平弯钢化炉上片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃生产领域，特别涉及一种平弯钢化炉上片装置。
【背景技术】
[0002]平弯钢化炉在生产弯玻璃时，将平玻璃从上片装置进入炉内，在加热炉受热，达到一定温度后在钢弯化段完全成形、强化。不同的钢弯化段将平玻璃根据需要弯曲成不同的形状，这样在上片装置上垂直进料方向可以同时放多个平玻璃，使不同玻璃进入不同的弯曲段同时成型。存在的问题是，现有上片装置上片定位不准，玻璃进入平弯钢化炉内的位置存在偏差，不能是使玻璃沿前进方向正对其要进入的弯曲段，最终将导致弯曲后的钢化玻璃形状存在偏差而是产品报废。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种平弯钢化炉上片装置，可以准确的将玻璃输送至其对应的平弯钢化炉的弯曲段。
[0004]本实用新型的平弯钢化炉上片装置，包括位于平弯钢炉炉口外的传输辊道，所述传输辊道入口两个辊子间设有带竖直插孔的支架；所述插孔呈平行于辊子轴向的多行布置，并在每行设有多个插孔，相邻两行间的插孔呈交错状，所述支架上有将玻璃导向平弯钢化炉内不同位置的多个插块对，每个插块对的两个插块插入同一行的不同的两个插孔内，且顶部高于辊道的传输表面。
[0005]进一步，所述插块对可沿其相应的插孔上下滑动并下移至辊道传输表面的下方。
[0006]进一步，所述插块对的两个插块间通过连杆连接，所述连杆中部连接有竖向内螺纹套，所述内螺纹套螺纹配有螺纹轴，所述螺纹轴与电机的输出端连接。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的平弯钢化炉上片装置，包括位于平弯钢炉炉口外的传输辊道，所述传输辊道入口两个辊子间设有带竖直插孔的支架；所述插孔呈平行于辊子轴向的多行布置，并在每行设有多个插孔，相邻两行间的插孔呈交错状，所述支架上有将玻璃导向平弯钢化炉内不同位置的多个插块对，每个插块对的两个插块插入同一行的不同的两个插孔内，且顶部高于辊道的传输表面。将待完全钢化的玻璃通过不同插块对对其形成导向，使其准确的进入相应的炉内弯曲段，保证了玻璃弯曲成型的精度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的平弯钢化炉上片装置，包括位于平弯钢炉炉口外的传输辊道1，所述传输辊道I入口两个辊子11、12间设有带竖直插孔21的支架2 ;所述插孔21呈平行于辊子轴向的多行布置，并在每行设有多个插孔，相邻两行间的插孔呈交错状，所述支架I上有将玻璃导向平弯钢化炉内不同位置的多个插块对3、4，每个插块对3、4的两个插块31、32 ;41、42插入同一行的不同的两个插孔内，且顶部高于辊道的传输表面。插块对3的两个插块31、32与平弯钢化炉的一个弯曲段的位置相对应，而插块对4的两个插块41、42与另一个弯曲段的位置相对应，插块对的数量和位置根据不同的平弯钢化炉而不同。将待上片的玻璃通过不同插块对3、4对其形成导向，使其进入相应的炉内弯曲段，保证玻璃弯曲成型的精度。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述插块对3、4可沿其相应的插孔上下滑动并下移至辊道传输表面的下方，在不需要生产弯曲玻璃、仅对平玻璃进行钢化时，将插块对3、4下移时它们的顶部位于辊道传输表面下方，这样平玻璃就可以在辊道I上任意放置而不受插块对影响。或者在仅需要一个插块对时，为避免误操作，可将其他的插块对下降至辊道传输表面下方。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述插块对3的两个插块31、32底部通过连杆33连接；插块对4的两个插块41、42下部通过连杆43连接，所述连杆33和连杆43的中部分别连接有竖向内螺纹套34和内螺纹套44，内螺纹套34、44分别螺纹配合有螺纹轴34、44，所述螺纹轴34、44分别与电机35、45的输出端连接，电机35转动带动螺纹轴34转动，螺纹轴34的转动可以转换为内螺纹套34的升降，进而可以使连杆33连接的两个插块31、32同时升降，同步性好。同理，电机45转动也可以同时驱动插块41、42同时升降。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种平弯钢化炉上片装置，包括位于平弯钢炉炉口外的传输辊道(1)，其特征在于:所述传输辊道(I)入口两个辊子(11、12)间设有带竖直插孔(21)的支架(2);所述插孔(21)呈平行于辊子轴向的多行布置，并在每行设有多个插孔，相邻两行间的插孔呈交错状，所述支架(I)上有将玻璃导向平弯钢化炉内不同位置的多个插块对(3、4 )，每个插块对(3、4 )的两个插块(31、32 ;41、42)插入同一行的不同的两个插孔内，且顶部高于棍道的传输表面。
2.根据权利要求1所述的平弯钢化炉上片装置，其特征在于:所述插块对(3、4)可沿其相应的插孔上下滑动并下移至辊道传输表面的下方。
3.根据权利要求2所述的平弯钢化炉上片装置，其特征在于:所述插块对(3、4)的两个插块(31、32 ;41、42)间通过连杆(33 ;43)连接，所述连杆(33 ；43)中部连接有竖向内螺纹套(34、44 )，所述内螺纹套(34、44 )螺纹配有螺纹轴(35、45 )，所述螺纹轴(35、45 )与电机(36、46)的输出端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平弯钢化炉上片装置，包括位于平弯钢炉炉口外的传输辊道，所述传输辊道入口两个辊子间设有带竖直插孔的支架；所述插孔呈平行于辊子轴向的多行布置，并在每行设有多个插孔，相邻两行间的插孔呈交错状，所述支架上有将玻璃导向平弯钢化炉内不同位置的多个插块对，每个插块对的两个插块插入同一行的不同的两个插孔内，且顶部高于辊道的传输表面。将待完全钢化的玻璃通过不同插块对对其形成导向，使其准确的进入相应的炉内弯曲段，保证了玻璃弯曲成型的精度。
【IPC分类】C03B35-00
【公开号】CN204281574
【申请号】CN201420772526
【发明人】赖文健
【申请人】福耀玻璃（重庆）配件有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日