专利名称：传送带的弯转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传送带的弯转装置，更具体点说，涉及具有连续运行的传送带链或等同物的传送带所用的弯转装置。
当然，连续链的传送带还需要有弯转装置，特别是能将链的运动方向从第一方向反转到相反的第二方向的弯转装置。
这种弯转装置在传统上是这样制造的铸成多个分开的元件，以某种方式连结在一起，再连接到所说异形元件上而成。在弯转装置内的构造元件通常也是由铝或某些用于此目的、其有足够强度和耐久性的其他金属制成。
这种弯转装置的形状要与弯转辊，并且在某些情况下，要与组合的弯转辊和驱动辊适应。
除了强度的要求外，当然还有尺寸公差的要求，它们被这样规定使该链能被引入到弯转装置内，转动后再引入到异形元件内而不会受到干扰。这些要求在传统上是用分开制造的支承导行件来满足的。这些支承导行件在一额外的制造阶段被固定到弯转装置两侧覆盖链的壁上。
对挤压的传送带元件和弯转装置的另一个重要的要求是它们在链上产生的摩擦应为最小。这一点在传统上是用由合适材料制成的滑轨支承在异形元件内的导行件和在弯转装置内的分开的导行件来解决的。这种材料例如为聚酰胺(尼龙)、高密度(HD)聚乙烯或特高抗磨性(UHW)聚乙烯。
因此对弯转装置有多个严格的要求，为了满足这些要求，以前弯转装置是用多个分开的、能支承和减少摩擦的构造元件构成。唯一愿望是在装配场地所需装配操作的数目应尽量少。除了装配是费时因此也是费钱的操作外，还因为不正确地完成的组装/装配能够造成失效，不能得到预期的功能和工作寿命。在制造期间，每一个分开的零件生产都会使费用增加。
分开构件的储备是另一个费钱的因素。
在弯转装置内，传送带链从一个运动方向被转到相反的方向，因此极其重要的是导行件应能对付产生的力而不会使链和支承/转向元件的位置有任何位移或变化。在已知的装置中，支承导行件被设计成分开的构造元件，不正确的装配能造成运行的误差。虽然这些误差可能不会被直接注意到，但传送带的工作寿命可能会相当多地降低。
本发明的目的本发明的目的是要提供一种具有连续传送带链的传送带，其中已知弯转装置的上述缺点可被消除。
对具有连续传送带链的传送带，其中链的运动方向要从第一运动方向反转到相反的方向，并且传送带的链零件还在挤压出的异形件内按一个间隔开的较短距离被至少一个另外的弯转装置支承和导行，该弯转装置特别有效。本发明本发明的上述目的可用在本专利权利要求1中列出的弯转装置来实现。在从属的权利要求中示出按照本发明配置的优选实施例。
图4为在
图1中传送带内异形元件的横截面；图5为设计用来插入到图1中弯转装置内的导行/滑动元件的侧视图；图6为从另一侧看去的导行/滑动元件；图7为在弯转装置内的壁元件和在其一侧的导行/滑动元件的概略透视图；图8为从一个多少不同的角度看去的图7中的壁元件和导行/滑动元件的概略透视图；图9为图7-8中的壁元件和加在其上的导行/滑动元件；图10为图9所示从另一反对侧看去的情况；图11为在横向横切的导行/滑动元件的透视图；图12为图11中的横切的导行/滑动元件从切割端看去的情况。
优选实施例的说明图1示出异形元件10的一部分，该元件可具有任何选定的长度，最好由铝挤压出来，形式为一桁梁。这个桁梁的结构如图4所示，该桁梁对称于其垂直的中央平面并具有一对相对的突缘11、11′，构成传送带链的第一支承和转向的导行件。该桁梁还具有一对相对的突缘12、12′，构成传送带链的第二支承和转向的下轨道。该桁梁沿着每一长侧还具有纵向凹部或槽13、13′，该槽在内侧各以在图中垂直竖立的腹板14、14′为界。这些腹板14、14′连同基本上在水平方向延伸而在图中略带角度的腹板15、15′构成一个在旋转方向为刚性的强固的桁梁结构。桁梁的基本上为垂直的壁16、16′如图4所示，在底部被关闭，设有纵向槽17、17′，在该槽内横向夹具或类似物可被固定，例如用来固紧支承传送带用腿的夹具。
图2和3所示链节20的各个外端18、19、18a、19a；18′、19′、18′a、19′a(通常)通过滑轨支承在上突缘/第一导行件11、11′上。
在下突缘/第二导行件12、12′上链节20的足状元件被支承在下面一条传送带链内，时间在链的运动方向从沿着导行件11、11′的第一方向被反转到沿着导行件12、12′的相反方向之后。各个链节20都设有用来接纳销钉的孔22、23、24，这些销钉在链的平面内和与它垂直的方向上可弯曲地将各链节夹持在一起。
图1概略地示出按照本发明构成弯转装置一部分的壁元件25。该壁元件最好用铝或其他轻金属铸成单件。从图1可见壁元件25在垂直方向上的高度基本上相应于异形桁梁10的高度。有一与壁元件制成一体的连接件26具有一个与异形元件内的槽13、13′基本相当的横截面还具有紧固孔27用来接纳螺钉以便旋紧在相应的腹板14、14′上。壁元件25有一突缘28，该突缘在安装状态下基本上构成突缘11的直接延伸部。与此相应，在壁元件25的底部也有一个突缘29，该突缘在安装状态下基本上构成下突缘/第一导行件12的直接延伸部。这两个突缘28、29都与壁元件25构成一体并成为弯转装置内第三导行件的一部分。
在壁元件25的内侧有一与它构成一体的部分为圆形的夹具装置30。按照本发明，这个夹具装置打算用来支承导行/滑动元件40使它不能活动(见图5、图6)。这个可被固定在夹具装置30上的导行/滑动元件40连同突缘28、29和滑轨(未示出)构成传送带链的第三导行件，在该导行件内链的运动方向从第一方向被转成相反方向。
导行/滑动元件40由低摩擦的材料制成，如由聚酰胺、HD聚乙烯、或UHW聚乙烯用喷射模塑法制成，并且基本上为U字形，U字的对称平面基本上位在图5内的线31上。元件40具有第一对臂端32、33，其中臂端33相对于中央平面31有一个比臂端32更为弯曲的曲率。臂端32、33都各有材料厚度减小的部分34、35，这些部分的顶侧和底侧在安装状态下都位在各该突缘28、29的平面内。在图5中径向向内的方向上，在第一对臂端32、33之内还有第二对臂端36、37，并且这两臂端都各有一锁耳38、39挡住。如前所述，导行/滑动元件由低摩擦材料制成，例如可合适地由聚酰胺、HD聚乙烯、或UHW聚乙烯用喷射模塑法制成图5、6所示的形状，因此臂端32、33；36、37得到可弯曲的能力，即它们能够可弯曲地摆动张开，以后还能返回到U形所在平面上的位置内。
由于内臂端被多个沿着元件40的部分圆形周边分布的腹板41连接到外臂端上，这意味着如果有一力作用在图5中箭头42的方向上，最好作用在臂端32的外端，而锁耳38、39可松开地固定在夹具装置30上(下面还将说明)，或者任何这种力的作用(特别是正对臂端37和36的弯曲部分)，都能简单有效地分别将锁耳38和39脱开，而在没有这种力作用时这两锁耳牢固地被咬合。
如从图7-9可见，导行/滑动元件设计用来施加在与壁元件25构成一体的夹具装置30上。夹具装置30有一平表面30′与壁元件25的平表面25′离开一个距离，并且如从图1可见，有一突缘部30″部分圆形地从夹具装置30实体部的部分圆形封闭圈30上伸出，因此在突缘部30″和壁元件25的内侧25′之间形成一个间隙，其宽度为d1如图8所示。这个间隙宽度d1略大于臂端36、37在横跨所说间隙的方向上量得的尺寸d2。如从图12中可见，臂端36、37的底侧(预定支承在侧面25′上)也在沿径向向内的方向与臂端32、33和将它们连结在一起的部分形成一个锐角。这样做的目的以后将会明白。
在夹具装置30上还有两个锁耳43、44，可被分别称为第三和第四锁耳，其形状被设计为与导行/滑动元件40上的锁耳38、39互补。在表面30′和形成突缘30″的表面25′之间的间隙在离开相关锁耳43、44一个距离后被关闭。这样做的理由是从而锁耳的接合和脱开都较方便。
壁元件25还设有构成一体的偶联装置45、46，预定与另一个壁元件(未示出)上的互补装置相互配合，所说另一个壁元件与壁元件25相互配合并且位在其对面。另外，在壁元件内还形成一个空间47用来容纳传送带链用的合适的驱动装置。如从图7可见，导行/滑动元件40系从壁元件25的一端引入到其上。锁耳38、39首先遇到在突缘30″和壁表面25′之间的间隙，当元件40继续在箭头49的方向(见图8)被引入时臂端36、37的底侧48随后在图12中被压向间隙的底部。最后，在内臂端上的锁耳将被按压到在夹具装置30上的锁耳43、44的后面，从而导行/滑动元件可被牢固地固定在位并以其表面48紧密地抵压在壁元件25的内侧。
一旦元件40被这样放置在位，将壁元件25及其连接件26放置在异形元件10的槽13、13′内，并将滑轨加装到异形元件的相关突缘28、29和突缘11、11′；12、12′上，所有余下来的事情就是安装驱动装置并将两个壁单元25连结在一起构成弯转装置。
虽然本发明结合优选实施例作了说明，但应知道创造性并不限于这些，本发明只应以所附专利的权利要求所说明的为限。
权利要求
1.一种传送带用的弯转装置，该传送带有一连续的传送带链，被一驱动装置在传送带的轨道内的至少一个异形元件(10)内驱动，在弯转装置内的每一个异形元件都各有一个第一导行件(11、11′)用于该链在走向弯转装置的方向上的运动，和一个第二导行件(12、12′)用于该链离开弯转装置的运动，而弯转装置具有设在一对相对的壁元件(25)上的第三导行件(30、40)，能主动连接到所说第一和第二导行件上并具有一个能将该链的运动方向反转的部分，其特征在于，所说将该链运动方向反转的部分具有设在传送带链两侧并与所说壁元件(25)成为一个整体的夹具(30)，和在所说夹具上可按压接入的导行元件(40)。
2.根据权利要求1的弯转装置，其特征在于，每一导行元件(40)都是一个由低摩擦材料制成的单件。
3.根据权利要求2的弯转装置，其特征在于，每一导行元件都是基本上为U字的形状，一对第一臂端(32、33)被这样制造，使与所说第一(11、11′)和第二导行件(12、12′)配合可形成一条基本上不断的导行路径供传送带链使用。
4.根据权利要求3的弯转装置，其特征在于，每一导行元件(40)都由这样的材料制成，使所说第一臂端(32、33)能被摆动张开并返回到所说U形的平面内的位置上；每一导行元件还都有一对第二臂端(36、37)，它们能被弯曲地摆动张开并返回到原位，而且位在具有第一(38)和第二(39)锁耳的所说第一对臂端之内；在每一所说壁元件(25)的内侧，所说夹具(30)具有第三(43)和第四(44)可配合的锁耳，它们被这样放置，使被摆动张开和至少部分返回原位的导行元件(40)在安装状态下能分别被相应的第一(38)和第三(43)及第二(39)和第四(44)锁耳固定地夹持着。
5.根据权利要求4的弯转装置，其特征在于，在所说第二对臂端(32、33)中的一个臂端(33)所遵循的曲线路径具有比该对中另一个臂端较小的曲率，并且分别在导行元件和壁元件上的锁耳(38、39；43、44)的往复的固定表面主要在垂直于链零件平面的方向内被导行，其时在传送带的安装状态下，链零件在弯转装置(25)内以两个相反的方向运行。
6.根据权利要求5的弯转装置，其特征在于，在每一个壁元件的内侧制有一个基本上为部分圆形的夹具边缘(30、30″)，它被布置成被所说第二对臂端(36、37)包围。
7.根据权利要求6的弯转装置，其特征在于，U形导行元件的所说第一对臂端(32、33)和将它们连接在一起的零件被具体化为一条滑轨，该滑轨在传送带的安装状态下直接连接到在弯转装置延伸部(28、29)上的相应滑轨上。
8.根据权利要求7的弯转装置，其特征在于，延伸部构成壁元件(25)的一个整体部分，并具有一个与它制成一体的连接件(26)，其尺寸可被接纳而固定在异形元件(10)的具有相应形状的槽(13、13′)内。
9.根据权利要求8的弯转装置，其特征在于，每一壁元件都具有弯转辊及/或链驱动件适用的可互补配合的连接件(45、46)和固定装置(47)。
10.根据权利要求9的弯转装置，其特征在于，导行元件的第一对臂(32、33)具有厚度减小的外端(34、35)，该外端构成一个连接到延伸部(28、29)上的滑轨上的连接部。
11.根据权利要求1-10中任一项的弯转装置，其特征在于，弯转装置的壁元件(25)都是由最好为铝或其合金的轻金属铸成的单件。
12.根据以上权利要求中任一项的导行元件，其特征在于，可被用于连续传送带的弯转装置内。
全文摘要
传送带用的弯转装置，包括至少一个异形元件(10)和弯转装置(25)，其中有一条连续的传送带链在异形元件和所说弯转装置内被驱动。异形元件包括一个用于链在弯转装置方向上的运动的第一导行件(11、11′)和一个用于链在离开弯转装置方向上的运动的第二导行件(12、12′)。所说至少一个弯转装置具有一个设在一对相对的壁元件(25)上的第三导行件(26、29、40)能主动地连接到第一和第二导行件上并包括一个能使链的运动方向反转的部分(30″、30″)。每一壁元件有一与它制成一体的夹具装置(30)，以便用来将导行/滑动元件按压接入到传送带的两侧。
文档编号B65G21/00GK1440356SQ0181207
公开日2003年9月3日 申请日期2001年7月3日 优先权日2000年7月5日
发明者约兰·阿贝斯塔姆, 安德烈斯·朗奎斯特 申请人:柔性连接部件股份公司