容器的密封装置的制作方法

文档序号:4386249阅读:255来源:国知局
专利名称:容器的密封装置的制作方法
技术领域
本发明涉及气密密封装置,其用于与待包装产品的容器相配合。
本发明也涉及配有这种装置的容器。
背景技术
本发明尤其应用于易受与空气接触影响的食品特别是液态、糊状或粉状产品的食品保管领域。
尤其是,本发明可包装果酱或糊状产品,完全避免食品的氧化和微生物污染。
特别是在果酱的领域,使用者通常在待保存食品的上表面涂覆一层石蜡。
石蜡层的优越性在于,避免任何残气停留在果酱表面的上面。
相反,使用这种密封方式特别令人厌烦,在第一次使用之后,随后不能同样有效地覆盖容器表面。
工业上,果酱罐一般配有一个拧紧在罐上的盖体。
例如,罐是玻璃的,而盖体是金属的,且进行螺纹嵌装。
这种盖体的优越性在于,其实施简单且具有随意再封闭的特性。
缺陷在于,在盖体的内表面和保存在罐内的产品的上表面之间存在空气间隙层。
因此,该制品保存时间缩短,这种容器一般需要在食品中添加强力防腐剂。
因此,需要提出一种气密密封装置,适于弥补当前系统的缺陷,尤其是弥补前面述及的系统的缺陷。

发明内容
本发明适应这种需要,提供一种使用方便的气密密封装置,该气密密封装置在高度上可调节地安装就位在容器内,使之最靠近、最好是接触待保存产品的上表面。
在实施本发明的这种密封时,即使此时食品数量已改变,本发明装置也可方便地随意与待保存产品的表面脱离接触和重新接触。
根据本发明一最佳实施方式,密封装置构成一体使用,用一只手即可很方便地开启和关闭。
其它目的和优越性通过下文对一优选的但是非限制性的实施方式的描述将得到更好的理解。
本发明涉及一种用于同待包装产品的容器相配合的气密密封装置,其特征在于,它具有一基部,该基部的轮廓可在容器的内壁上调节,从而通过所述基部的移动使基部的内表面与产品接触,所述基部具有至少一在该基部安装就位之后可封闭的排气孔。
该密封装置可有下述一些非限制性实施例。
-基部是半刚性材料制成的,其安装就位时可进行弹性变形。
-基部的轮廓通过朝所述基部的外表面定向的凸缘进行延长。
-凸缘相对于容器的内壁具有与轮廓相同的配合。
-基部的内表面与朝所述装置的外部定向的顶端一起呈截锥形形状。
-它包括穿过基部的一中央孔和用于堵塞该中央孔的一堵塞件。
-中央孔和堵塞件呈互补的截锥形形状,该截锥形具有朝向基部内表面的顶端。
-堵塞件安装就位在基部上,其安装方式是通过至少一弹性的簧片悬置在所述孔的上方,所述簧片可在所述堵塞件的非工作位置和所述堵塞件用作堵塞的工作位置之间变形。
-它具有至少两个围绕孔分布的簧片。
-簧片通过其凸缘的周边端部加以连接。
-所述簧片配置成被弯曲地促动,当所述堵塞件处于非工作位置时,所述弯曲具有朝向所述基部的外部的弯曲度,而当所述堵塞件处于工作位置时,所述弯曲具有朝向所述基部的弯曲度。
-轮廓是弹性材料制成的。
-轮廓是四氟乙烯材料制成的。
本发明还涉及气密密封式容器,其具有一用于待包装产品的容器和一根据本发明的密封装置。
该容器可有下述一些优选实施方式[34]-基部的轮廓具有一轻压合座,但允许相对于容器内壁进行手动安装。
-容器内壁和轮廓是圆形的。
-它具有一盖体,罩住容器的上部凸缘。
-容器底部成形为可与一类似容器的上部凸缘叠置配合。


附图作为本发明的非限制性实施例给出,它们仅示出本发明的一实施方式,使本发明更易于理解。
图1以分解图示出本发明优选实施例的容器的部件。
图2是图1所示容器的纵向剖面分解图。
图3是本发明的容器处于关闭位置的剖面图。
图4是本发明的密封装置的三个立体图。
图5示出多个容器叠置的实施例。
图6示出密封装置安装就位在一容器中的第一状态。
图7、8和9相继示出密封装置安装就位的三个步骤。
最后,图10示出在密封装置安装就位之后将盖体嵌装在所述容器上的实施例。
具体实施例方式本发明的容器具有例如基本上呈圆形截面的圆柱形容器1,其具有一底部12和一可引入待包装产品的上孔。
一内壁13与底部12限定一储存容积。
容器1可以用塑料例如聚丙烯或用玻璃或金属材料制成。
如图1所示,密封装置2可以通过容器1的上孔进行嵌装。
装置2在图2中更详细地示出。
实际上,如图所示,构成装置2下部的基部3的结构适于封闭容器1的储存容积。
如图所示,基部3的轮廓具有一定形状(圆形、多边形或其它形状),其尺寸选择成符合内壁13的尺寸。
特别是,选用一在装置2和内壁13之间进行非常轻微的紧配合(ajustement très légèrement serré),以便可以手动安装,随后完全阻止两构件之间的相对移动。
也可以采用一进行非常轻微的滑动配合(ajustement trèslégèrement glissant)。
因此,可以采用ISO H7g6或H7h6标准型配合。
基部3的轮廓最好由一凸缘2向上延长(参照图2所示的定位方向),所述凸缘2最好采用相对于容器1的内壁13的相同配合予以成形。
在基部3的中央钻有一孔7,用于在将装置2安装在容器1中时排出空气。
就孔7而言,一堵塞件8布置成可以堵塞该孔7。
在所示的优选实施方式中,堵塞件8悬置安装在一对簧片10a、10b上,所述一对簧片10a、10b在堵塞件8的收起位置和同一堵塞件8的封堵工作位置之间弹性活动。
为此,簧片10a、10b形成一可弯曲弹性变形的组件,所述组件具有变形位置,当所述堵塞件处于非工作位置时,所述变形位置具有一朝向高处的弯曲度(flèche)(见图2、4、6、7和8)。
相反,当堵塞件8处于堵塞位置时,簧片10a、10b弯曲变形,所述弯曲变形具有朝向装置2的基部3的弯曲度。
这一位置示于图3或图9和10。
因此,应该理解成,堵塞件8和簧片10a、10b组件围绕一平衡变化点具有两个静态位置(工作位置和非工作位置),所述变化由使用者的动作产生,如下所述。
应当指出,簧片10a、10b的末端端部(周边端部)与凸缘2的上部相连接。
显然,所示的结构不是限制性的。
特别是,可使一装置2具有多个孔和多个堵塞部件。
在所示的情况下,装置2的基部3基本上呈截锥形,一顶端朝向容器1的外部。
这样,当装置安装好时,空气趋于朝基部的中央部分流动。
因此,可以朝孔7排气,而没有任何损耗。
堵塞件8和孔7最好也具有基本上呈截锥形的纵向剖面,其定位方向与基部3的定位方向相反,即一顶端朝向所述基部3的内表面4。
孔7和堵塞件8的这种结构确保这两个构件之间有较大的接触面,从而确保良好的密封性。
装置2可用不同的材料制成,最好用可模制的塑料制成。
可以使用以聚丙烯材料制成的装置2,基部3的厚度约为0.5mm至1mm,使之保持弯曲变形的可能性。
这种轻微的变形性便于安装和拆除密封装置2。
此外,当使用者施加作用力使基部3压扁时,可使基部3的轮廓对容器1的内壁13施加径向力。
在另一实施例中,基部3可用多种材料制成。
特别是,基部3一般可用聚合物材料例如聚丙烯材料制成,而在其轮廓处具有一不同的材料,适于确保相对于内壁13具有良好的滑移性能和/或良好的密封性。
因此,轮廓可用具有接合作用的弹性材料例如橡胶制成,或用四氟乙烯材料制成,以确保内壁13和所述轮廓之间的大面积接触。
显然,可考虑其它任何布置,本发明中前述材料的选用不是限制性的。
根据图1和2所示的实施方式,一盖体15在容器1的上部凸缘处嵌装在容器的其余部分上。
盖体15可罩住整个容器。
可供选择的是,如图5所示,调整容器的底部12的尺寸,构成一可叠置的系统,以便可在另一容器的上孔处插入,形成一叠置件。
一环状体14在底部12的上面径向上略微凸出,构成一凸缘,用于支承容器1的孔的上部凸缘。
因此,可叠置多个结构相似的容器,从而节省不可忽略的空间。
后面更确切地描述密封装置2相对于一容器1的安装工序的连接实施例。
因此,图6示出使用者通过簧片10a、10b握持装置2或堵塞件8的情形。
这样,装置2插入到容器1的内部容积中。
开始插入时,使用者轻推装置2,确保其通过相对于内壁13的简单滑移而下降。
在该工序期间,待包装产品6的上表面和基部3的内表面4之间含有的空气通过中央孔7排出。
该工序示于图7。
图8中,装置2与待包装产品6的上表面进行接触,以便全部残留的空气被排出。
应当指出,基部3的截锥形形状确保空气朝所述基部的中央运动,以便通过孔7完全排出。
待包装产品6的表面与基部3之间的接触使装置2停止下降。
使用者继续施加压力,导致簧片10a、10b变形,并使堵塞件8在中央孔7内下降。
该结构在图9中示出。
簧片10a、10b重新处于弯曲变形位置,确保其保持处于堵塞件8的工作位置。
在该结构中,在装置2和待包装产品6之间不存在任何空气层,中央孔7的封闭阻止通过负压如此保持的装置2进行任何运动。
图10示出罩住整个容器的一盖体15的安装实施例。
术语1.容器2.密封装置3.基部4.内表面5.外表面
6.待包装产品7.孔8.堵塞件9.凸缘10a,10b.簧片11.上部凸缘12.底部13.内壁14.环状体15.盖体
权利要求
1.气密密封装置,其用于同一待包装产品的容器(1)相配合,其特征在于,它具有一基部(3),所述基部(3)的轮廓可适配在所述容器(1)的内壁(13)上,从而通过所述基部(3)的移动使所述基部(3)的内表面(4)和所述产品接触,所述基部(3)具有至少一排气孔(7),所述排气孔(7)在所述基部(3)安装就位之后可封闭;所述基部(3)的内表面(4)为具有一顶端的截锥形,所述顶端朝向所述装置的外部;它具有一穿过所述基部(3)的中央孔(7)和一用于封堵该中央孔的堵塞件(8);所述中央孔(7)和所述堵塞件(8)为具有一顶端的互补截锥形,所述顶端朝向所述基部(3)的内表面(4)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述基部(3)由在安装就位时可弹性变形的半刚性材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述基部(3)的轮廓由一凸缘(9)延伸,所述凸缘(9)朝向所述基部(3)的外表面(5)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述凸缘(9)相对于所述容器(1)的内壁(13)具有与所述轮廓相同的配合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置,其特征在于,所述堵塞件(8)安装在所述基部(3)上,其安装方式是通过至少一弹性的簧片悬置在所述孔(7)的上方,所述簧片可在所述堵塞件(8)的非工作位置和所述堵塞件(8)的封堵工作位置之间弹性变形。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,它具有至少两个围绕所述孔(7)分布的簧片(10a,10b)。
7.根据权利要求6并结合权利要求3或4所述的装置,其特征在于,所述簧片(10a,10b)通过其周边端部与所述凸缘连在一起。
8.根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于,所述簧片(10a,10b)配置成被弯曲地促动,当所述堵塞件(8)处于堵塞非工作位置时,所述弯曲具有一朝向所述基部(3)的外部的弯曲度,而当所述堵塞件(8)处于封堵工作位置时,所述弯曲具有一朝向所述基部(3)的弯曲度。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置,其特征在于,所述轮廓是由弹性材料制成的。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置,其特征在于,所述轮廓用四氟乙烯材料制成。
11.气密密封式容器,其具有一用于待包装产品的容器(1),其特征在于,它具有一根据权利要求1至10中任一项所述的密封装置(2)。
12.根据权利要求11所述的容器,其特征在于,所述基部(3)的轮廓具有一紧配合,但允许相对于所述容器(1)的内壁进行手动安装到位。
13.根据权利要求11或12所述的容器,其特征在于,所述容器(1)的内壁和轮廓是圆形的。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的容器,其特征在于,它具有一盖体(15),所述盖体(15)罩住所述容器(1)的上部凸缘。
15.根据权利要求11至13中任一项所述的容器,其特征在于,所述容器底部(12)配置为可与一类似容器的上部凸缘叠置配合。
全文摘要
本发明涉及一种用于同待包装产品的容器(1)相配合的气密密封装置(2),其特征在于,它具有一基部(3),该基部的轮廓可在容器(1)的内壁上调节,使之通过所述基部的移动而使所述基部(3)的内表面(4)与产品接触,所述基部(3)具有至少一在该基部(3)就位之后可封闭的排气孔。本发明也涉及配有这种装置的容器。本发明特别应用于包装食品,尤其是液态、糊状或粉状食品。
文档编号B65D21/032GK101031482SQ200580032971
公开日2007年9月5日 申请日期2005年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者贝尔纳·布贡 申请人:贝尔纳·布贡
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