一种水密转杆式舱口盖的制作方法

本实用新型涉及舱口盖领域，特别涉及一种水密转杆式舱口盖。

背景技术：

舱口盖是保证船体水密和船舱内货物安全的一种封闭设备，同时还具有一定的抵抗压力的能力，舱盖的水密性、强度和可靠性则关系到货物运输质量和船舶的安全；现有的舱口盖密合效果不佳，其次，盒盖过后锁紧过程较为不便，也不便于后续打开，为此，我们提出一种水密转杆式舱口盖。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水密转杆式舱口盖，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水密转杆式舱口盖，包括底口体与盖于上端的盖体，所述底口体的前后两端延伸出安装板，所述安装板的上端外表面与盖体的前端外表面之间设置有锁紧结构，所述盖体的内侧并延伸出上端外表面设置有转杆结构。

优选的，所述安装板于底口体前后方呈对称排布，所述靠近底口体后方的安装板的上端外表面与盖体之间设置有铰链，所述底口体与盖体之间通过铰链活动连接，所述安装板的上端外表面靠近拐角处贯穿开设有安装口。

优选的，所述锁紧结构包括限位座、活动卡于限位座内侧的螺纹杆42、套于螺纹杆外表面的卡紧螺母，所述限位座的下端固定设置在安装板的上端外表面，所述限位座的外表面对应螺纹杆的贯穿处开设有缺口，所述缺口的上端敞开连通外部。

优选的，所述缺口的内壁对应卡紧螺母的卡入位置开设有开口，所述开口的内壁为光滑弧面，所述卡紧螺母与螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹杆的后端固定连接在盖体的前端外表面。

优选的，所述转杆结构包括活动设置在盖体内侧的压板、活动连接在压板上端外表面的螺纹柱，且螺纹柱向上延伸并贯穿于盖体的上端外表面，所述螺纹柱与盖体之间为螺纹连接。

优选的，所述螺纹柱的上端固定设置有旋转头，所述螺纹柱的下端固定设置有限位盘，所述限位盘活动卡于压板的内部，所述压板的下端外表面对应限位盘的位置嵌入有填合板，所述限位盘的下端外表面与填合板的上端外表面活动贴合，所述填合板的下端外表面打入有固定螺栓，所述填合板与压板之间通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该水密转杆式舱口盖，通过设置有转杆结构，在盖体合于底口体后，通过转动旋转头，使得螺纹柱共同转动，进而带动压板向下移动，使得压板的下端外表面牢固的贴合底口体的上沿，因此，可以起到较好的密合作用，密合效果更好，通过设置有锁紧结构，将盖体合于底口体时，先旋下卡紧螺母，之后盒盖过程中，螺纹杆将落至缺口的内侧，之后再旋上卡紧螺母，使得卡紧螺母嵌入限位座的前端外表面即可，由于卡紧螺母的嵌入，防止螺纹杆的松动，进而防止盖体的松动，打开过程中，旋转卡紧螺母，无需将卡紧螺母完全从螺纹杆的表面旋落，确保不影响螺纹杆从缺口的上方移出即可，因此锁紧的效果较好，且锁紧与开启过程较为便利。

附图说明

图1为本实用新型一种水密转杆式舱口盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水密转杆式舱口盖的正剖视图；

图3为本实用新型一种水密转杆式舱口盖的图2中a的放大图；

图4为本实用新型一种水密转杆式舱口盖的锁紧结构处的示意图。

图中：1、底口体；2、盖体；3、安装板；4、锁紧结构；41、限位座；42、螺纹杆；43、缺口；44、卡紧螺母；5、转杆结构；51、螺纹柱；52、压板；53、限位盘；54、填合板；55、固定螺栓；56、旋转头；6、铰链。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种水密转杆式舱口盖，包括底口体1与盖于上端的盖体2，底口体1的前后两端延伸出安装板3，安装板3的上端外表面与盖体2的前端外表面之间设置有锁紧结构4，盖体2的内侧并延伸出上端外表面设置有转杆结构5。

安装板3于底口体1前后方呈对称排布，靠近底口体1后方的安装板3的上端外表面与盖体2之间设置有铰链6，底口体1与盖体2之间通过铰链6活动连接，安装板3的上端外表面靠近拐角处贯穿开设有安装口，便于借助螺栓将安装板3固定于舱体表面；锁紧结构4包括限位座41、活动卡于限位座41内侧的螺纹杆42、套于螺纹杆42外表面的卡紧螺母44，限位座41的下端固定设置在安装板3的上端外表面，限位座41的外表面对应螺纹杆42的贯穿处开设有缺口43，缺口43的上端敞开连通外部，确保螺纹杆42可以从上方移出；缺口43的内壁对应卡紧螺母44的卡入位置开设有开口，开口的内壁为光滑弧面，确保卡紧螺母44可以嵌入限位座41的前端外表面，卡紧螺母44与螺纹杆42之间为螺纹连接，螺纹杆42的后端固定连接在盖体2的前端外表面；转杆结构5包括活动设置在盖体2内侧的压板52、活动连接在压板52上端外表面的螺纹柱51，且螺纹柱51向上延伸并贯穿于盖体2的上端外表面，螺纹柱51与盖体2之间为螺纹连接，确保螺纹柱51转动可以上线位移；螺纹柱51的上端固定设置有旋转头56，螺纹柱51的下端固定设置有限位盘53，限位盘53活动卡于压板52的内部，压板52的下端外表面对应限位盘53的位置嵌入有填合板54，限位盘53的下端外表面与填合板54的上端外表面活动贴合，填合板54的下端外表面打入有固定螺栓55，填合板54与压板52之间通过固定螺栓55固定连接，便于限位盘53的安装，限位盘53防止螺纹柱51脱离压板52。

需要说明的是，本实用新型为一种水密转杆式舱口盖，在使用时，使用者在将盖体2合于底口体1后，通过转动旋转头56，使得螺纹柱51共同转动，进而带动压板52向下移动，使得压板52的下端外表面牢固的贴合底口体1的上沿，因此，可以起到较好的密合作用，密合效果更好，使用者将盖体2合于底口体1时，先旋下卡紧螺母44，之后盒盖过程中，螺纹杆42将落至缺口43的内侧，之后使用者再旋上卡紧螺母44，使得卡紧螺母44嵌入限位座41的前端外表面即可，由于卡紧螺母44的嵌入，防止螺纹杆42的松动，进而防止盖体2的松动，打开过程中，使用者旋转卡紧螺母44，无需将卡紧螺母44完全从螺纹杆42的表面旋落，确保不影响螺纹杆42从缺口43的上方移出即可，因此锁紧的效果较好，且锁紧与开启过程较为便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种水密转杆式舱口盖，包括底口体(1)与盖于上端的盖体(2)，其特征在于：所述底口体(1)的前后两端延伸出安装板(3)，所述安装板(3)的上端外表面与盖体(2)的前端外表面之间设置有锁紧结构(4)，所述盖体(2)的内侧并延伸出上端外表面设置有转杆结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水密转杆式舱口盖，其特征在于：所述安装板(3)于底口体(1)前后方呈对称排布，所述靠近底口体(1)后方的安装板(3)的上端外表面与盖体(2)之间设置有铰链(6)，所述底口体(1)与盖体(2)之间通过铰链(6)活动连接，所述安装板(3)的上端外表面靠近拐角处贯穿开设有安装口。

3.根据权利要求1所述的一种水密转杆式舱口盖，其特征在于：所述锁紧结构(4)包括限位座(41)、活动卡于限位座(41)内侧的螺纹杆42、套于螺纹杆(42)外表面的卡紧螺母(44)，所述限位座(41)的下端固定设置在安装板(3)的上端外表面，所述限位座(41)的外表面对应螺纹杆(42)的贯穿处开设有缺口(43)，所述缺口(43)的上端敞开连通外部。

4.根据权利要求3所述的一种水密转杆式舱口盖，其特征在于：所述缺口(43)的内壁对应卡紧螺母(44)的卡入位置开设有开口，所述开口的内壁为光滑弧面，所述卡紧螺母(44)与螺纹杆(42)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(42)的后端固定连接在盖体(2)的前端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种水密转杆式舱口盖，其特征在于：所述转杆结构(5)包括活动设置在盖体(2)内侧的压板(52)、活动连接在压板(52)上端外表面的螺纹柱(51)，且螺纹柱(51)向上延伸并贯穿于盖体(2)的上端外表面，所述螺纹柱(51)与盖体(2)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种水密转杆式舱口盖，其特征在于：所述螺纹柱(51)的上端固定设置有旋转头(56)，所述螺纹柱(51)的下端固定设置有限位盘(53)，所述限位盘(53)活动卡于压板(52)的内部，所述压板(52)的下端外表面对应限位盘(53)的位置嵌入有填合板(54)，所述限位盘(53)的下端外表面与填合板(54)的上端外表面活动贴合，所述填合板(54)的下端外表面打入有固定螺栓(55)，所述填合板(54)与压板(52)之间通过固定螺栓(55)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水密转杆式舱口盖，包括底口体与盖于上端的盖体，所述底口体的前后两端延伸出安装板，所述安装板的上端外表面与盖体的前端外表面之间设置有锁紧结构，所述盖体的内侧并延伸出上端外表面设置有转杆结构。本实用新型所述的一种水密转杆式舱口盖，通过设置有转杆结构，可以起到较好的密合作用，密合效果更好，通过设置有锁紧结构，锁紧的效果较好，且锁紧与开启过程较为便利。

技术研发人员：施雷
受保护的技术使用者：南京万马船舶配套设备有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.05.29