金属元件、接合结构、接合件和接合件的制造方法与流程

技术特征：

1.一种金属元件，接合于金属板，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的金属元件，其特征在于，在所述圆柱状部分的顶端面形成有凹状部。

3.根据权利要求1或2所述的金属元件，其特征在于，所述凸缘状部分形成为倒圆锥台状。

4.一种向金属板接合金属元件的接合结构，其特征在于，

5.一种金属元件，接合于树脂板或金属板，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的金属元件，其特征在于，所述圆柱状部分的表面实施有网纹状的凹凸加工。

7.根据权利要求5或6所述的金属元件，其特征在于，所述圆柱状部分中空，或者，所述圆柱状部分的表背两面或单面形成为凹状。

8.一种向树脂板或金属板接合金属元件的接合结构，其特征在于，

9.一种接合件，具有与具备穿通孔的树脂板或金属板接合的环状的金属元件，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的接合件，其特征在于，

11.根据权利要求9所述的接合件，其特征在于，

12.一种接合件的制造方法，是制造接合件的制造方法，所述接合件在具备穿通孔的树脂板或金属板上接合环状的金属元件和紧固构件，其特征在于，

技术总结
本发明涉及金属元件、接合结构、接合件和接合件的制造方法。提供即使未预先赋予加工困难的形状(接合所需的形状)，也能与金属板牢固地接合的元件。元件(1)具有凸缘状部分(2)以及与所述凸缘状部分(2)相比为小径的圆柱状部分(3)。而且，在将圆柱状部分(3)插入到金属板(11)上穿设的穿通孔(12)中的状态下，通过在轴向上施加压力，由所述凸缘形状部分(2)使所述金属板(11)在压缩方向上变形流动，且使圆柱状部分(3)的顶端缘的部分以扩径的方式变形以便挡住变形流动的金属，从而可以使所述元件(1)接合于由金属构成的金属板(11)。

技术研发人员：小岛刚
受保护的技术使用者：株式会社青山制作所
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10