一种机车防逆电操作手柄的制作方法

1.本实用新型涉及机车操作手柄技术领域，具体为一种机车防逆电操作手柄。


背景技术：

2.手柄是一种机械配件，方便工人操作机械，从而控制挡位，机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件，钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。
3.但是现有的机车操作手柄，由于手柄上方设置有按键，操作人员由于长期手持手柄，易误碰按键，造成机车逆电操作的问题，同时存在现有的机车操作手柄，尺寸为固定，不能根据使用需要长短伸缩，功能单一的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机车防逆电操作手柄，以解决上述背景技术中提出的现有的机车操作手柄，由于手柄上方设置有按键，操作人员由于长期手持手柄，易误碰按键，造成机车逆电操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机车防逆电操作手柄，包括手柄，所述手柄的上方安装有按键，所述手柄的上方安装有防逆组件；
6.所述防逆组件包括壳体、橡胶垫、转块、销轴和转夹；
7.所述壳体的顶端一侧固接有橡胶垫，所述壳体的另一侧下方固接有转块，所述转块通过销轴与转夹转动相连，所述转夹的底端固接在手柄的顶端一侧，所述壳体的底端边缘与手柄的顶端相贴合。避免逆电操作。
8.优选的，所述手柄的下方设置有底座，所述底座的顶端贴合有底板。手柄的组成件。
9.优选的，所述底板的顶端中间贴合有方板，所述方板的顶端贴合有安装板。手柄的组成件。
10.优选的，所述手柄的底端安装有伸缩组件；
11.所述伸缩组件包括竖管、套管、螺纹杆、螺纹孔、把手、橡胶圈和橡胶套；
12.所述竖管的顶端固接在手柄的底端，所述竖管的下方外壁与套管的内腔间隙配合，所述竖管的下方一侧外壁贴合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与螺纹孔的内表面螺纹连接，所述螺纹孔开设在套管的上方一侧内壁，所述螺纹杆的端部固接有把手，所述套管的下方外壁与橡胶圈的内壁紧密贴合，所述橡胶圈的外壁固接有橡胶套，所述橡胶套的底端固接在安装板的顶端。根据使用需要调节手柄的合适位置。
13.优选的，所述安装板的上方四角安装有安装组件；
14.所述安装组件包括安装孔、螺栓和螺母；
15.所述安装孔分别开设在安装板、方板和底板的四角内壁，所述安装孔的内表面均间隙配合有螺栓，所述螺栓的上方外壁均螺纹连接有螺母。便于手柄安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机车防逆电操作手柄，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过手柄、按键和防逆组件之间的配合，待操作完手柄上的按键后，下压橡胶垫，使壳体上的转块通过销轴在转夹上转动，壳体将手柄上方的按键罩住，避免逆电操作，解决了现有的机车操作手柄，由于手柄上方设置有按键，操作人员由于长期手持手柄，易误碰按键，造成机车逆电操作的问题；
18.通过手柄和伸缩组件之间的配合，手柄带动竖管在套管内上下伸缩，根据使用需要调节手柄的合适位置，待调节完后，转动把手带动螺纹杆转动，并在螺纹孔内向内侧移动，螺纹杆顶在竖管上，使竖管限位在套管内，功能合理，解决了现有的机车操作手柄，尺寸为固定，不能根据使用需要长短伸缩，功能单一的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中套筒、螺纹孔和螺纹杆的结构示意图；
21.图3为图1中转块、销轴和转夹的结构示意图；
22.图4为图1中安装孔、螺栓和螺母的结构示意图。
23.图中：1、底座，2、底板，3、方板，4、防逆组件，401、壳体，402、橡胶垫，403、转块，404、销轴，405、转夹，5、伸缩组件，501、竖管，502、套管，503、螺纹杆，504、螺纹孔，505、把手，506、橡胶圈，507、橡胶套，6、安装组件，601、安装孔，602、螺栓，603、螺母，7、手柄，8、按键，9、安装板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机车防逆电操作手柄，包括手柄7，手柄7的上方安装有按键8，手柄7的上方安装有防逆组件4，防逆组件4包括壳体401、橡胶垫402、转块403、销轴404和转夹405，壳体401的顶端一侧固接有橡胶垫402，橡胶垫402增大了手与壳体401之间的摩擦力，壳体401由透明硬质塑料材质制成，壳体401的另一侧下方固接有转块403，转块403通过销轴404与转夹405转动相连，转夹405的底端固接在手柄7的顶端一侧，壳体401的底端边缘与手柄7的顶端相贴合，壳体401上的转块403通过销轴404在转夹405上转动，壳体401将手柄7上方的按键8罩住，避免逆电操作。
26.手柄7的下方设置有底座1，底座1的顶端贴合有底板2，手柄7的组成件。
27.底板2的顶端中间贴合有方板3，方板3的顶端贴合有安装板9，手柄7的组成件。
28.底座1、底板2、方板3、手柄7、按键8、安装板9和伸缩组件5组成完整的机车手柄，其型号为dx260。
29.手柄7的底端安装有伸缩组件5，伸缩组件5包括竖管501、套管502、螺纹杆503、螺纹孔504、把手505、橡胶圈506和橡胶套507，竖管501的顶端固接在手柄7的底端，竖管501的
下方外壁与套管502的内腔间隙配合，手柄7带动竖管501在套管502内上下伸缩，根据使用需要调节手柄7的合适位置，竖管501的下方一侧外壁贴合有螺纹杆503，螺纹杆503的外壁与螺纹孔504的内表面螺纹连接，螺纹孔504开设在套管502的上方一侧内壁，螺纹杆503的端部固接有把手505，待调节完后，转动把手505带动螺纹杆503转动，并在螺纹孔504内向内侧移动，螺纹杆503顶在竖管501上，使竖管501限位在套管502内，套管502的下方外壁与橡胶圈506的内壁紧密贴合，橡胶圈506的外壁固接有橡胶套507，橡胶圈506对套管502与橡胶套507之间的缝隙密封，橡胶套507的底端固接在安装板9的顶端。
30.安装板9的上方四角安装有安装组件6，安装组件6包括安装孔601、螺栓602和螺母603，安装孔601分别开设在安装板9、方板3和底板2的四角内壁，安装孔601的内表面均间隙配合有螺栓602，螺栓602的上方外壁均螺纹连接有螺母603，将四个螺栓602从下向上依次穿过底板2、方板3和安装板9上的安装孔601，并在对应的螺栓602上安装上螺母603，使安装板9及其上部安装在底座1上。
31.在使用该机车防逆电操作手柄时，首先底座1、底板2、方板3、手柄7、按键8、安装板9和伸缩组件5组成完整的机车手柄，人工将四个螺栓602从下向上依次穿过底板2、方板3和安装板9上的安装孔601，并在对应的螺栓602上安装上螺母603，使安装板9及其上部安装在底座1上，手柄7带动竖管501在套管502内上下伸缩，根据使用需要调节手柄7的合适位置，待调节完后，转动把手505带动螺纹杆503转动，并在螺纹孔504内向内侧移动，螺纹杆503顶在竖管501上，使竖管501限位在套管502内，且橡胶圈506对套管502与橡胶套507之间的缝隙密封，待操作完手柄7上的按键8后，下压橡胶垫402，使壳体401上的转块403通过销轴404在转夹405上转动，壳体401将手柄7上方的按键8罩住，避免逆电操作，且橡胶垫402增大了手与壳体401之间的摩擦力，防止脱手。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。