专利名称：耐磨刮板输送机中部槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮板输送机，属于煤矿运输机械领域。
刮板输送机是采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载装置，刮板在溜槽的底部。刮板运输机在使用中要承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用。由于它的运输方式是物料和刮板链都在中部槽内滑行，运行的阻力和磨损都很大。中部槽是刮板运输机的机身，由∑型槽帮钢和中板焊接而成。由于中部槽工作条件恶劣，磨损严重，尤其是中部槽表面、中板两链道处、机头两端。由此带来严重的直接和间接经济损失，是煤炭生产中急待解决的问题。
本实用新型的目的在于克服刮板输送机中部槽的不足，提出一种用等离子体熔覆工艺加工的耐磨损的刮板输送机中部槽。
本实用新型的构造如图所示。图1为在两链道部位含有连续曲线和连续排列V型硬化带的刮板输送机中部槽中板俯视图(示意)；图2为在两链道部位含有平行线型硬化带的刮板输送机中部槽中板俯视图(示意)，图3为在两链道部位含有直线型硬化带的刮板输送机中部槽中板俯视图(示意)，图4为含硬化带的中部槽断面图。
图例说明1—中部槽中板，2—硬化带，3—连续曲线硬化带，4—V型硬化带，5—直线型硬化带，6—平行线型硬化带，7—槽帮。
以下结合
本实用新型的构造。
如图4所示，本实新型是在中部槽中板1的两侧焊接上“∑”型槽帮7而构成，并且在中板1的顶面两侧部位以及槽帮7的链道易磨损部位含有硬化带。硬化带是涂敷合金和陶瓷粉末后用等离子体扫描熔覆而成，根据扫描的轨迹形成不同形状的硬化带，硬化带厚度0.05～8mm，常用硬化带形状如图1、图2、图3所示。
如图1所示，在中板1上含有连续曲线型的硬化带3和V型的硬化带4。
如图2所示，在中板1上含有直线型的硬化带5。
如图3所示，在中板1上含有连续排列的平行线型的硬化带6。
含有硬化带的刮板输送机中部槽产生以下积极效果因为刮板输送机易磨损部位有厚度为0.05～8mm、硬度值可达HRC60～70的硬化带，使中部槽在使用中耐磨，寿命显著提高，而且制造效率高，成本低，费用小，粉末利用率高，生产过程中无污染排放。
权利要求1.一种耐磨刮板输送机中部槽，是在中部槽中板1的两侧焊接上“∑”型槽帮7而构成，其特征在于中板1的顶面两侧部位以及槽帮7的链道易磨损部位含有0.05～8mm厚的硬化带，硬化带是连续曲线型或V字型或直线型或连续排列的平行线型。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿用刮板输送机，其特征是在刮板输送机中部槽易磨损部位有用等离子体熔覆的大于0.05～8mm的硬化层。这种刮板输送机耐磨损，寿命长，而且生产效率高，变形小，制造生产过程中无污染排放，粉末利用率高，既可用于修复，也可以将新刮板输送机易磨损部位局部硬化。
文档编号B65G19/00GK2565779SQ0226843
公开日2003年8月13日 申请日期2002年7月16日 优先权日2002年7月16日
发明者吴玉萍 申请人:吴玉萍