一种自走式载物举升装置的制作方法

文档序号:35661282发布日期:2023-10-06 15:58阅读:44来源:国知局
一种自走式载物举升装置的制作方法

本申请涉及载物举升,具体为一种自走式载物举升装置。


背景技术:

1、现在工业和生活中,通常会对建筑材料、生活用品等进行运输作业,为了节约运输成本,往往需要借助载物举升装置进行运输货物。

2、在公开号为cn214689634u的中国实用新型专利公开了一种高稳定性的载物升降小车,包括升降小车主体,升降小车主体的顶端设置有推杆,升降小车主体的顶端设置有载物平台,载物平台的两侧皆开设有第一活动槽;该一种高稳定性的载物升降小车通过设置第一活动槽、拓宽板、空腔、第一弹簧、限位柱、限位孔、通槽、防护板、插槽、限位杆、第二弹簧和限位槽,利用第一弹簧的惯性,将拓宽板牢固的固定在第一活动槽的内部,方便了工作人员将载物平台的放置空间扩大,利用第二弹簧的惯性,使防护板的高度进行牢固的固定,增高了载物平台的周围的高度,可以达到防止了货物掉落的效果,从而增加了结构的稳定性,提升了工作人员的使用体验。

3、该装置设置有载物平台,载物平台两侧设有扩宽板,拓宽板上活动安装有防护板,在进行载物运输时,货物放置在载物平台上,然后工作人员通过推杆进行货物运输,通过升降小车主体对货物进行升降,但是当货物体积小于载物平台时,在运输过程中货物在载物平台存在与滑移碰撞的可能,运输安全性不高。


技术实现思路

1、针对现有技术中运输安全性不高的问题,本实用新型特提供一种自走式载物举升装置。

2、为此,本实验新型采用的具体技术方案如下:

3、本实用新型提供了一种自走式载物举升装置,包括

4、底架,底架上设有升降机构,升降机构顶部设置有升降板,升降板上设置有置物板;

5、限位机构,包括卡块、滑块一、紧固杆以及抵接块,置物板上间隔设置有多组卡槽一,卡槽一的四周各自设有沿卡槽一侧壁垂直方向布置的滑槽一,滑槽一与卡槽一连通,卡块数量为多组并间隔布置在置物板上,卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一,紧固杆沿轴向设有螺纹段,紧固杆一端固定设置有抵接块,卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一;

6、输送机构,设置于置物板和升降板之间。

7、优选的,输送机构包括滑轨、电机、螺杆以及滑块二,升降板上设有安装槽,安装槽内设有滑槽二,置物板位于安装槽内且置物板上固定设置有与滑槽二配装的滑轨,安装槽底部设置有凹槽,电机固定设置在升降板外侧,螺杆位于凹槽内且螺杆一端与电机输出轴连接固定,螺杆另一端与升降板转动连接,置物板底部固定有与凹槽配装的滑块二,滑块二上设有与螺杆配装的螺纹孔二,当工作人员需要对置物板的货物进行转移时,工作人员启动电机,使电机输出轴带动螺杆转动,进而使滑块二带动置物板沿螺杆轴向移动,滑轨和滑槽二对置物板进行限位,防止置物板移动过程中产生偏移,实现对货物的转移,便于工作人员进行后续的搬运作业。

8、优选的,所述滑轨以及滑槽二数量均为两组并位于在置物板两侧,对置物板进行多点限位,保证置物板移动的稳定性。

9、优选的,所述安装槽底部间隔设置有多组置物槽,置物槽内设置有转辊,转辊与升降板转动连接,转辊的外圆周面凸出置物槽开口处,转辊的圆周面与置物板抵接,通过设置转辊可以避免置物板移动时与安装槽底部产生直接摩擦,增长设备使用寿命。

10、优选的,还包括外挡机构,外挡机构包括立柱和挡板,立柱设置为多组并间隔固定设置在升降板的四周,挡板设置为多组并各自设置在相邻两组立柱之间,通过多组立柱以及挡板进一步对货物进行安全防护,保证货物安全。

11、优选的,所述立柱的侧壁设置有卡槽二,挡板的端部插设在卡槽二内,便于工作人员对挡板进行安装以及拆卸。

12、优选的,所述立柱沿竖直方向设有通孔且通孔贯穿升降板,底架四周间隔固定设置有多组连杆,连杆套设在通孔内,通过多组连杆对升降板进行限位,保证升降板在升降的过程中的稳定性。

13、优选的,所述底架的底部前侧转动安装有两转向轮,底部后侧设置有双轴电机和两驱动轮,所述驱动轮与底架转动连接,并与双轴电机的输出轴转动连接,便于工作人员通过双轴电机驱动驱动轮从而转移输运货物。

14、采用以上技术方案,其优点在于:

15、本实用新型设置有底架,底架上设有升降机构,升降机构顶部设置有升降板,升降板上设置有置物板,卡块数量为多组并间隔布置在置物板上,卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一,紧固杆沿轴向设有螺纹段,紧固杆一端固定设置有抵接块,卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一,可以根据不同货物体积通过多组卡块可以对货物四周进行多点紧固,提高了货物运输以及举升过程的安全性,增大了适用范围。



技术特征:

1.一种自走式载物举升装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:输送机构包括滑轨、电机、螺杆以及滑块二,升降板上设有安装槽,安装槽内设有滑槽二,置物板位于安装槽内且置物板上固定设置有与滑槽二配装的滑轨,安装槽底部设置有凹槽,电机固定设置在升降板外侧,螺杆位于凹槽内且螺杆一端与电机输出轴连接固定,螺杆另一端与升降板转动连接,置物板底部固定有与凹槽配装的滑块二,滑块二上设有与螺杆配装的螺纹孔二。

3.根据权利要求2所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:所述滑轨以及滑槽二数量均为两组并位于在置物板两侧。

4.根据权利要求2所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:所述安装槽底部间隔设置有多组置物槽,置物槽内设置有转辊,且转辊与升降板转动连接,转辊的外圆周面凸出置物槽开口处。

5.根据权利要求1所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:还包括外挡机构,外挡机构包括立柱和挡板,立柱设置为多组并间隔固定设置在升降板的四周,挡板设置为多组并各自设置在相邻两组立柱之间。

6.根据权利要求5所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:所述立柱的侧壁设置有卡槽二,挡板的端部插设在卡槽二内。

7.根据权利要求5所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:所述立柱沿竖直方向设有通孔且通孔贯穿升降板,底架四周间隔固定设置有多组连杆,连杆套设在通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种自走式载物举升装置,其特征在于:所述底架的底部前侧转动安装有两转向轮,底部后侧设置有双轴电机和两驱动轮,所述驱动轮与底架转动连接,并与双轴电机的输出轴转动连接。


技术总结
本技术涉及载物举升技术领域,具体为一种自走式载物举升装置,包括底架,底架上设有升降机构,升降机构顶部设置有升降板,升降板上设置有置物板,卡块数量为多组并间隔布置在置物板上,卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一,紧固杆沿轴向设有螺纹段,紧固杆一端固定设置有抵接块,卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一,可以根据不同货物体积通过多组卡块可以对货物四周进行多点紧固,提高了货物运输以及举升过程的安全性,增大了适用范围。

技术研发人员:吴妍
受保护的技术使用者:重庆凯进建筑安装工程有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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