专利名称:圈条盘作行星转的增容式圈条装置的制作方法
本实用新型涉及一种改进的往圆筒形容器内卷装须条的圈条装置。适用于棉、毛、化纤类纺织材料的圈条卷装。
现有的圈条盘作行星转动的圈条装置主要由圈条盘、龙头、传动链和带弹簧底盘的条筒等部件组成。由于圈条盘在作自转的同时还要以一定的偏心距随龙头作公转，所以从圈条盘出口输出的须条在落到不动的条筒内时，须条就会以摆线的形式卷装在条筒内。国外一些厂家制造和使用的圈条装置就是这种形式。由于这种圈条装置使须条在条筒内的卷装分布密度很不均匀，导致条筒的容量利用率不高，这种卷装方法使条筒的容量利用率仅达40％，这不利于提高纺织产品的质量和劳动生产率。
为增加条筒的容量利用率，日本丰田自动织机公司生产的DZ－2PL型两眼高速并条机上的圈条装置采用了对筒内须条进行压缩的方法，这种压缩增容方法虽可使直径为355毫米的条筒的容量利用率提高40％～75％，但这种增容方法易使须条之间发生粘链现象，而且该装置的结构复杂，所以该装置不适于在各种直径的条筒及各种圈条场合中使用。
本实用新型的目的是要提供一种能均匀条筒内须条卷装分布密度的圈条装置，它不但能适用于各种圈条场合，而且能有效地增加条筒的容量利用率。当所用条筒的直径越大时，其增容效果就越显著。
本实用新型是这样实现的在条筒的下面增设一个转动底盘及相应的传动链，并使条筒的转动中心与龙头的转动中心之间具有一定的偏心距，同时调整了圈条盘与龙头之间的传动比和偏心距。该装置工作时，由于改变了须条在条筒内的卷装规律及有关的成形参数，使须条在条筒内的卷装分布密度比较均匀，因而在不改变原最大卷装分布密度值的情况下能达到增容的目的。
由于本实用新型只是在条筒的下面增加了一个定轴转动装置，因而结构简单，易于在各种直径的条筒及各种圈条场合中使用；又由于本实用新型的着眼点只是均匀条筒内须条的卷装分布密度，因而对原圈条的工艺要求无任何影响；另外由于改变了条筒内须条的卷装规律，使卷装好的每层须条之间在条筒内的分布位置不同，所以有利于减少须条之间的粘链现象。
下面将结合附图对本实用新型的一个具体实施例作进一步的详细描述。
图1是瑞士丽达公司生产的棉纺用E714型精梳机用的圈条装置的传动结构简图。
图2是瑞士丽达公司生产的棉纺用E714型精梳机用的圈条装置俯视时的传动结构简图。
图3是采用本实用新型提出的改进办法对原圈条装置改进后的传动结构简图。
图4是采用本实用新型提出的改进办法对原圈条装置改进后的转动底盘俯视时的传动结构简图。
图5是采用原卷装方法时棉条在条筒内的卷装轨迹示意图。
图6是采用原卷装方法时棉条在条筒内的卷装分布密度示意图。
图7是采用本实用新型提出的改进办法后，棉条在条筒内卷装一层时的卷装轨迹示意图。
图8是采用本实用新型提出的改进办法后，棉条在条筒内的卷装分布密度示意图。
图1所示原圈条装置中的各成形参数为圈条型式 大圈条， 棉条直径 15毫米，条筒直径 500毫米， 圈条半径 160毫米，筒壁间隙 5毫米， 气孔直径 150毫米，条筒有效卷装直径 490毫米，圈条盘与龙头之间的偏心距e 77.5毫米，圈条盘与龙头之间的传动比 33下面结合图3详细说明本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置只是在条筒的下面增设了一个转动底盘及相应的传动链(转动底盘的转向最好与龙头转向相同)，并且调整了圈条盘1与龙头2之间的传动比及偏心距e(在原装置中，图条盘与龙头之间的传动比和偏心距是可调的)，图3所示圈条装置中的各成形参数为圈条型式 大圈条， 棉条直径 15毫米，条筒直径 500毫米， 圈条半径 160毫米，筒壁间隙 5毫米， 气孔直径 150毫米，条筒有效卷装直径 490毫米，圈条盘1与龙头2之间的偏心距e 52.5毫米，圈条盘1与龙头2之间的传动比 22，龙头2与转动底盘3之间的偏心距E 25毫米，龙头2与转动底盘3之间的传动比 10，该装置在工作过程中，由于改变了圈条盘与龙头之间的传动比和偏心距，使棉条在条筒内的相对轨迹虽仍呈摆线形，但卷装好的每层棉条在条筒内却呈偏心分布，又由于卷装过程中条筒也在作转动，因而使卷装好的每层棉条在条筒内的相对轨迹也呈摆线形，这个卷装过程可简称为第二次圈条过程。这种卷装方法能有效地均匀棉条在条筒内的卷装分布密度，从而在不改变条筒原最大卷装分布密度值的前提下，能有效地提高条筒的容量利用率，从而能达到增容的目的。对于本实施例来说，其增容量为42.7％。
本实用新型提出的圈条装置虽然对各种直径的条筒及各种圈条场合均适用，但当各成形参数不同时，其对应的增容量也不同，如果各成形参数选择不当，有时还会减少条筒的容量利用率，因此在使用该装置前，一定要对各成形参数进行优化设计。
权利要求
1.适用于对棉、毛、化纤类纺织材料进行圈条卷装的、圈条盘作行星转动的增容式圈条装置，其特征是在条筒的下面设有一个转动底盘3。
2.根据权利要求
1所述的装置，其特征是转动底盘3与一个传动链相连接，当该装置工作时，条筒即可作定轴转动。
3.根据权利要求
1或2所述的装置，其特征是转动底盘3与龙头2之间具有一定的偏心距。
专利摘要
本实用新型提供了一种适用于对棉、毛、化纤类纺织材料进行圈条卷装的、条筒作行星转动的增容式圈条装置。这种装置的特点是在传动条筒转动的转动底盘部位增加了一个偏心设置的空套齿轮和一个固定的齿圈，从而使条筒由原来的作定轴转动变为行星转动。当该装置工作时，由于改变了须条在条筒内的卷装规律，使须条在条筒内的卷装分布密度比较均匀，因而在不改变条筒原最大卷装分布密度值的前提下，能有效地提高条筒的容量利用率。
文档编号B65H54/04GK87203814SQ87203814
公开日1987年12月26日 申请日期1987年3月21日
发明者赵红, 马剑 申请人:赵红, 马剑导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan