本实用新型涉及工程机械技术领域，具体地说是一种装配式船用钻井平台。
背景技术：
随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，陆地资源已经不能满足日益增长的能源需求，人们已经开始转向海洋勘探石油和天然气资源，海洋地质工作开展的如火如荼。在海洋资源勘探中，主要采用的两种方式，一是在海上搭建固定的钻井平台，使用之后将钻井平台撤离；另外一种是专业的钻井勘探船只，通常是在机动船或驳船上布置钻井设备，既有普通船舶的船型和自航能力，又可漂浮在海面上进行石油钻井。
现有的专业钻井勘探船只大都体型较大，吃水较深，难以在浅水海域作业，且动用专业大型船只钻井成本较高，将其应用于在浅水海域施工，造成了资源的浪费。而在海上搭建固定式钻井平台又难以满足浅孔机动性钻探的需求。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种装配式船用钻井平台，可直接装于中小型作业船只上，拆装方便，能满足浅水海域机动性钻进勘探工作需要，大大降低钻探成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种装配式船用钻井平台，包括工作平台组、钻机平台、工作平台支腿和钻机平台支腿，钻机平台包括钻机前平台和钻机后平台，钻机前平台与钻机后平台为可拆式连接；钻机平台支腿包括钻机平台前支腿和钻机平台后支腿，钻机平台前支腿包括短支腿和长支腿，短支腿和长支腿分别固定于船舷和船体甲板上；钻机前平台下部与钻机平台前支腿连接固定；钻机平台前支腿既布置于船体甲板上又布置于船舷上，从而保证钻井平台一部分布置于船体内，另一部分探出船体，在船舷外侧；
钻机平台支腿上安装有配重装置，配重装置可以提高平台的紧凑程度，保证平台的稳定性；
工作平台组包括前部工作平台和侧部工作平台，前部工作平台和侧部工作平台分别固定在钻机平台的前方和两侧。
进一步的，工作平台组还包括下工作平台，下工作平台竖直设置在钻机前平台平面以下，孔口中心位置。下工作平台的作用是方便钻进作业，或在钻机孔口故障排除时进行人工作业。
优选的，所述下工作平台设置有安全防护栏，保证下工作平台的施工安全。
优选的，所述配重装置为水箱，钻机平台支腿上焊接固定有底座，水箱固定放置在底座上。水箱既可用作钻进时泥浆循环容器，又可作为钻机平台配重装置来使用，增加平台稳定性。
优选的，工作平台组与钻机平台通过法兰连接固定，钻机前平台与钻机后平台通过法兰连接固定，钻机平台与钻机平台支腿通过法兰连接固定。法兰连接保证连接强度，易于拆卸解体，使拆卸解体后的部件方便运输。
优选的，钻机平台上设置有斜拉索装置，斜拉索装置的中心位置与安装后的钻机重心及钻机平台支腿中心重合。斜拉索装置的设置能保证前部船舷外侧平台在钻机作业过程中的变形控制在允许的范围之内。
进一步的，所述斜拉索装置对称设置在钻机平台两侧，两侧斜拉索装置互相平行。
优选的，钻机前平台设置有斜撑，斜撑两端分别通过法兰与钻机平台底部和钻机平台前支腿或船体连接固定。斜撑上端通过法兰与钻机平台底部连接固定，斜撑下端通过法兰连接固定于长支腿或船舷。斜撑的设置进一步保证钻机平台的稳定。
优选的，工作平台组的前部设置有防护栏，防护栏通过防护栏底座连接工作平台，并通过开口销固定。工作平台组的前部焊接有防护栏底座，防护栏插入防护栏底座，并通过开口销固定。
优选的，工作平台组还设置有扶梯，方便施工人员从船体甲板到达钻机平台上。
现场装配时，首先钻机前平台与钻机后平台通过法兰连接为一个整体；将钻机平台支腿分别通过法兰连接到已为一体的钻机平台下面；将斜撑连接到长支腿上，上部与钻机平台固定；将上述连接好的整体翻转90度，放置于船体的合适位置，将钻机平台前支腿中的短支腿底部焊接于船舷上，长支腿底部焊接于甲板上，将配重装置安装到钻机平台支腿间的配重区；将工作平台组组装后整体吊装，通过法兰连接于钻机平台的两侧和前上方；安装防护栏到工作平台组上；安装斜拉索装置到钻机前平台上并张紧，调整配重装置内水的体积；安装下工作平台，将下工作平台与钻机前平台前方下部连接；安装扶梯到工作平台组上。
在使用该装配式船用钻井平台时，需要将钻井平台固定于船上，一部分须探出到船外，保证钻机孔口位置位于船舷以外。将钻机固定到钻机平台上，根据安装钻机能力以及施工孔深的情况适当张紧斜拉索装置，调整配重组件内水的体积，下工作平台开口位置要和钻机孔口位置一致。
本实用新型的一种装配式船用钻井平台和现有技术相比，具有以下有益效果：
该钻井平台采用模块化设计，可直接装配于中小型作业船只上，拆装方便快捷，配合适当钻机，能满足浅水海域机动性钻进勘探工作需要，可以大大降低钻探成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种装配式船用钻井平台的结构图；
图2是钻机平台的俯视结构示意图。
图中，1、工作平台组，2、钻机前平台，3、钻机后平台，4、下工作平台，5、斜撑，6、斜拉索装置，7、短支腿，8、长支腿，9、配重组件，10、防护栏， 11、扶梯，12、工作平台支腿，13、钻机，A、船体，B、船外，C、船舷，D、橡胶护舷，E、孔口中心线，F、配重区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种装配式船用钻井平台，包括工作平台组1、钻机平台、工作平台支腿12和钻机平台支腿。
钻机平台包括钻机前平台2和钻机后平台3，钻机前平台2与钻机后平台3通过法兰连接固定。钻机平台支腿包括钻机平台前支腿和钻机平台后支腿，钻机平台前支腿包括短支腿7和长支腿8，短支腿7和长支腿8分别焊接固定于船舷C和船体A甲板上。钻机前平台2下部与短支腿7和长支腿8分别通过法兰连接固定。钻机平台前支腿既布置于船体A甲板上又布置于船舷C上，从而保证钻井平台一部分布置于船体A内，另一部分探出船体A，位于船外B。
钻机平台上设置有斜拉索装置6，斜拉索装置6的中心位置与安装后的钻机13重心及钻机平台支腿中心重合。斜拉索装置6的设置能保证前部船舷C外侧平台在钻机作业过程中的变形控制在允许的范围之内。所述斜拉索装置6对称设置在钻机平台两侧，两侧斜拉索装置6互相平行。
钻机前平台2设置有斜撑5，斜撑5两端分别通过法兰与钻机平台底部和钻机平台前支腿或船体连接固定。斜撑5上端通过法兰与钻机平台底部连接固定，斜撑5下端通过法兰连接固定于长支腿8或船舷C。斜撑5的设置进一步保证钻机平台的稳定。
钻机平台支腿上安装有配重组件9，配重装置可以提高平台的紧凑程度，保证平台的稳定性。配重组件9为水箱，钻机平台支腿上焊接固定有底座，水箱固定放置在底座上。水箱既可用作钻进时泥浆循环容器，又可作为钻机平台配重装置来使用，增加平台稳定性。
工作平台组1包括前部工作平台和侧部工作平台，前部工作平台和侧部工作平台分别固定在钻机平台的前方和两侧，通过法兰连接与钻机平台固定。工作平台组1还包括下工作平台4，下工作平台4竖直设置在钻机前平台2平面以下。下工作平台4的作用是方便钻进作业，或在钻机13孔口故障排除时进行人工作业。下工作平台4设置有安全防护栏，保证下工作平台4的施工安全。
工作平台组1的前部设置有防护栏10，防护栏10通过防护栏底座连接工作平台，并通过开口销固定。工作平台组1的前部焊接有防护栏底座，防护栏10插入防护栏底座，并通过开口销固定。
工作平台组1还设置有扶梯11，方便施工人员从船体A甲板到达钻机平台上。
现场装配时，首先钻机前平台2与钻机后平台3通过法兰连接为一个整体；将钻机平台支腿分别通过法兰连接到已为一体的钻机平台下面；将斜撑5连接到长支腿8上，斜撑5上部与钻机平台固定；将上述连接好的整体翻转90度，放置于船体A的合适位置，将钻机平台前支腿中的短支腿7底部焊接于船舷C上，长支腿8底部焊接于船体A甲板上，将配重组件9安装到钻机平台支腿间的配重区F；将工作平台组1组装后整体吊装，通过法兰连接于钻机平台的两侧和前上方；安装防护栏10到工作平台组1上；安装斜拉索装置6到钻机前平台2上并张紧，调整配重组件9内水的体积；安装下工作平台4，将下工作平台4与钻机前平台2前方下部连接；安装扶梯11到工作平台组上。
在使用该装配式船用钻井平台时，需要将钻井平台固定于船上，一部分须探出到船外B，保证钻机孔口中心线E位于船舷C以外。将钻机13固定到钻机平台上，根据安装钻机能力以及施工孔深的情况适当张紧斜拉索装置6，调整配重组件9内水的体积，下工作平台4开口位置要和钻机13孔口中心线E位置一致。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。