方便拆卸安装的螺旋桨结构的制作方法

文档序号:22705312发布日期:2020-10-30 21:14阅读:174来源:国知局
方便拆卸安装的螺旋桨结构的制作方法

本实用新型涉及船舶领域,具体地,涉及一种方便拆卸安装的螺旋桨结构。



背景技术:

螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转,将发动机转动功率转化为推进力的装置,可有两个或较多的叶与毂相连,叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器。传统的螺旋桨的桨叶和转轴之间的紧固方式较为繁琐,不易拆卸和安装,且长时间使用容易松动。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便拆卸安装的螺旋桨结构,解决了传统的螺旋桨的桨叶和转轴之间的紧固方式较为繁琐,不易拆卸和安装,且长时间使用容易松动的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种方便拆卸安装的螺旋桨结构,所述螺旋桨结构包括转筒和固定在所述转筒外侧面的桨叶,所述转筒的内部同轴固定有内筒,所述内筒的内侧壁沿其径向方向向内凹陷形成有键槽,所述键槽沿所述内筒的长度方向设置,所述转筒的外侧面设置有与所述键槽相连通的第一螺纹孔;

所述内筒内还同轴卡合有转轴,所述转轴的外侧面固定有沿其长度方向的长条键,所述长条键卡合于所述键槽内,所述长条键上设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,锁紧螺丝依次贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔,以将所述长条键紧固于所述键槽内。

优选地,所述转轴的端部通过塞块连接有转轴帽;

所述内筒的端面与所述转筒的内侧面相互围合形成有卡合腔,所述塞块卡合于所述卡合腔内,所述转轴帽位于所述转筒的外部。

优选地,所述转轴帽为半球形,所述塞块为圆柱形,所述塞块的一端端面与所述转轴同轴连接,另一端端面与所述转轴帽的圆形平面相连接。

优选地,所述转筒中靠近所述转轴帽的一端端面设置有插孔,所述转轴帽的圆形平面上固定有插杆,所述插杆位于所述插孔内。

优选地,所述插杆和所述插孔组成对接机构,所述对接机构的数量不少于2组。

优选地,所述转筒的外侧面沿其径向方向向内凹陷形成有长条形凹槽,所述第一螺纹孔的开口位于所述长条形凹槽内。

优选地,所述第一螺纹孔的数量不少于3组,多组所述第一螺纹孔在所述长条形凹槽内沿其长度方向等距间隔设置。

优选地,所述转轴帽的圆形平面上粘接有橡胶垫片。

根据上述技术方案,本实用新型提供了一种方便拆卸安装的螺旋桨结构,所述螺旋桨结构包括转筒和固定在所述转筒外侧面的桨叶,所述转筒的内部同轴固定有内筒,所述内筒的内侧壁沿其径向方向向内凹陷形成有键槽,所述键槽沿所述内筒的长度方向设置,所述转筒的外侧面设置有与所述键槽相连通的第一螺纹孔;所述内筒内还同轴卡合有转轴,所述转轴的外侧面固定有沿其长度方向的长条键,所述长条键卡合于所述键槽内,所述长条键上设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,锁紧螺丝依次贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔,以将所述长条键紧固于所述键槽内;安装时,将转轴插入内筒内,此时,长条键卡合于键槽内,第一螺纹孔和第二螺纹孔对接,在外部利用锁紧螺丝将转轴有效固定在内筒内,与此同时,转轴的一端的塞块卡合于转筒内部的卡合腔内,塞块上的转轴帽位于转筒外部并与转筒的端面相贴合,本实用新型提供的螺旋桨结构使得转筒和转轴能够快速安装对接,通过键组合和锁紧螺丝实现紧固,保证有效传动,同时也方便快速拆卸检修。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型提供的螺旋桨结构的结构图;

图2是本实用新型提供的螺旋桨结构的俯视图;

图3是本实用新型提供的螺旋桨结构中转筒的剖视图;

图4是本实用新型提供的螺旋桨结构中转轴的结构图;

图5是本实用新型提供的螺旋桨结构的剖视图。

附图标记说明

1-转筒2-桨叶

3-内筒4-键槽

5-卡合腔6-第一螺纹孔

7-长条形凹槽8-插孔

9-转轴10-长条键

11-第二螺纹孔12-塞块

13-转轴帽14-插杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“径向方向、长度方向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

如图1-图5所示:本实用新型提供了一种方便拆卸安装的螺旋桨结构,所述螺旋桨结构包括转筒1和固定在所述转筒1外侧面的桨叶2,所述转筒1的内部同轴固定有内筒3,所述内筒3的内侧壁沿其径向方向向内凹陷形成有键槽4,所述键槽4沿所述内筒3的长度方向设置,所述转筒1的外侧面设置有与所述键槽4相连通的第一螺纹孔6;所述内筒3内还同轴卡合有转轴9,所述转轴9的外侧面固定有沿其长度方向的长条键10,所述长条键10卡合于所述键槽4内,所述长条键10上设置有与所述第一螺纹孔6相对应的第二螺纹孔11,锁紧螺丝依次贯穿所述第一螺纹孔6和所述第二螺纹孔11,以将所述长条键10紧固于所述键槽4内。安装时,将转轴插入内筒内,此时,长条键卡合于键槽内,第一螺纹孔和第二螺纹孔对接,在外部利用锁紧螺丝将转轴有效固定在内筒内,与此同时,转轴的一端的塞块卡合于转筒内部的卡合腔内,塞块上的转轴帽位于转筒外部并与转筒的端面相贴合,本实用新型提供的螺旋桨结构使得转筒和转轴能够快速安装对接,通过键组合和锁紧螺丝实现紧固,保证有效传动,同时也方便快速拆卸检修。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得转轴9能够与内筒紧密配合,方便传动,所述转轴9的端部通过塞块12连接有转轴帽13;所述内筒3的端面与所述转筒1的内侧面相互围合形成有卡合腔5,所述塞块12卡合于所述卡合腔5内,所述转轴帽13位于所述转筒1的外部。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便转轴帽13的固定安装,使得整个螺旋桨结构更为紧凑,所述转轴帽13为半球形,所述塞块12为圆柱形,所述塞块12的一端端面与所述转轴9同轴连接,另一端端面与所述转轴帽13的圆形平面相连接。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得转轴帽13能够与转筒1的端面紧密贴合,所述转筒1中靠近所述转轴帽13的一端端面设置有插孔8,所述转轴帽13的圆形平面上固定有插杆14,所述插杆14位于所述插孔8内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得转轴帽13能够与转筒1的端面紧密贴合,所述插杆14和所述插孔8组成对接机构,所述对接机构的数量不少于2组。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了保护锁紧螺丝,方便锁紧螺丝的安装拆卸,所述转筒1的外侧面沿其径向方向向内凹陷形成有长条形凹槽7,所述第一螺纹孔6的开口位于所述长条形凹槽7内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得转轴9能够更为紧密的固定在内筒内,所述第一螺纹孔6的数量不少于3组,多组所述第一螺纹孔6在所述长条形凹槽7内沿其长度方向等距间隔设置。

在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得转轴帽13与转筒1的端面能够紧密贴合,所述转轴帽13的圆形平面上粘接有橡胶垫片。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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