一种冷链物流输送转运设备

1.本发明涉及冷链物流技术领域，具体为一种冷链物流输送转运设备。


背景技术：

2.一般来说，冷链物流(coldchainlogistics)一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。中国农产品冷链物流业的快速发展，国家必须尽早制定和实施科学、有效的宏观政策。冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大。冷链物流的适用范围包括:初级农产品:蔬菜、水果；肉、禽、蛋；水产品、花卉产品。加工食品:速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品，巧克力；快餐原料。特殊商品:药品，所以它比一般常温物流系统的要求更高、更复杂，建设投资也要大很多，是一个庞大的系统工程。由于易腐食品的时效性要求冷链各环节具有更高的组织协调性，所以，食品冷链的运作始终是和能耗成本相关联的，有效控制运作成本与食品冷链的发展密切相关。国内肉制品消费将由250万吨增长到2010年的1300万吨左右，未来增长空间巨大。中国肉制品加工业已经经历市场启动阶段，正值成长期。此阶段的特点是消费群体迅速壮大，产量与销售额持续增长。主要肉类人均占有量处在世界先进水平，肉类制品人均占有量远低于发达国家。在未来10年内，肉类加工业将进入一个新的高速发展时期。肉类食品的消费除在城市仍有扩展的余地外，在农村有着更大的增长潜力。随着中国农村城市化进程的加快和农民收入水平的提高，肉类食品消费数量会在较长时期内持续增长。到2010年，国内肉制品人均年消费量将达10公斤，肉制品占肉类总产量比重将上升到13％左右，但也只达到发达国家肉类转化率1/3的水平。
3.在现有技术中的冷链物流运输中，物流箱转运箱作为物料的载体，对于肉类的存放起到了重要的作用，但是现有技术中的冷链运输物流箱不仅结构单一，对于不同种类和部位的肉质无法分开储存，导致肉类之间相互挤压堆叠，对肉类的质量有着诸多影响，而且冷气的供给不够均匀，导致肉类的冷藏效果不佳，且在搬运的过程中，由于物流箱转运箱存储量大，箱体会十分沉重，人力搬运费时费力，这其中引发的冷藏与运输问题尤为突出，因此需要一种冷链物流输送转运设备解决以上问题，以此满足人们工作和生活多方面需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冷链物流输送转运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷链物流输送转运设备，包括底座，所述底座的顶部设有升降板，所述升降板的上方设有第一输送箱，所述第一输送箱的顶部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部滑动连接有第二输送箱，所述第二输送箱的内部对称开设有第二输风管道，所述第二输送箱的内壁且位于第二输风管道的一侧等距设有第二输
风口，所述第二输送箱的底部对称开设有第二滑块，所述隔板的顶部对称开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述隔板的内部开设有储液槽，所述储液槽的内部设有冷气管，所述隔板的外部设有与冷气管配合使用的过滤管口，所述隔板的内部且位于储液槽两侧对称开设有存放槽，所述存放槽的内部均设有第一风机，所述存放槽的内部且位于第一风机的一侧均设有第二风机，所述第一风机与第二风机的输入端与冷气管之间均通过连接管连接，所述第一风机的输出端均固定连接有与第二输风管道配合使用的第一伸缩管，所述隔板的底部对称设有第三滑块，所述第一输送箱的顶部对称开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽，所述第一输送箱的内部均开设有第一输风管道，所述第二风机的输出端均固定连接有与第一输风管道配合使用的第二伸缩管，所述第一输送箱的内壁且位于第一输风管道的一侧等距设有第一输风口。
6.优选的，所述升降板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有输送机，所述输送机的内部设有输送带，所述输送带的顶部等距设有防滑垫。
7.优选的，所述底座的顶部且位于升降板的一侧设有固定板，所述固定板的内部对称设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部均螺纹连接有螺纹丝杆，所述固定板的内部且位于第一滑槽的下方均设有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端分别与螺纹丝杆的底部固定连接，所述第一滑块的外部均与升降板的一侧固定连接。
8.优选的，所述固定板的外部设有推把。
9.优选的，所述第二输送箱的顶部通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖的内部设有拉槽。
10.优选的，所述隔板的外部设有第一把手。
11.优选的，所述第二输送箱的外部设有第二把手。
12.优选的，所述底座的底部设有制动万向轮。
13.优选的，所述隔板的顶部开设有注液口。
14.优选的，所述固定板的外部且位于推把的下方设有第一控制面板，所述输送机和伺服电机均与第一控制面板电性连接，所述隔板的外部设有第二控制面板，所述第一风机、第二风机和半导体制冷片均与第二控制面板电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过提供一种冷链物流输送转运设备，对现有的物流箱转运箱结构进行改造，让物流箱转运箱可以进行分类存放，改变冷气输出的方式，实现均匀输送，以此保证肉类的冷藏效果，增加了电动升降的功能，让物流箱转运箱可以更加便利的实现输送，从而大大的节约了人力搬运成本，从而提高了工作质量与肉类冷藏质量，该装置操作简单，极为实用。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明的内部结构示意图；
18.图3为本发明图2中沿b
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b方向的剖面示意图；
19.图4为本发明图2中沿a
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a方向的剖面示意图。
20.图中：1、第一控制面板；2、第一输送箱；3、底座；4、第二输送箱；5、升降板；6、输送带；7、第一把手；8、第二把手；9、隔板；10、固定板；11、顶盖；12、拉槽；13、储液槽；14、冷气
管；15、注液口；16、存放槽；17、第一风机；18、第一输风口；19、第一输风管道；20、第二输风管道；21、第二输风口；22、螺纹丝杆；23、第一伸缩管；24、第二伸缩管；25、第一滑槽；26、第一滑块；27、第二风机；28、防滑垫；29、放置槽；30、过滤管口；31、连接管；32、制动万向轮；33、推把；34、半导体制冷片；35、第二滑块；36、输送机；37、第二滑槽；38、第三滑块；39、第三滑槽；40、伺服电机；41、第二控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种冷链物流输送转运设备，包括底座3，底座3的顶部设有升降板5，用于抬升物流转运箱升降，节约人们成本搬运，升降板5的上方设有第一输送箱2，用于存放肉类，第一输送箱2的顶部滑动连接有隔板9，用于分隔不同种类的肉类并提供冷却所需的冷气，隔板9的顶部滑动连接有第二输送箱4，用于存放肉类，第二输送箱4的内部对称开设有第二输风管道20，用于引导冷气注入第二输送箱4，第二输送箱4的内壁且位于第二输风管道20的一侧等距设有第二输风口21，用于均与施放冷气，第二输送箱4的底部对称开设有第二滑块35，用于限定第二输送箱4在拉伸的时候保持稳定，隔板9的顶部对称开设有与第二滑块35配合使用的第二滑槽37，用于配合第二滑块35，隔板9的内部开设有储液槽13，用于储存冷却液，储液槽13的内部设有冷气管14，用于引导外部空气加以冷却，隔板9的外部设有与冷气管14配合使用的过滤管口30，用于吸取外部空气并阻挡异物，隔板9的内部且位于储液槽13两侧对称开设有存放槽16，用于存放第一风机17与第二风机27，存放槽16的内部均设有第一风机17，用于抽取冷气导入第一输送箱2的内部，存放槽16的内部且位于第一风机17的一侧均设有第二风机27，用于抽取冷气导入第二输送箱4，第一风机17与第二风机27的输入端与冷气管14之间均通过连接管31连接，第一风机17的输出端均固定连接有与第二输风管道20配合使用的第一伸缩管23，隔板9的底部对称设有第三滑块38，用于限定隔板9在拉动的过程保持稳定，第一输送箱2的顶部对称开设有与第三滑块38配合使用的第三滑槽39，第一输送箱2的内部均开设有第一输风管道19，第二风机27的输出端均固定连接有与第一输风管道19配合使用的第二伸缩管24，第一输送箱2的内壁且位于第一输风管道19的一侧等距设有第一输风口18，用于均匀输送冷气。
23.具体的，升降板5的内部开设有放置槽29，放置槽29的内部设有输送机36，用于输送物流转运箱，输送机36的内部设有输送带6，用于传送物流转运箱，输送带6的顶部等距设有防滑垫28，避免运输过程中发生脱落。
24.具体的，底座3的顶部且位于升降板5的一侧设有固定板10，固定板10的内部对称设有第一滑槽25，第一滑槽25的内部均滑动连接有第一滑块26，第一滑块26的内部均螺纹连接有螺纹丝杆22，固定板10的内部且位于第一滑槽25的下方均设有伺服电机40，两个伺服电机40的输出端分别与螺纹丝杆22的底部固定连接，第一滑块26的外部均与升降板5的一侧固定连接。
25.具体的，固定板10的外部设有推把33，用于推动装置进行运输。
26.具体的，第二输送箱4的顶部通过铰链铰接有顶盖11，顶盖11的内部设有拉槽12。
27.具体的，隔板9的外部设有第一把手7，用于拉动隔板9打开第一输送箱2进行肉类的存放。
28.具体的，第二输送箱4的外部设有第二把手8，用于拉动第二输送箱4进行冷却液的加注。
29.具体的，底座3的底部设有制动万向轮32，用于配合推把33移动装置进行运输。
30.具体的，隔板9的顶部开设有注液口15，用于注入冷藏所需的冷却液。
31.具体的，固定板10的外部且位于推把33的下方设有第一控制面板1，输送机36和伺服电机40均与第一控制面板1电性连接，隔板9的外部设有第二控制面板41，第一风机17、第二风机27和半导体制冷片34均与第二控制面板41电性连接。
32.具体的，使用本发明时，首先将空置的运输箱放到升降板5的顶部，然后用手第一把手7将隔板9向右拉动打开第一输送箱2，当隔板9底部的第三滑块38到达第三滑槽39的最大限位时，将需要冷藏的肉类放入第一输送箱2的内部，待存放完毕后，将隔板9拉回原位，再然后，拉动第二把手8将第二输送箱4向右拉动，当第二滑块35到达第二滑槽37的最大限位时，沿注液口15将冷却用的液体注入隔板9内部的储液槽13，待注入满后，将第二输送箱4拉回原位，随后，用手拉动拉槽12将顶盖11打开，打开后将肉类放入第二输送箱4的内部，最后，待装入完毕后关上顶盖11，然后，启动第二控制面板41，驱动半导体制冷片34将储液槽13内部的液体进行冷却，驱动第一风机17与第二风机27将冷却后的气体抽入，然后第一风机17将冷气沿第一伸缩管23输入第二输风管道20的内部，再经过第二输风口21有序输入第二输送箱4的内部对肉类进行冷冻，第二风机27将冷气沿第二伸缩管24输入第一输风管道19的内部，冷气经过第一输风口18有序输入第一输送箱2的内部对肉类进行冷冻，随后，用手推动推把33将装置推到所需转运的地方，启动第一控制面板1，驱动伺服电机40工作，伺服电机40带动螺纹丝杆22转动，螺纹丝杆22带动第一滑块26上升，到达货架所需高度时，驱动输送机36工作，在输送带6的转动下，输送箱有序推送入货架，该装置创新省力，极为实用。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。