通过焊接连接，扶手6中间设有扶手护套15，放置底板1基面和背面处等间距设有多组连接孔9，连接孔9内设有连接杆14，连接杆14和放置底板1之间限位套接，连接杆14远离放置底板1的一端连接有挡板12，挡板12上端设有两组限位槽13，限位槽13内设有锁定转动杆2，锁定转动杆2和放置底板1之间限位套接，锁定转动杆2和挡板12之间通过限位槽13卡接，放置底板1上端等间距设有三组滑动槽10，滑动槽10内设有连接座8，连接座8上端设有辅助支架4，连接座8和辅助支架4之间为一体式结构，辅助支架4和放置底板1之间通过连接座8和滑动槽10滑动连接，辅助支架4上端设有隔套7，放置底板1上端靠近锁定转动杆2处设有防滑块11，隔套7、防滑块11和扶手护套15均为橡胶材质，且隔套7和辅助支架4、扶手护套15和扶手6之间套接连接。

本实用新型工作流程：首先通过设置的辅助支架4，当雕花铝单板运输时需要立式放置时，辅助支架4形成雕花铝单板的立式放置的支撑，且连接座8和辅助支架4之间为一体式结构，辅助支架4和放置底板1之间通过连接座8和滑动槽10滑动连接，形成可拆卸结构，方便根据需求进行安装后使用，且隔套7和辅助支架4之间套接连接，形成防滑结构，使得雕花铝单板放置更加稳定，通过设置的防滑块11，隔套7、防滑块11和扶手护套15均为橡胶材质，有效防止雕花铝单板放置时滑动，且扶手护套15和扶手6之间套接连接，扶手6和放置底板1之间通过焊接连接，方便整个设备的移动，通过设置的挡板12，连接杆14和放置底板1之间限位套接，连接杆14远离放置底板1的一端连接有挡板12，使用时，将连接杆14从连接孔9内抽出，从增加了放置底板1的面积，从而适应不同尺寸的雕花铝单板的输送，且连接杆14为可抽拉结构，方便展开和收起，挡板12上端设有两组限位槽13，限位槽13内设有锁定转动杆2，锁定转动杆2和放置底板1之间限位套接，当连接杆14和挡板12收起时，将锁定转动杆2转动后和挡板12之间的限位槽13卡接，形成挡板12限位结构，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，包括放置底板（1）、辅助支架（4）以及挡板（12），其特征在于：所述放置底板（1）下端四角处连接有移动轮（5），所述放置底板（1）下端中间处连接有导轮（3），所述放置底板（1）一侧连接有扶手（6），所述扶手（6）中间设有扶手护套（15），所述放置底板（1）基面和背面处等间距设有多组连接孔（9），所述连接孔（9）内设有连接杆（14），所述连接杆（14）远离放置底板（1）的一端连接有挡板（12），所述挡板（12）上端设有两组限位槽（13），所述限位槽（13）内设有锁定转动杆（2），所述放置底板（1）上端等间距设有三组滑动槽（10），所述滑动槽（10）内设有连接座（8），所述连接座（8）上端设有辅助支架（4），所述辅助支架（4）上端设有隔套（7），所述放置底板（1）上端靠近锁定转动杆（2）处设有防滑块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，其特征在于：所述连接座（8）和辅助支架（4）之间为一体式结构，所述辅助支架（4）和放置底板（1）之间通过连接座（8）和滑动槽（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，其特征在于：所述锁定转动杆（2）和放置底板（1）之间限位套接，所述锁定转动杆（2）和挡板（12）之间通过限位槽（13）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，其特征在于：所述连接杆（14）和放置底板（1）之间限位套接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，其特征在于：所述隔套（7）、防滑块（11）和扶手护套（15）均为橡胶材质，且所述隔套（7）和辅助支架（4）、扶手护套（15）和扶手（6）之间套接连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，其特征在于：所述扶手（6）和放置底板（1）之间通过焊接连接。

技术总结
本实用新型涉及雕花铝单板技术领域，尤其为一种可调节的雕花铝单板加工用输送装置，包括放置底板、辅助支架以及挡板，所述放置底板下端四角处连接有移动轮，所述放置底板下端中间处连接有导轮，所述放置底板一侧连接有扶手，所述扶手中间设有扶手护套，所述放置底板基面和背面处等间距设有多组连接孔，所述连接孔内设有连接杆，所述连接杆远离放置底板的一端连接有挡板，所述挡板上端设有两组限位槽，所述限位槽内设有锁定转动杆，所述放置底板上端等间距设有三组滑动槽，所述滑动槽内设有连接座，所述连接座上端设有辅助支架，所述辅助支架上端设有隔套，所述放置底板上端靠近锁定转动杆处设有防滑块，整体效果好。

技术研发人员：李宝平;李红卫
受保护的技术使用者：陕西雷诺贝尔铝业有限公司
技术研发日：2020.04.25
技术公布日：2021.01.05