一种方便卸料的大米运输装置的制作方法

本发明涉及一种运输装置，尤其涉及一种方便卸料的大米运输装置。

背景技术：

大米，亦称稻米，是稻谷经清理碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中大部分的营养物质的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

大量大米存储在仓库中，在雨天过后，需要晾晒大米，但是运输的过程中，费时费力，增加了劳动力，因此人们一般会使用推车来进行搬运大米，可现有的推车在使用过程中，不方便进行卸料，而且可能会造成货物的损坏，从而使得降低人们的工作效率，且不安全的隐患。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种方便卸料，操作简单且能自由移动的方便卸料的大米运输装置。

技术实现要素：

为了克服不方便进行卸料，而且可能会造成货物的损坏，从而使得降低人们的工作效率，且不安全的隐患的缺点，技术问题为：提供一种方便卸料，操作简单且能自由移动的方便卸料的大米运输装置。

技术方案是：一种方便卸料的大米运输装置，包括有：支撑组件；装料箱，支撑组件顶部放置有装料箱；挡板组件，装料箱一侧设有挡板组件。

进一步说明，支撑组件包括有：第一支撑杆，第一支撑杆有四个；万向轮，第一支撑杆底部均转动式设有万向轮；第一支撑架，第一支撑杆顶部之间设有第一支撑架；第二支撑架，第一支撑架顶部中侧设有第二支撑架，第二支撑架顶部放置有装料箱。

进一步说明，挡板组件包括有：第一滑板，装料箱一侧滑动式设有第一滑板；第一导轨，装料箱一侧对称设有第一导轨，第一滑板与第一导轨之间滑动式配合；第一把手，第一滑板一侧中部设有第一把手；第一接触杆，第一滑板一侧中部对称设有第一接触杆。

进一步说明，还包括有推料组件，推料组件包括有：第一挡料板，装料箱一侧上部设有第一挡料板；刮板，装料箱一侧中部滑动式设有刮板；第二把手，刮板一侧中部设有第二把手，第二把手与装料箱之间滑动式配合；第一弹簧，装料箱与刮板之间连接有第一弹簧；第二挡料板，装料箱内侧下部两侧设有第二挡料板；第一接触板，装料箱内侧对称滑动式设有第一接触板，第一接触板分别与第一接触杆之间相互配合；第一支架，装料箱一侧下部对称设有第一支架；第二弹簧，第一接触板一侧与第一支架之间均连接有第二弹簧；第一推板，刮板中部两侧设有第一推板，第一推板分别与第一接触板之间配合。

进一步说明，还包括有锁紧组件，锁紧组件包括有：活动板，第一支撑杆中部之间滑动式设有活动板；第三弹簧，活动板与第一支撑架之间对称连接有第三弹簧；第一连接杆，活动板一侧中部设有第一连接杆；踏板，第一连接杆上设有踏板；第二支架，万向轮内侧均对称设有第二支架；第二接触板，同侧第二支架之间均转动式设有第二接触板，第二接触板与活动板之间相互配合，第二接触板分别与万向轮之间相互配合；扭簧，同侧第二接触板与第二支架之间均连接有两个扭簧，扭簧分别套装在第二接触板上。

进一步说明，还包括有抬升组件，抬升组件包括有：第二导轨，第一支撑架中部两侧设有第二导轨；滑杆，装料箱中部下侧对称设有滑杆，滑杆分别与第二导轨之间滑动式配合；第一齿条，活动板顶部一侧对称设有第一齿条；第三支架，第一支撑架底部对称设有第三支架；传动轴，第三支架下侧均转动式设有传动轴；第一齿轮，传动轴两侧均设有第一齿轮，一侧第一齿轮与第一齿条之间相互啮合；导套，第一支撑架底部两侧设有导套；第二齿条，导套上均滑动式设有第二齿条，第二齿条与另一侧第一齿轮之间相互啮合；第四弹簧，同侧第二齿条与导套之间连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第二齿条上；第二推板，第二齿条顶部均设有第二推板，第二推板与装料箱之间相互配合。

进一步说明，还包括有推拉组件，推拉组件包括有：第四支架，第一支撑架顶部一侧设有第四支架；第二连接杆，第四支架顶部两侧设有第二连接杆；第三把手，第二连接杆一侧均设有第三把手。

进一步说明，第二把手使用橡胶材质。

本发明的有益效果为：

1、在挡板组件的作用下，人们将装料箱放置在第二支撑架顶部，然后把大米放置在装料箱内，人们向上移动第一把手，第一把手会带动第一滑板和第一接触杆沿着第一导轨的轨迹向上侧移动，然后人们轻微翻转装料箱，从而使得大米进行下料，由于万向轮的作用，使得大米方便运输。

2、在推料组件的作用下，人们向前侧推动第二把手，第二把手会带动刮板和第一推板向前侧移动，第一推板会带动第一接触板向前侧移动，当第一接触板前侧移动与第一接触杆接触时，会带动第一接触杆向上侧移动，使得人们的操作更加方便，同时刮板也会将装料箱内的大米清理的更加干净。

3、在锁紧组件的作用下，人们向下侧踩动踏板，踏板会带动第一连接杆和活动板向下移动，当活动板向下移动与第二接触板接触时，会带动第二接触板翻转，当第二接触板与万向轮接触时，会将万向轮卡住，从而使得此装置被固定，使得卸料时更加稳定。

4、在抬升组件的作用下，当活动板向下移动时，会带动第一齿条向下移动，第一齿条会带动前侧第一齿轮、传动轴和后侧第一齿轮正向转动，后侧第一齿轮会带动第二齿条和第二推板向上侧移动，当第二推板与装料箱接触时，会带动装料箱和滑杆沿着第二导轨的轨迹移动，从而使得装料箱进行自动翻转，使得人们的操作更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图6为本发明的a部分的放大图。

图7为本发明的第五部分的立体结构示意图。

图8为本发明的第六部分的立体结构示意图。

附图中的标记：1：装料箱，2：挡板组件，201：第一滑板，202：第一导轨，203：第一把手，204：第一接触杆，3：支撑组件，301：第一支撑杆，302：万向轮，303：第一支撑架，304：第二支撑架，4：推料组件，401：第一挡料板，402：刮板，403：第二把手，404：第一弹簧，405：第二挡料板，406：第一接触板，407：第一支架，408：第二弹簧，409：第一推板，5：锁紧组件，501：第三弹簧，502：活动板，503：第一连接杆，504：踏板，505：第二接触板，506：第二支架，507：扭簧，6：抬升组件，601：第二导轨，602：滑杆，603：第一齿条，604：第三支架，605：传动轴，606：第一齿轮，607：第二齿条，608：导套，609：第四弹簧，610：第二推板，7：推拉组件，701：第四支架，702：第二连接杆，703：第三把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种方便卸料的大米运输装置，如图1、图2和图3所示，包括有装料箱1、挡板组件2和支撑组件3，支撑组件3顶部放置有装料箱1，装料箱1前侧设有挡板组件2。

支撑组件3包括有第一支撑杆301、万向轮302、第一支撑架303和第二支撑架304，第一支撑杆301有四个，第一支撑杆301底部均转动式设有万向轮302，第一支撑杆301顶部之间设有第一支撑架303，第一支撑架303顶部中侧设有第二支撑架304，第二支撑架304顶部放置有装料箱1。

挡板组件2包括有第一滑板201、第一导轨202、第一把手203和第一接触杆204，装料箱1前侧滑动式设有第一滑板201，装料箱1前侧左右对称设有第一导轨202，第一滑板201与第一导轨202之间滑动式配合，第一滑板201前侧中部设有第一把手203，第一滑板201后侧中部左右对称设有第一接触杆204。

人们将装料箱1放置在第二支撑架304顶部，然后把大米放置在装料箱1内，然后人们通过万向轮302可以使得第一支撑杆301、第一支撑架303和第二支撑架304移动，当移动至合适位置时，人们向上移动第一把手203，第一把手203会带动第一滑板201和第一接触杆204沿着第一导轨202的轨迹向上侧移动，然后人们轻微翻转装料箱1，从而使得大米进行下料，由于万向轮302的作用，使得大米方便运输，运输工作结束后，人们松开第一把手203，由于重力的作用下，会带动第一接触杆204、第一把手203和第一滑板201向下移动至复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有推料组件4，推料组件4包括有第一挡料板401、刮板402、第二把手403、第一弹簧404、第二挡料板405、第一接触板406、第一支架407、第二弹簧408和第一推板409，装料箱1后侧上部设有第一挡料板401，装料箱1后侧中部滑动式设有刮板402，刮板402后侧中部设有第二把手403，第二把手403与装料箱1之间滑动式配合，装料箱1与刮板402之间连接有第一弹簧404，装料箱1内侧下部左右两侧设有第二挡料板405，装料箱1内侧左右对称滑动式设有第一接触板406，第一接触板406分别与第一接触杆204之间相互配合，装料箱1前侧下部左右对称设有第一支架407，第一接触板406前侧与第一支架407之间均连接有第二弹簧408，刮板402中部左右两侧设有第一推板409，第一推板409分别与第一接触板406之间配合。

人们向前侧推动第二把手403，第二把手403会带动刮板402向前侧移动，第一弹簧404被拉伸，刮板402会带动第一推板409向前侧移动，当第一推板409与第一接触板406接触时，会带动第一接触板406向前侧移动，第二弹簧408被压缩，当第一接触板406前侧移动与第一接触杆204接触时，会带动第一接触杆204向上侧移动，使得人们的操作更加方便，同时刮板402也会将装料箱1内的大米清理的更加干净，当人们松开第二把手403，由于第一弹簧404的复位作用，会带动第二把手403、刮板402和第一推板409向后侧移动，当第一推板409与第一接触板406脱离时，由于第二弹簧408的复位作用下，会带动第一接触板406向后侧移动从而与第一接触杆204脱离。

还包括有锁紧组件5，锁紧组件5包括有第三弹簧501、活动板502、第一连接杆503、踏板504、第二接触板505、第二支架506和扭簧507，第一支撑杆301中部之间滑动式设有活动板502，活动板502与第一支撑架303之间对称连接有第三弹簧501，活动板502后侧中部设有第一连接杆503，第一连接杆503上设有踏板504，万向轮302内侧均对称设有第二支架506，同侧第二支架506之间均转动式设有第二接触板505，第二接触板505与活动板502之间相互配合，第二接触板505分别与万向轮302之间相互配合，同侧第二接触板505与第二支架506之间均连接有两个扭簧507，扭簧507分别套装在第二接触板505上。

人们向下侧踩动踏板504，踏板504会带动第一连接杆503和活动板502向下移动，第三弹簧501被拉伸，当活动板502向下移动与第二接触板505接触时，会带动第二接触板505翻转，扭簧507发生形变，当第二接触板505与万向轮302接触时，会将万向轮302卡住，从而使得此装置被固定，使得卸料时更加稳定，当人们松开踏板504，由于第三弹簧501的复位作用下，会带动第一连接杆503和活动板502向上移动至复位，当活动板502与第二接触板505脱离时，由于扭簧507的复位作用，会带动第二接触板505翻转至复位，从而与万向轮302脱离，此时装置可以自由移动。

还包括有抬升组件6，抬升组件6包括有第二导轨601、滑杆602、第一齿条603、第三支架604、传动轴605、第一齿轮606、第二齿条607、导套608、第四弹簧609和第二推板610，第一支撑架303中部左右两侧设有第二导轨601，装料箱1中部下侧左右对称设有滑杆602，滑杆602分别与第二导轨601之间滑动式配合，活动板502顶部前侧左右对称设有第一齿条603，第一支撑架303底部左右对称设有第三支架604，第三支架604下侧均转动式设有传动轴605，传动轴605前后两侧均设有第一齿轮606，前侧第一齿轮606与第一齿条603之间相互啮合，第一支撑架303底部左右两侧设有导套608，导套608上均滑动式设有第二齿条607，第二齿条607与后侧第一齿轮606之间相互啮合，同侧第二齿条607与导套608之间连接有第四弹簧609，第四弹簧609分别套装在第二齿条607上，第二齿条607顶部均设有第二推板610，第二推板610与装料箱1之间相互配合。

当活动板502向下移动时，会带动第一齿条603向下移动，第一齿条603会带动前侧第一齿轮606正向转动，前侧第一齿轮606会带动传动轴605和后侧第一齿轮606正向转动，后侧第一齿轮606会带动第二齿条607向上移动，第四弹簧609被压缩，第二齿条607会带动第二推板610向上侧移动，当第二推板610与装料箱1接触时，会带动装料箱1和滑杆602沿着第二导轨601的轨迹移动，从而使得装料箱1进行自动翻转，使得人们的操作更加方便，当活动板502向上移动时，会带动第一齿条603向上移动，第一齿条603会带动前侧第一齿轮606反向转动，前侧第一齿轮606会带动传动轴605和后侧第一齿轮606反向转动，由于第四弹簧609的复位作用，会带动第二齿条607和第二推板610向下移动至复位，当第二推板610与装料箱1脱离时，装料箱1和滑杆602会移动至复位。

还包括有推拉组件7，推拉组件7包括有第四支架701、第二连接杆702和第三把手703，第一支撑架303顶部后侧设有第四支架701，第四支架701顶部左右两侧设有第二连接杆702，第二连接杆702后侧均设有第三把手703。

人们通过移动第三把手703，第三把手703会带动第二连接杆702移动，第二连接杆702从而带动第四支架701和第一支撑架303移动，使得人们更加方便移动此装置，提高了人们的工作效率。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。