表面安装元件用的包装带的制作方法

文档序号:4158697阅读:122来源:国知局
专利名称:表面安装元件用的包装带的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种收容复数表面安装元件用的包装带,尤其是指一种能标示所述表面安装元件的吸附面位置的包装带。
背景技术
目前业界多是采用表面安装技术(Surface mount technology,SMT)将复数电子元件安装于一印刷电路板上,其乃是以一吸嘴抽气产生负压,借以吸附该等元件的一吸附面,从而携带搬移该等元件,并于对正预定焊接位置后,释放至该印刷电路板上;再将放置诸多元件的印刷电路板经由回焊机焊固,完成安装,因此,该等具有上述吸附面而能以此表面安装技术固设的元件,即称为表面安装元件。为了配合快速且自动化的搬移该等表面安装元件,该等表面安装元件在制作完成进行包装时,通常会采用如台湾专利公告编号129451号所揭露的一包装机,将该等表面安装元件包装至如台湾专利公告编号433253号所揭露的一包装带中,形成所谓的料带,以妥善封存并提升进料速度。在此将上述两案专利说明书的全部内容引用为本案背景技术。
上述公告编号433253号的专利案揭露多种公知的包装带,如图1所示,一般的包装带9通常具有一沿长向延伸的带体90及一可脱离地贴附于该带体90上的胶膜92,该包装带9于该带体90上形成有复数沿该长向延伸的容置槽91,以及复数同样沿该长向延伸的牵引孔910。上述的表面安装元件便可以容置于该等容置槽91内,并借由该胶膜92封存于其中,而该等牵引孔910则是供包装该等表面安装元件或进行表面安装时,曳引该包装带9使用。
然而由于现今科技日新月异,加上电子产品着重于轻、薄、短、小、美,因而使得该等表面安装元件也趋向于小型化以及多样化,其不但使可供该吸嘴吸附的面积变小,更使得各该吸附面因不同需求而出现在偏离各该表面安装元件几何中心的位置上。如图2所示,公告编号为512988号的台湾专利即揭露一种一吸附面81不位于其几何中心的表面安装元件8。如图1及图2所示,由于以往进行表面安装时,该吸嘴通常是对位于该容置槽91的中心,特别是当该表面安装元件8是以金属材质制成时,由于金属光泽相近及光线反射效果,容易将该吸附面81与其他约略同向表面82混淆,而难以精确判定与对准上述表面安装元件8的偏心吸附面81。
此外,由于该表面安装元件8小型化的趋势,更大幅缩减了该吸附面81的可用面积,迫使该吸嘴与该吸附面81对位的容许误差要求更加严格,并导致了对于该包装带9本身精确度要求的提升,包括对于该等容置槽91的间隔距离、该等牵引孔910的间隔距离,以及该等容置槽91与该等牵引孔910彼此间的相对位置等,均必须正确无误,否则将使得该吸嘴无法吸取部分的表面安装元件,如此一来,轻则使得该表面安装的组装作业停顿,影响产量及速率;重则将因组装的不正确或不完整,导致生产出不合格的次品,甚至是必须废弃的报废品,影响极为严重。

发明内容
本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种能收容表面安装元件并标示出吸附面所在位置的包装带。
本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种易于查核容置槽与牵引孔相对位置正确性的包装带。
本实用新型的技术解决方案是一种表面安装元件用的包装带,用于收纳复数分别具有一偏离其几何中心的吸附面的表面安装元件,该包装带包括一沿一长向延伸的带体,该带体包含一第一基面,及一与该第一基面相反的第二基面,其中
所述带体还包含复数由该第一基面往所述第二基面方向延伸并形成有一容置槽的凹部、复数由该第一基面延伸至所述第二基面并沿该长向间隔排列的牵引孔,以及复数标记;所述表面安装元件可容置于前述容置槽内,且所述吸附面对应于所述标记。
如上所述的包装带,所述凹部包含复数由该第一基面往远离该第一基面方向延伸并界定出所述容置槽的围绕壁。
如上所述的包装带,所述凹部更包含一设置于该等围绕壁远离所述第一基面处并与该等围绕壁共同界定出所述容置槽的底壁。
如上所述的包装带,所述标记沿该长向间隔排列。
如上所述的包装带,所述标记位于所述凹部及该等牵引孔间。
如上所述的包装带,该等标记邻近该等凹部并远离该等牵引孔设置。
如上所述的包装带,该等标记分别位于该等凹部中任两凹部间。
如上所述的包装带,所述标记为一由该第一基面往该第二基面方向延伸的凹沟。
如上所述的包装带,所述标记为一由该第一基面往远离该第二基面方向突伸的凸肋。
如上所述的包装带,所述包装带还包括一可脱离地贴附于该第一基面上并封闭该等容置槽的薄膜。
本实用新型的特点和优点是本实用新型提出的表面安装元件用的包装带,当所述表面安装元件容置于各该容置槽内,且各该吸附面对应于该预定位置上时,便能借由所述标记分别标示出所述吸附面相对于该第一基面的位置。籍由上述结构,从而克服了现有技术的缺陷,当该包装带制作完成时,能借由介于该等凹部及该等牵引孔间的标记协助判定该等容置槽与该等牵引孔间的相对位置,以确保该包装带的品质与精度;在进行表面安装前,包装带与该吸嘴进行对位时,能借由其中任一明显的标记使该吸嘴与位于容置槽内的表面安装元件的吸附面精确对位,避免吸附面与所述表面安装元件的其他部分混淆,能快速准确的完成上述的对位程序;便于判定该等表面安装元件是否正确放置,可有效提升包装带出厂时的品质,使表面安装的组装作业顺畅,并避免不正确或不完整组装,以提升经表面安装的产品的合格率。


图1是一公知包装带的立体图;图2是一公知表面安装元件的立体图;图3是本实用新型表面安装元件用的包装带的一具体实施例的立体图;图4是图3中沿4-4剖面线的一剖面图;图5是该具体实施例的一俯视图,说明一移除一薄膜的带体;图6是该具体实施例的一俯视图,说明该带体的另一形式;及图7是该具体实施例的一俯视图,说明该带体的又一形式。
具体实施方式
下面通过具体实施例及附图对本实用新型表面安装元件用的包装带进行详细说明如图3至图5所示,本实用新型表面安装元件用的包装带1的一具体实施例是用于收纳复数分别具有一偏离其几何中心的吸附面51的表面安装元件5。
该包装带1包括一沿一长向延伸的带体2,以及一可脱离地贴附于该带体2上的薄膜3。
该带体2是由塑胶材质制成,包含一第一基面21、一与该第一基面21相反的第二基面22、复数由该第一基面21往该第二基面22方向延伸并形成有一容置槽20的凹部23、复数由该第一基面21延伸至该第二基面22并沿该长向间隔排列的牵引孔24,以及复数分别位于一预定位置的标记25。
所述凹部23包含复数由该第一基面21往远离该第一基面21方向延伸的围绕壁231,以及一设置于该等围绕壁231远离该第一基面21处的底壁232。该等围绕壁231与所述底壁232可共同界定出所述容置槽20。在本实施例中,该等围绕壁231突伸出该第二基面22,使得该底壁232远离该第二基面22,当然,若该带体2厚度足够,该等围绕壁231也可以形成于该第一基面21与该第二基面22之间。
在本实施例中,所述容置于该容置槽20内的表面安装元件5的吸附面51与该第一基面21同向,且所述吸附面51的中心位于所述表面安装元件5长度方向四分之三处,因此所述预定位置便位于该第一基面21上,并介于该等凹部23及该等牵引孔24间,且均对应于所述容置槽20长度方向四分之三处。该等标记25则位于该预定位置上,并沿该长向间隔排列。在本实施例中,各该标记25为一以压印的方式形成、由该第一基面21往该第二基面22方向延伸的凹沟,并借由弯折塑胶材质使得穿透或反射自各该标记25处的光线产生迥然不同于该第一基面21其他部分的视觉效果,以标示出各该吸附面51相对于该第一基面21的位置。当然,该等标记25并非以凹沟为限,其也可以是复数由该第一基面21往远离该第二基面22方向突伸的凸肋,或者是复数分别涂布于各该预定位置上的涂料,或复数贴附于该第一基面21或该第二基面22上的色带。
由于该等牵引孔24供与一包装机(图未示),或一表面安装机具(图未示)配合以牵动该带体2,所以该等牵引孔24与该等容置槽20间的距离较远,因此,当该包装带1制作完成时,便能借由该等介于该等凹部23及该等牵引孔24间的标记25协助判定该等容置槽20与该等牵引孔24间的相对位置,以确保该包装带1的品质与精度。
该薄膜3则是于该等表面安装元件5置入该等容置槽20内后贴附于该第一基面21上以封闭该等容置槽20,借以将该表面安装元件5妥善地封存于该等容置槽20内。
依上所述,在进行表面安装前,本实用新型容装有该等表面安装元件5的包装带1与该吸嘴进行对位时,能借由其中任一明显的标记25使该吸嘴与各该位于容置槽20内的所述表面安装元件5吸附面51精确对位,因此能完全不受各该吸附面51是否易于与所述表面安装元件5的其他部分混淆的影响,能快速准确的完成上述的对位程序。
此外,若该包装带1的带体2于制造过程中,该等标记2 5与该等容置槽20及该等牵引孔24是分别形成,则能供该带体2在制作完成之后,检核该等容置槽20与该等牵引孔24彼此间相对位置的精确度;并且于装入该等表面安装元件5后,供进行该等表面安装元件5是否正确放置的判定,有效的提升该容装该等表面安装元件5的包装带1出厂时的品质,使得该吸嘴由该包装带1多次吸取该等表面安装元件5后能确保与所述吸附面51的误差在一定范围内,以使得表面安装的组装作业顺畅,并避免不正确或不完整组装,以提升经表面安装的产品的合格率。
如图6所示,为本实施例的另一形式,该等标记25设置于邻近该等凹部23并远离该等牵引孔24处,此只为配合不同状况的设计选择,熟习该项技艺者当能轻易推想,该等标记25甚至于可同时形成于邻近该等凹部23靠近与远离该等牵引孔24的两侧。
如图7所示,为本实施例的又一形式,该等标记25不但其中部分形成于该等凹部23及该等牵引孔24间,更有部分分别形成于该等凹部23中任两凹部23间,不但能借以于该第一基面21所在的二维平面上,精确标示出该等吸附面51所在位置,更能同时借由显示该等凹部23与该等标记25间的相对位置,以检核所述容置槽20彼此间相对位置的精确度。
权利要求1.一种表面安装元件用的包装带,用于收纳复数分别具有一偏离其几何中心的吸附面的表面安装元件,该包装带包括一沿一长向延伸的带体,该带体包含一第一基面,及一与该第一基面相反的第二基面,其特征在于所述带体还包含复数由该第一基面往所述第二基面方向延伸并形成有一容置槽的凹部、复数由该第一基面延伸至所述第二基面并沿该长向间隔排列的牵引孔,以及复数标记;所述表面安装元件可容置于前述容置槽内,且所述吸附面对应于所述标记。
2.如权利要求1所述的包装带,其特征在于所述凹部包含复数由该第一基面往远离该第一基面方向延伸并界定出所述容置槽的围绕壁。
3.如权利要求2所述的包装带,其特征在于所述凹部更包含一设置于该等围绕壁远离所述第一基面处并与该等围绕壁共同界定出该容置槽的底壁。
4.如权利要求1所述的包装带,其特征在于所述标记沿该长向间隔排列。
5.如权利要求4所述的包装带,其特征在于所述标记位于所述凹部及该等牵引孔间。
6.如权利要求4所述的包装带,其特征在于该等标记邻近该等凹部并远离该等牵引孔设置。
7.如权利要求4所述的包装带,其特征在于该等标记分别位于该等凹部中任两凹部间。
8.如权利要求1所述的包装带,其特征在于所述标记为一由该第一基面往该第二基面方向延伸的凹沟。
9.如权利要求1所述的包装带,其特征在于所述标记为一由该第一基面往远离该第二基面方向突伸的凸肋。
10.如权利要求1所述的包装带,其特征在于所述包装带还包括一可脱离地贴附于该第一基面上并封闭该等容置槽的薄膜。
专利摘要一种表面安装元件用的包装带,是用于收纳复数分别具有一偏离其几何中心的吸附面的表面安装元件,该包装带包括一沿一长向延伸的带体,该带体包含一第一基面,及一与该第一基面相反的第二基面,其中,该带体还包含复数由该第一基面往该第二基面方向延伸并形成有一容置槽的凹部、复数由该第一基面延伸至该第二基面并沿该长向间隔排列的牵引孔,以及复数分别位于一预定位置的标记。当所述表面安装元件容置于各该容置槽内,且所述吸附面对应于该预定位置上时,便能借由所述标记分别标示出所述与该第一基面同向的吸附面相对于该第一基面的位置。
文档编号B65D73/02GK2637380SQ03277799
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者王国才 申请人:王国才
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