一种灭菌柜推车的制作方法

文档序号:31836853发布日期:2022-10-18 21:35阅读:98来源:国知局
一种灭菌柜推车的制作方法

1.本发明涉及灭菌柜领域,特别涉及一种灭菌柜推车。


背景技术:

2.蒸汽灭菌是将产品放置于灭菌柜内,高温蒸汽迅速释放的热量而导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。纯蒸汽灭菌的特点是穿透性强,蛋白质、原生质胶体在湿热条件下用以变性凝固,酶系统容易破坏,蒸汽进入细胞内凝结成水,能够放出潜在热量提高温度,更增强了杀菌力,密闭的灭菌柜内利用抽气设备抽出空气等不凝性气体。因为空气等不凝性气体的存在不仅阻碍热量的传递,也阻碍了蒸汽对产品的渗透。
3.在医药生产过程中,通常需要对制药器械进行定期灭菌消毒,通常采用将多个器械放置于可多层收纳的推车上,再将推车推入蒸汽灭菌柜内部,以达到对大量制药器械的灭菌消毒工作。
4.现有的灭菌柜中,蒸汽附着于制药器械表面会容易冷凝水珠,虽然蒸汽的温度达标,当冷凝水分布于物体表面时,对热量传递会产生阻碍,随着灭菌时间的增长,附着的水珠逐渐增加,进一步导致蒸汽温度经过附着于器械表面的水珠时会被降低,使得到达器械表面的实际灭菌温度会低于灭菌温度要求,进一步容易导致推车上的制药器械灭菌不完全的现象发生,影响对灭菌效果。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本技术提供了一种灭菌柜推车。
6.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灭菌柜推车,包括安装有滚轮的可移动底座所述可移动底座的顶部设置有支柱,且可移动底座上设置有定位脚,所述支柱上设置有多个可拆卸的托盘,所述定位脚的上方设置有可移动的限位件,当所述托盘安装于可移动底座上时,所述限位件与托盘的端面相抵。
7.所述托盘上均设置有高密度海绵,且托盘的表面开设有多个通孔,当托盘上的冷凝水穿过通孔下落时,所述高密度海绵将其吸收。
8.本发明技术方案的进一步改进在于,所述支柱的表面排列固定有多个对接管一,所述限位件的底部设置对接管二,所述对接管一、对接管二通过支撑梁固定连接,当所述托盘安装于可移动底座上时,所述托盘的底部与支撑梁的表面相抵。
9.本发明技术方案的进一步改进在于,所述支撑梁的两侧均固定有侧定位条,所述侧定位条的表面设置有一对转动条。
10.所述转动条可延伸至托盘的下方,所述高密度海绵的表面开设有容置腔的内侧设置有导热管,所述导热管的外表面设置有多个导热片,当所述高密度海绵安装于托盘的下方时,所述转动条可旋转靠近高密度海绵,直至转动条与导热管的端部对接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于,所述转动条的端部固定有摆动销,所述导热管的端部开设有与摆动销相适配的凹槽,当所述转动条与导热管的端部对接时,所述摆动
销穿过凹槽与导热管的端部内壁相抵。
12.本发明技术方案的进一步改进在于,所述限位件包括有与对接管二相垂直的滑移杆,所述滑移杆的底部固定连接有移动座,所述移动座的底部固定连接有凸块。
13.所述对接管二的端部开设有容纳凸块滑动的通道,所述凸块的侧面固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧固定于通道的内壁,当所述限位件移动时,所述滑移杆、移动座远离托盘,所述凸块拉伸压缩弹簧延长。
14.本发明技术方案的进一步改进在于,所述通道内壁固定有导向杆,导向杆贯穿于凸块压缩弹簧。
15.本发明技术方案的进一步改进在于,所述支柱的顶部固定连接有把手。
16.本发明技术方案的进一步改进在于,所述高密度海绵的表面开设有多个弧形凹槽。
17.综上,本发明的技术效果和优点:
18.本发明可减少冷凝水珠在器械表面的残留,有效避免由于器械表面含有较多水珠,所导致的蒸汽温度经过时被降低的现象发生。同时可减少水珠在柜体内部蒸发所时所吸收的热量,有效避免柜体内部在长期蒸汽灭菌的过程所出现的霉菌温度不均匀的状况。有效减少了灭菌柜内部工作时,灭菌温度所出现的偏差变化,保障了对制药器械的灭菌效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明立体结构示意图。
21.图2为本发明第二视角结构示意图。
22.图3为本发明托盘与高密度海绵位置结构示意图。
23.图4为本发明图3中a部分放大结构示意图。
24.图5为本发明高密度托盘、导热管和导热片位置结构示意图。
25.图6为本发明高密度托盘、导热管和导热片第二视角位置结构示意图。
26.图7为本发明图6中b处放大结构示意图。
27.图中:1、可移动底座;2、支柱;3、定位脚;4、托盘;5、限位件;6、高密度海绵;7、对接管一;8、对接管二;9、支撑梁;10、侧定位条;11、转动条;12、导热管;13、导热片;14、摆动销;15、把手;51、滑移杆;52、移动座;53、凸块;54、压缩弹簧;55、导向杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.实施例1:参考图1-7所示的一种灭菌柜推车,包括安装有滚轮的可移动底座1,可移动底座1的顶部设置有支柱2,且可移动底座1上设置有定位脚3,支柱2上设置有多个可拆卸的托盘4,定位脚3的上方设置有可移动的限位件5,当托盘4安装于可移动底座1上时,限位件5与托盘4的端面相抵。
30.托盘4上均设置有高密度海绵6,且托盘4的表面开设有多个通孔,当托盘4上的冷凝水穿过通孔下落时,高密度海绵6将其吸收。
31.如图1-3所示,该灭菌柜推车在使用的过程中,可移动底座1通过滚轮可滑入灭菌柜内部,排列设置的托盘4上盛放有用于制药的器械,随着可移动底座1滑入灭菌柜内部,托盘4上所盛放的器械可在灭菌柜内部被蒸汽灭菌。
32.压力蒸汽灭菌器的工作原理是通过高温高压状态下的水蒸气及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候,可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升,最终能够达到灭菌和使灭菌效果加快的目的。为现有技术,再次不多做赘述。
33.在蒸汽灭菌的过程中,蒸汽在器械表面接触所凝结而成的水珠,可通过托盘4底部得体通孔下落,与高密度海绵6接触,高密度海绵6具有良好的吸水、保水性能。能够将冷凝水珠快速吸收。在灭菌柜长时间运转的过程中,可减少冷凝水珠在器械表面的残留。有效避免由于器械表面含有较多水珠,所导致的蒸汽温度经过时被降低的现象发生。
34.如图3-5所示,支柱2的表面排列固定有多个对接管一7,限位件5的底部设置对接管二8,对接管一7、对接管二8通过支撑梁9固定连接,当托盘4安装于可移动底座1上时,托盘4的底部与支撑梁9的表面相抵。
35.当拆卸托盘4时,可控制位于对接管二8上方的一对限位件5滑动,托盘4可从对接管二8的上方滑出。通过设置可移动的限位件5,当限位件5对托盘进行限位时,可避免该推车在移动过程中,托盘4被颠簸所产生的偏移现象。
36.实施例2:如图3、图4所示,支撑梁9的两侧均固定有侧定位条10,侧定位条10的表面设置有一对转动条11。对接管一7和对接管二8分别位于托盘4的底部两端,支撑梁9贴合于托盘4的底部,侧定位条10可对托盘4进行限位。
37.转动条11可延伸至托盘4的下方,高密度海绵6的表面开设有容置腔的内侧设置有导热管12,导热管12的外表面设置有多个导热片13,当高密度海绵6安装于托盘4的下方时,转动条11可旋转靠近高密度海绵6,直至转动条11与导热管12的端部对接。导热管12和导热片13均为金属铝材质,具有较强的导、传热性能。
38.在灭菌柜进行蒸汽灭菌的过程中,随着高温蒸汽的喷发,柜体内部温度的升高,导热管12能够快速升温,并且将温度传递至多个导热片13,由于导热管12和导热片13均贯穿于高密度海绵6,即可有效提升高密度海绵6内部的水珠蒸发的速度,当蒸汽凝结形成的水珠被高密度海绵6吸收完成后,能够有效提升高密度海绵6干燥的速度。
39.在连续性蒸汽灭菌过程中,通过快速升温对高密度海绵6快速干燥的方式,能够减少高密度海绵6内部水液自然蒸发所时所吸收的热量,有效避免柜体内部在长期蒸汽灭菌的过程所出现的霉菌温度不均匀的状况。同时,还能够有效保障在整个蒸汽灭菌过程中的灭菌温度,进一步保障了对制药器械的灭菌效果。
40.进一步的,通过上述对高密度海绵6的干燥方式,能够减少人工清理高密度海绵6
内部水液的频率,使高密度海绵6能够在灭菌柜内部进行长期工作。
41.如图4所示,转动条11的端部固定有摆动销14,导热管12的端部开设有与摆动销14相适配的凹槽,当转动条11与导热管12的端部对接时,摆动销14穿过凹槽与导热管12的端部内壁相抵。
42.通过控制转动条11的摆动,将其端部所固定的摆动销14对接进入导热管12所开设的凹槽内侧,在重力作用下,导热管12的端部内壁与摆动销14相抵,完成转动条11和导热管12的对位安装。通过此种安装方式,能够对高密度海绵6进行安装与拆卸工作,避免高密度海绵6脱落。
43.如图6、图7所示,限位件5包括有与对接管二8相垂直的滑移杆51,滑移杆51的底部固定连接有移动座52,移动座52的底部固定连接有凸块53。
44.对接管二8的端部开设有容纳凸块53滑动的通道,凸块53的侧面固定有压缩弹簧54,压缩弹簧54固定于通道的内壁,当限位件5移动时,滑移杆51、移动座52远离托盘4,凸块53拉伸压缩弹簧54延长。滑移杆51和移动座52的外扩移动能够接触对托盘4的限位,使排列设置的托盘4能够被滑移拆卸。
45.如图7所示,通道内壁固定有导向杆55,导向杆55贯穿于凸块53压缩弹簧54。导向杆55的作用是为了保持凸块53、移动座52和滑移杆51运动轨迹的直线性,避免限位件5在随着该推车的移动的过程中出现晃动偏移现象。
46.如图1、图2所示,支柱2的顶部固定连接有把手15。设置把手15的目的是便于移动推车,对多个托盘4上放置的制药器械进行集中转运工作。
47.如图4所示,高密度海绵6的表面开设有多个弧形凹槽,设置弧形凹槽的目的是避免水珠从高密度海绵6的表面外溢,通过托盘4上的多个通孔所下落的多个水珠,可弧形凹槽的导流作用下进行凹槽内部,使水珠被全面吸收。
48.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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