专利名称：管状带式输送机压带装置的制作方法
技术领域：
本实用所属技术领域新型属于连续运输机械配套用压带装置；特别是一种管状带式输送过渡段用压带装置。
背景技术：
管状带式输送机(简称管带输送机)具有能够空间立体转弯，实现封闭式输送物料，运行成本低等诸多优点。因而在连续运输机械领域越来越受到人们的重视，并且在矿山、码头、化工、建材、电力等行业都得到广泛应用。管带输送机的胶带在运行过程中，从管状过渡到平行状或槽形状之间这一段称为过渡段，过渡段过渡运行状态(质量)的好坏直接影响到整个管带机的运行性能和效果。因而在过渡段的上分支设置多套(个)压带装置，来保证胶带从管状正常过渡到平行状或槽形。目前普遍采用的压带装置仅设有一只圆柱形压辊，且压辊设于压辊架的垂面上。此类压带装置虽然结构较简单，但胶带跑偏时起不到纠偏作用，当胶带向无压辊一侧跑偏时，跑偏到一定程度后，该压带装置就起不到压带作用，严重时会造成管带机根本不能运行等弊病。针对这一弊病有人又设计出了采用两只压辊的压带装置，该装置虽然克服了胶带跑偏到一定程度即起不到压带作用的弊病，但由于这两只压辊仍采用圆柱形结构，且设于压辊架的垂面上，因此在胶带跑偏时仍起不到纠偏作用，当胶带跑偏到一定程度时就必须通过人工调节纠偏，否则将影响管带机的运行性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前压带装置及背景技术所存在的缺陷，设计一种当管带机过渡段胶带从管状到平行或槽形状态的过渡过程中，一旦出现距偏情况时即能自动将其调正(纠偏)的压带装置。以达到管带机在运行过程中从管状到平行或槽形状态时能平稳过渡，确保管带机正常，稳定运行等目的。
本实用新型的解决方案是在每套装置上仍设两支压辊，但每只压辊均采用锥形并与压辊架垂面呈一空间角度设置，以使胶带在正常状态运行时两辊对两侧胶带的压力(作用力)相等，而当胶带发生扭转跑偏时，其中一只压辊则对该侧的胶带产生一较大的作用力(推力)，迫使其回到正常运行状态，从而达到其目的。因此，本实用新型包括带立柱和横梁的架体及设于横梁上的调节、固定孔，调节、固定板及设于其下端的压辊；关键在于在两个调节、固定板上还各设有一带条形斜孔的压辊固定板；而压辊则为锥体形压辊；压辊固定板与相应的调节、固定板紧固连接成一体，两个调节、固定板相对于胶带中心对称设置并分别通过螺栓及调节、固定孔可调试紧固于架体横梁上，各压辊与架体垂面呈一空间角度设置，并通过压辊轴头、螺栓及压辊调节固定孔分别与相应的压辊调节板紧固连接，压辊壳体仍通过轴承与压辊轴连接成一体。而所述压辊为锥体形压辊，其锥度为5°-15°。上述各压辊与架体垂面呈一空间角度，该角度在架体的垂面方向上(即横向)为±15°，在轴线方向为2°-6°并指向胶带运动方向的上方。
本实用新型由于采用锥体形压辊并呈一空间角度设置，因此，当胶带正常运行时压辊对胶带两则的压力是大小相等、方向相反的对称力；当胶带跑偏时，即胶带一侧升高，一侧降低，此时，升高一侧的胶带口部受到一个较大的切向推力，使其绕胶带的对称中心转动回位，直至平衡，从而达到纠偏的目的。因此，本实用新型具有结构设计科学、自动纠偏能力强、可靠性高，可有效确保胶带由管状平稳过渡到平行(平面形)或槽形，进而确保管带机长时间正常、稳定运行等特点。
附图及
图1为本实用新型结构示意图；图2为侧视图(A-A视图)及使用状态示意图；各视图中双点划为管状带式输送机胶带及胶带托辊。
图中1.架体，1-1立柱，1-2横梁，2.调节、固定板，2-1、2-2调节、固定孔，3.压辊固定板，3-1压辊调节、固定孔，4.压辊，5.轴承，6.压辊轴，7.胶带，8.胶带托辊，9.物料。
实施例本实施例以胶带管状直径为Φ250mm的管状带式输送机用压带装置为例，架体1宽1480mm，高800mm，其立柱1-1及横梁1-2均采用100×48×4.8的槽钢，横梁上的上、下两个调节、固定孔2-1长，宽均分别为600mm和14mm。调节固定板工及压辊固定板3采用同一钢板弯制成100×120角钢形状，其中调节、固定板2宽100mm，压辊固定板3宽120mm，长均为300mm；调节、固定孔2-2长150mm，宽亦为14mm，压辊调节、固定孔3-1长150mm，宽14mm，其垂向方向上的倾角为4度，所有调节、固定螺栓均采用M12螺栓，压辊4长180mm，上端直径Φ133mm，下端直径Φ89mm，下端圆头半径R44.5mm，壁厚4mm，压辊壳体与压辊轴6之间采用上、下两套型号204的轴承5活动连接。压辊4在胶带轴线垂面方向上的夹角本实施例通过螺栓与调节、固定孔2-1及2-2之间的间隙根据使用情况可在±10°范围内调节。
权利要求1.一种管状带式输送机压带装置，包括带立柱和横梁的架体及设于横梁上的调节、固定孔，调节、固定板及设于其下端的压辊；其特征在于两个调节、固定板上还各设有一带条形斜孔的压辊固定板；而压辊则为锥体形压辊；压辊固定板与相应的调节、固定板紧固连接成一体，两个调节固定板相对于胶带中心对称设置并分别通过螺栓及调节、固定孔可调式紧固于架体横梁上，各压辊与架体垂向呈一空间角度设置并通过压辊轴头、螺栓及压辊调节、固定孔分别与相应的压辊调节板紧固连接，而压辊壳体仍通过轴承与压辊轴连接成一体。
2.接权利要求1所述管状带式输送机压带装置；其特征在于所述压辊为锥形体压辊，其锥度为5°-15°。
3.按权利要求1所述管状带式输送机压带装置；其特征在于所述各压辊与架体垂向呈一空间角度，该角度在架体的垂面方向上为±15°，在轴线方向为2°-6°并指向胶带运动方向的上方。
专利摘要该实用新型属于管状带式输送机用压带装置。包括带立柱和横梁的架体,调节、固定板和设于其上的带条形斜孔的压辊固定板及呈一空间角度设于其下端的锥体形压辊,在横梁及调节、固定板上还设有调节、固定孔,两者通该孔及螺栓连接成一体。该压带装置由于采用锥体形压辊并呈空间角度设置,当胶带在运行中跑偏时,升高一侧的胶带口将受到压辊一个较大的切向推力,促使其回位直至平衡,因而具有结构设计先进,自动纠偏能力强,可靠性高,胶带由管状到平行或槽形状过渡平稳,从而可确保管带机长时间正常,稳定运行等特点。克服了背景技术在运行过程中不能自动纠偏,影响管带机的运行性能和效果等弊病。
文档编号B65G15/08GK2510444SQ0124783
公开日2002年9月11日 申请日期2001年10月8日 优先权日2001年10月8日
发明者龚欣荣, 廖远玖 申请人:四川省自贡运输机械总厂