一种油盘泄放装置的制作方法

本实用新型涉及船舶上使用的油盘、水盘，特别是涉及一种油盘泄放装置。

背景技术：

设备、舱室的围油盘均需要有泄放管，关于泄放管，现采用的是在围油盘相对较低的一端开孔，再将相应管径的管子在开孔处与围油盘相关结构的焊接即可。此方法操作简便，但管子与结构焊接后留有敞开孔，没有物体遮盖。然而，在拆卸螺丝等工作过程中，会有小于管子内径的物体掉落到管子中，掉落物不便取出，甚至可能堵塞管路，造成泄放管路功能障碍，维修也极为不方便！如在管路上增加阀门，除增加成本外，也不便于操作。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种防止管路堵塞、增加泄放管路流畅性的油盘泄放装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的油盘泄放装置，包括泄放管和滤网，所述泄放管连接在油盘的泄放孔内，且所述泄放管的端部低于所述泄放孔的上孔口，所述滤网包括滤网底板和所述滤网本体，所述滤网底板为一环形板，所述滤网本体为一端开口的筒状，所述滤网本体的开口端连接在所述滤网底板上，所述滤网底板设于所述泄放管的端部，且所述滤网底板低于所述泄放孔的上孔口，所述滤网本体位于所述泄放管内。

可选地，所述滤网本体的截面为三角形。

进一步地，所述滤网本体为倒锥形的网体。

进一步地，所述滤网本体为设有滤孔的滤板。

进一步地，所述滤孔的孔径为3mm，相邻两个所述滤孔的孔间距为5mm。

进一步地，所述滤网底板的中部设有挡条，所述挡条的两端连接在所述滤网底板上。

可选地，所述滤网的长度为25～35mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在泄放管处设置滤网，滤网底板低于泄放孔的上孔口，不仅不会妨碍油的排放还能加快泄放速度，滤网本体为筒状且位于泄放管内，当有异物掉落时会落入滤网本体内，不会堵塞管路，且易于将掉落物回收，并且，有掉落物位于滤网本体内也不会妨碍泄放，有效防止管路堵塞，增加泄放管路流畅性。

附图说明

图1为实施例的油盘泄放装置的示意图。

图2为实施例的滤网的截面图。

图3为实施例的滤网的俯视图。

其中，1、泄放管；2、滤网底板；201、挡条；3、滤网本体；301、滤孔；4、泄放孔；5、异径接头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3，本实施例的油盘泄放装置包括泄放管1和滤网，泄放管1连接在油盘的泄放孔4内，且泄放管1的端部低于泄放孔4的上孔口，滤网包括滤网底板2和滤网本体3，滤网底板2为一环形板，滤网本体3为一端开口的筒状，滤网本体3的开口端连接在滤网底板2上，滤网底板2设于泄放管1的端部，且滤网底板2低于泄放孔4的上孔口，滤网本体3位于泄放管1内。在本实施例中，滤网底板2低于泄放孔4 的上孔口2mm，泄放管1焊接在泄放孔4内，滤网底板2放置在泄放管1 的管端。滤网底板2低于泄放孔4的上孔口，不仅不会妨碍油的排放还能加快泄放速度，滤网本体3为筒状且位于泄放管1内，当有异物掉落时会落入滤网本体3内，不会堵塞管路，可将滤网底板2拿起，将滤网本体3内的掉落物倒出，易于将掉落物回收，并且，有掉落物位于滤网本体3内也不会妨碍泄放，有效防止管路堵塞，增加泄放管路流畅性。

本实施例的滤网本体3为倒锥形的网体，滤网本体3的截面为三角形。滤网本体3为设有多个滤孔301的滤板。本实施例的滤网底板2和滤网本体3的材质均为不锈钢，且滤网底板2和滤网本体3的厚度均为 1mm，滤网本体3焊接在滤网底板2上。滤孔301是在滤网本体3上冲孔而成，滤孔301的孔径为3mm，相邻两个滤孔301的孔间距为5mm，滤网本体3的长度为25～35mm，也是滤网伸入泄放管1内的深度。本实施例的滤网底板2的中部还设有挡条201，挡条201的两端连接在滤网底板2上，防止直条状的重物掉入孔内而导致滤网毁坏和堵塞管道。另外，本实施例的泄放装置还设有异径接头5，异径接头5的直径较大的一端连接在泄放孔4内，泄放管1连接在异径接头5的直径较小的一端，滤网底板2放置在异径接头5的端部，滤网本体3位于异径接头5内，采用异径接头5可适应不同的泄放孔，且可增大滤网的体积，使掉落物积于滤网本体3内时也不会影响油的泄放。

综上，本实施例的泄放装置通过在泄放管1内设置滤网，滤网底板2低于泄放孔4的上孔口，不仅不会妨碍油的排放还能加快泄放速度，滤网本体3为筒状且位于泄放管1内，当有异物掉落时会落入滤网本体3内，不会堵塞管路，可将滤网底板2拿起，将滤网本体3内的掉落物倒出，易于将掉落物回收，并且，有掉落物位于滤网本体3内也不会妨碍泄放，有效防止管路堵塞，增加泄放管路流畅性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。