一种稳定性高的化工原料桶推车的制作方法

本实用新型涉及稳定性高的推车技术领域，具体为一种稳定性高的化工原料桶推车。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

在化工原料运输中需要用到推车，但现有的推车不具有辅助固定的作用，降低了推车运输过程中的安全性，也增加了使用者运输的成本，也降低了推车的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的化工原料桶推车，具备辅助固定效果好的优点，解决了现有的推车不具有辅助固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的化工原料桶推车，包括运输车，所述运输车的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔横向固定连接有连接杆，所述连接杆表面的左侧和右侧均滑动套接有三角滑块，所述运输车的顶部且对应固定箱的位置设置有环形挡板，所述环形挡板底部的左侧和右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至固定箱的内部并通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与三角滑块的顶部滑动连接，所述固定箱内壁的顶部且位于连接杆的前侧通过轴承座活动连接有连接机构。

作为本实用新型优选的，所述连接机构包括螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定箱的底部，所述螺杆的表面且位于固定箱的内部套接有轴套，所述轴套的左侧和右侧均固定连接有l型连接杆，所述三角滑块的前侧固定连接有滑柱，所述l型连接杆远离轴套的一端套接在滑柱的表面。

作为本实用新型优选的，所述三角滑块的表面且对应滑轮的位置开设有滑槽，所述滑槽的宽度与滑轮之间的间距小于一毫米，所述滑槽与滑轮配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面且位于三角滑块的内侧套接有弹簧，所述弹簧的左侧与三角滑块的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与三角滑块的另一侧固定连接，所述弹簧与三角滑块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱顶部的左侧和右侧且对应支撑杆的位置开设有开口，所述开口的宽度大于支撑杆的宽度，所述开口与支撑杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述l型连接杆的表面且对应滑柱的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与滑柱之间的间隙小于零点二厘米，所述矩形槽与滑柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置运输车、固定箱、连接杆、三角滑块、环形挡板、支撑杆、滑轮和连接机构配合使用，通过使用者把原料搬运至运输车的顶部，然后旋转螺杆，螺杆旋转带动轴套向上移动，轴套向上移动带动l型连接杆向上移动，l型连接杆配合矩形槽倾斜的角度推动滑柱往两侧移动，滑柱往两侧移动带动三角滑块往两侧移动，三角滑块往两侧移动拉伸弹簧的同时配合滑槽推动滑轮向上移动，滑轮向上移动带动支撑杆和环形挡板向上移动卡住原料的底部增加稳定性，达到辅助固定的作用，解决了现有的推车不具有辅助固定的问题，增加了推车运输过程中的安全性，也减少了使用者运输的成本，也提高了推车的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑轮在滑槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑轮在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑轮在滑槽内部的摩擦，增加滑轮的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助三角滑块进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了三角滑块在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少三角滑块移动过程中受到的摩擦阻力。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使支撑杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致支撑杆移动至开口处出现卡死的现象，也减少支撑杆在开口处的磨损，延长支撑杆的使用寿命。

5、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使滑柱在矩形槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现松动的现象，也提高机械工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中环形挡板结构立体图；

图4为本实用新型图2中三角滑块结构立体图。

图中：1、运输车；2、固定箱；3、连接杆；4、三角滑块；5、环形挡板；6、支撑杆；7、滑轮；8、连接机构；81、螺杆；82、轴套；83、l型连接杆；84、滑柱；9、滑槽；10、弹簧；11、开口；12、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种稳定性高的化工原料桶推车，包括运输车1，运输车1的底部固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔横向固定连接有连接杆3，连接杆3表面的左侧和右侧均滑动套接有三角滑块4，运输车1的顶部且对应固定箱2的位置设置有环形挡板5，环形挡板5底部的左侧和右侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部贯穿至固定箱2的内部并通过转轴活动连接有滑轮7，滑轮7的底部与三角滑块4的顶部滑动连接，固定箱2内壁的顶部且位于连接杆3的前侧通过轴承座活动连接有连接机构8。

参考图2，连接机构8包括螺杆81，螺杆81的底部贯穿固定箱2的底部，螺杆81的表面且位于固定箱2的内部套接有轴套82，轴套82的左侧和右侧均固定连接有l型连接杆83，三角滑块4的前侧固定连接有滑柱84，l型连接杆83远离轴套82的一端套接在滑柱84的表面。

采用上述方案：通过设置连接机构8，能够使旋转螺杆81带动轴套82上下移动控制l型连接杆83和滑柱84同步移动，避免了滑柱84在移动的过程中脱离矩形槽12导致机械故障。

参考图4，三角滑块4的表面且对应滑轮7的位置开设有滑槽9，滑槽9的宽度与滑轮7之间的间距小于一毫米，滑槽9与滑轮7配合使用。

采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑轮7在滑槽9内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑轮7在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑轮7在滑槽9内部的摩擦，增加滑轮7的使用寿命。

参考图2，连接杆3的表面且位于三角滑块4的内侧套接有弹簧10，弹簧10的左侧与三角滑块4的一侧固定连接，弹簧10的右侧与三角滑块4的另一侧固定连接，弹簧10与三角滑块4配合使用。

采用上述方案：通过弹簧10的设置，能够辅助三角滑块4进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了三角滑块4在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少三角滑块4移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，固定箱2顶部的左侧和右侧且对应支撑杆6的位置开设有开口11，开口11的宽度大于支撑杆6的宽度，开口11与支撑杆6配合使用。

采用上述方案：通过开口11的设置，能够使支撑杆6完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的宽度过窄导致支撑杆6移动至开口11处出现卡死的现象，也减少支撑杆6在开口11处的磨损，延长支撑杆6的使用寿命。

参考图2，l型连接杆83的表面且对应滑柱84的位置开设有矩形槽12，矩形槽12的宽度与滑柱84之间的间隙小于零点二厘米，矩形槽12与滑柱84配合使用。

采用上述方案：通过矩形槽12的设置，能够使滑柱84在矩形槽12内部移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱84在移动的过程中出现松动的现象，也提高机械工作的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者把原料搬运至运输车1的顶部，然后旋转螺杆81，螺杆81旋转带动轴套82向上移动，轴套82向上移动带动l型连接杆83向上移动，l型连接杆83配合矩形槽12倾斜的角度推动滑柱84往两侧移动，滑柱84往两侧移动带动三角滑块4往两侧移动，三角滑块4往两侧移动拉伸弹簧10的同时配合滑槽9推动滑轮7向上移动，滑轮7向上移动带动支撑杆6和环形挡板5向上移动卡住原料的底部增加稳定性，达到辅助固定的作用。

综上所述：该稳定性高的化工原料桶推车，通过运输车1、固定箱2、连接杆3、三角滑块4、环形挡板5、支撑杆6、滑轮7和连接机构8配合使用，通过使用者把原料搬运至运输车1的顶部，然后旋转螺杆81，螺杆81旋转带动轴套82向上移动，轴套82向上移动带动l型连接杆83向上移动，l型连接杆83配合矩形槽12倾斜的角度推动滑柱84往两侧移动，滑柱84往两侧移动带动三角滑块4往两侧移动，三角滑块4往两侧移动拉伸弹簧10的同时配合滑槽9推动滑轮7向上移动，滑轮7向上移动带动支撑杆6和环形挡板5向上移动卡住原料的底部增加稳定性，达到辅助固定的作用，解决了现有的推车不具有辅助固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。