专利名称：带折叠薄膜装置的载荷缠绕包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及载荷缠绕包装机，或者像行家们所说的“带缠裹”机，用缠绕膜幅--膜通常是用聚乙烯制作的--将载荷从顶到底包裹起来，防尘防潮。缠包载荷时通常是将载荷置于托板上。
缠裹工作既可以在一个平台上旋转载荷，由载荷将膜幅从一个膜进给卷筒拉出来，将载荷缠裹在膜内，也可以转动一个力臂将膜幅从卷筒拉出缠裹在载荷上。无论是采用哪一种方法，在缠绕工作的末尾，都得用一个切割和粘结夹紧装置在载荷的底部将膜割断并粘结。
由于需要缠裹不同高度的载荷，缠绕包装机一般都配有切割和粘结装置，被设计成可以缠裹很小高度的载荷，因此，切割和粘结装置比较短，往往短于进给卷筒上的缠绕膜的宽度。这就是为什么缠绕包装机通常还配有一个所谓的膜折叠装置，用来改变和减小在切割和粘结装置上游运行的缠裹膜的宽度。
目前已有几种用于缠绕包装机上的折叠膜宽的装置，它包括一个架，两个自由旋转的翻转辊，该装置被安装成可以绕一个垂至于架平面的中心轴转动，使膜在架的两个辊之间滑动，由于转动架，两个辊的平面彼此倾斜，使膜在两辊之间被扭曲，从而迫使膜的两侧边贴着辊彼此相向滑进架内，通过这一折叠运动减小了膜的边缘之间的宽度。
然而这类折叠装置有其缺点。
第一、转动折叠架需要一定量的移动，缠绕包装机就需要更大的空间。
第二、在折叠时，当膜的下侧边移动靠近架的转动轴时，也就是向上运动时，折叠装置和卷筒的基座需要降低，以便能够在载荷的底部进行切割和粘结，这样也会使缠绕包装机需要占用更多的空间。
本发明的目的旨在减少这些缺点。
为此，本发明涉及一种载荷缠绕包装机，它将缠绕膜进给卷筒上的带顶侧边和底侧边的膜幅缠绕在载荷上，该包装机包括一个卷筒基座，一个将膜幅缠绕在载荷上的装置，一个切割和粘结膜的装置，以及一个折叠膜的装置，此折叠装置将膜的两个侧边合在一起。本缠绕包装机的特征在于，折叠装置被设计成只需简单地使顶侧边下滑，即可使膜的两个侧边合在一起。
这样，由于本发明中缠绕膜的幅宽的底侧边高度位置没有被折叠装置改变，因此可以容易地在载荷的底部割断和粘结膜。
在本发明的最佳实施例中，折叠装置包括一个抽膜杆，关节式连接安装在杆的底座上，并包括使抽膜杆在其底座上转动的装置。
使抽膜杆绕其底座倾斜，杆的顶部，或杆顶离开了直通到杆底座的垂直线，由于杆的倾斜，膜幅的顶侧边迫使靠近顶侧边的膜幅的顶部沿抽膜杆滑向杆底座，也就是说向下滑。
可取的是，抽膜杆被安装成可以自由地转动。
当膜连续地通过预展和折叠装置时，抽膜杆的转动逐渐地从底部向上抽出膜，使膜绕抽膜杆运行的速度梯度增高，从靠近杆底的标定运行速度增高到靠近顶侧边的最大速度，抽膜杆的长处是它包括几个各自独立转动的部分，防止膜幅的顶部自己卷起来形成扭曲。
为了避免形成扭曲，最好是使抽膜杆包括通到其顶部的摩擦装置，例如，凸起，凹凸不平，粗糙表面，隆起的条纹，以便对膜幅实施相对的抑制作用。
下文结合附图对本发明最佳实施例进行的描述，将会对本发明有较好的了解，附图为。
图1是缠绕包装机的折叠装置的俯视透视图，图2是图1所示折叠装置的俯视简易图，
图3是图1所示折叠装置的抽膜杆的侧视图，图4是本发明的缠绕包装机的切割和粘结装置的透视图，图5示出图4所示的切割和粘结装置在缠绕过程中，该装置的切割和粘结夹板，以及啮合夹板。
本发明的缠绕包装机包括一个基座1，一个装在基座上的缠绕膜进给卷筒2，一个平台3，它带有支撑待缠绕的载荷的托板，平台可自身旋转，将膜缠绕在载荷及其托板上，靠近平台3有一个膜切割和粘结装置4，下文只简单地描述切割和粘结装置，因为它不是本发明关心的问题。
在基座1上靠近进给卷筒2装有一个膜预展和折叠装置5，用来对膜折叠，减小膜的宽度，以适应切割和粘结装置4的部件尺寸。
薄膜6的初始宽度等于膜的顶侧边7与底侧边8之间的间距。在载荷支承平台的转动作用下，整幅的膜6从卷筒2上松卷出来，通过预展和翻转装置5的组合件9，组合件具有多个与进给卷筒2的轴相平行的轴，在膜幅被构成预展和翻转装置5的折叠部分的抽膜杆11折叠之前，这些轴由一个壳体10保护。
抽膜杆11有三个辊12、13、14，三个辊头尾相接配置，但它们各自可自由地绕标杆15转动，标杆15被固定在一个宽度卡尺18的两个凸耳16、17上。
下凸耳16被安装在一个固定于基座1上的叉形接头19内，这样，凸耳16可绕轴20转动。抽膜杆11的顶和底分别靠近两个凸耳。抽膜杆的顶和底与卡尺的凸耳16、17连接。
应注意的是，抽膜杆11被关节式连接安装在叉形接头19上，这样，抽膜杆可以绕轴20转动，与卷筒2向同侧转动。
沿宽度卡尺18的另一侧装有一个作动筒21，其外壳的底端绕轴24关节式连接在一个颊板22上，颊板被固定在固定基座1上的叉形接头19上。作动筒的上端，通过其活塞23的自由端，由轴26将其关节式连接在宽度卡尺18的横置支撑杆25上。
由于宽度卡尺18的和作动筒21的关节式连接轴20和24之间是分开的，当作动筒起动时，活塞23从作动筒壳体伸出，迫使宽度卡尺18及其携带的抽膜杆11随关节式连接的作动筒21的两个轴24、26的间距的增加而转动，作动筒21自然地伴随着宽度卡尺18转动。在宽度卡尺18上加装的横置支撑杆25，以及三个轴20、24、26的多边关节式连接，使抽膜杆11和作动筒21构成多边关节式连接。
膜幅6沿抽膜杆11转动的一侧通过。
由于抽膜杆11的转动，膜的顶侧边7向杆的底部下滑，膜幅6被折叠，膜的底侧边8保持与杆的底部水平。这是因为杆在转动中，杆顶离开了通到底的垂直线，在杆顶部展开的膜要比底部展开的多，这样，便使靠近膜的顶侧边7的那部分膜，即贴近杆顶的那部分膜，朝杆底下滑以补偿下面的膜长差。
在杆11转动之后，当膜6的展开从底部向上逐渐加大时，膜6的各个纵向部分以不同的速度贴着杆11运行，而且是以速度梯度运行的，即以标定的速度贴着杆底部运行，而以最大速度贴着杆顶运行。为此抽膜杆被“分割”成几个辊12-14，这些辊在膜6的运行带动下，以不同的速度转动，最上面的辊14转动速度最快，可以很好地避免靠近顶侧边7的膜6的顶部自身卷起来形成扭曲。另外，甚至还可以避免当膜6的两个侧边7、8被合在一起时形成扭曲，膜6的顶部贴着运行的“顶头”的辊14上有环形条纹27，对膜6起磨擦作用，以防止膜自己卷起来。
在预展和折叠装置的出口，即折叠装置的抽膜杆11的下游，膜被折叠，膜幅6的宽度减小，这样一来，在缠绕操作过程结尾时，膜幅6可以被夹在粘结夹板28和啮合夹板29之间，以及可以被夹在加紧瓦30和指状夹31之间，这样，便可以持住切割后的膜的尾端，以便于进行下次缠绕。应注意的是，膜是在加紧瓦30和粘结夹板28之间割断的。
权利要求
1．一种载荷缠绕包装机，用来将缠绕膜进给卷筒(2)上的带顶侧边(7)和底侧边(8)的膜幅(6)缠绕在载荷上，缠绕包装机包括一个卷筒基座(1)，将膜缠绕在载荷上的装置(3)，一个切割和粘结膜的装置(4)，一个折叠膜(6)的幅宽的装置(5)，该装置用来将膜(6)的两个侧边(7、8)合在一起，其特征在于该缠绕包装机的折叠装置(5)被设计成只需简单地使顶例边(7)下滑，即可使膜(6)的两个侧边(7、8)合在一起。
2．如权利要求1所述的缠绕包装机，其特征在于折叠装置(5)包括一个抽膜杆(11)，以关节式连接安装在杆的底座(16)上，并包括使杆(11)在其底座上转动的装置(21)。
3．如权利要求2所述的缠绕包装机，其特征在于转动抽膜杆(11)的装置包括一个作动筒(21)，以关节式连接安装在其外壳的下端上，作动筒的活塞(23)的自由端关节式连接在抽膜杆(11)上的一个支撑杆(25)上。
4．如权利要求3所述的缠绕包装机，其特征在于抽膜杆(11)和作动筒(21)的壳体的关节式连接点(16、19,20；19,22,24)彼此是隔开的，而且杆(11)和作动筒(21)形成一个关节式连接的多边体。
5．如权利要求1至4中的任一项所述的缠绕包装机，其特征在于抽膜杆(11,12,13,14)被安装成其自身可以自由地转动。
6．如权利要求5所述的缠绕包装机，其特征在于抽膜杆包括几段(12-14)，每一段都可以独自转动，从而阻止膜(6)的上部自身卷起来，形成扭曲。
7．如权利要求1至6中的任一项所述的缠绕包装机，其特征在于抽膜杆(11)包括通向其顶部(17)的摩擦装置(27)，用来对膜幅(6)施加相应的抑制作用。
8．如权利要求6和7所述的缠绕包装机，其特征在于抽膜杆(11)的上部(14)是一个带环形条纹(27)的辊。
全文摘要
本发明的缠绕包装机是用来将缠绕膜进给卷筒(2)的带顶侧边(7)和底侧边(8)的膜幅(6)缠绕在载荷上。它包括一个卷筒基座(1),一个折叠膜幅(6)的装置(5),该装置用来将膜(6)的两个侧边(7、8)合在一起。该折叠装置(5)的设计只需简单地让顶侧边(7)下滑,即可使膜(6)的两个侧边(7、8)合在一起。
文档编号B65B11/04GK1312206SQ01109380
公开日2001年9月12日 申请日期2001年3月2日 优先权日2000年3月8日
发明者阿兰·特罗泰 申请人:伊利诺斯工具工程有限公司米玛公司