专利名称：纸张供给单元、纸张供给装置以及成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸张供给单元、纸张供给装置以及成像装置，用于将趋向于相互粘住的纸张一张张地供给。
背景技术：
在成像装置例如复印机和打印机中，能够连续供给的切割纸张通常局限于复印机制造商指定的高质量纸张和标准纸张。为了一张张分离和供给这种纸张，已经使用了各种摩擦分离技术，例如延迟辊分离技术和分离垫技术。
下面将介绍延迟辊分离技术。拾取辊与纸垛的最上侧纸张接触。供给辊沿纸张供给方向布置在拾取辊的下游侧。分离辊与供给辊接触，并沿与纸张供给方向相反的方向以预定力矩被驱动。在由拾取辊送出的纸张中，只有一张纸通过在供给辊和分离辊之间的夹区。从而防止双倍供给。
在分离垫技术中，摩擦部件以预定压力压靠供给辊，且只有一张纸通过它们之间的夹区，从而防止双倍供给。
例如，在延迟辊分离技术的情况下，考虑到纸张之间的摩擦力，通过适当设置分离辊的力矩和压力，能够一张张供给纸张。
根据记录介质的多样性，越来越要求在例如非常重的纸张、高架投影仪(OHP)纸张和美术胶片纸上形成图像。此外，根据不断增长的彩色打印的需要，也越来越要求在涂层纸上形成图像，该涂层纸具有涂层表面，以便增加白度和光泽度。
不过，当纸张由会在干燥环境中产生电荷的树脂材料形成时(例如OHP纸张和美术胶片纸)，纸张表面由于在供给操作过程中在它们之间的摩擦而逐渐带电。因此，由于库仑(Coulomb)力，纸张相互粘住。因此可能产生拾取故障或双倍供给。
当为涂层纸时，在高湿度情况下，纸张可能相互粘住。因此，在普通分离技术中，可能产生拾取故障或双倍供给。这是因为在普通分离技术中只考虑在纸张之间的摩擦力。
当为上述特殊纸张时，在纸张之间的摩擦力等于或小于标准纸张的摩擦力。不过，在树脂纸张之间由于在干燥环境中的摩擦电荷而引起的粘接力以及在涂层纸之间在高湿度情况下的粘接力比纸张之间的摩擦力高得多。因此，在普通分离技术中，这些特殊纸张不能被分离。
为了消除纸张之间的上述强大粘接力，提出了一种纸张供给装置，它有辅助空气粘接消除装置，该辅助空气粘接消除装置将空气从侧部吹向纸垛。该纸张供给装置将空气从侧部吹向纸垛，从而预先消除了在纸张之间的粘接力。在消除了纸张之间的粘接力之后，拾取辊送出纸张。布置在拾取辊下游侧的分离部分使得一张纸与其它纸张分离。该装置用于打印机工业和一些复印机中。
与只使用摩擦分离技术的普通装置不同，具有辅助空气粘接消除装置的供给装置能够分离甚至很强地粘住的纸张，这是因为它在供给之前消除了粘接。对于使用辅助空气粘接消除装置的这种供给技术，已经例如在日本专利公开No.11-005643(对应于美国专利No.6015144)中提出。
图16表示了具有辅助空气粘接消除装置的纸张供给装置155的实例。该纸张供给装置155包括供给盘156，纸张S装载在该供给盘156中；以及纸张供给器件(未示出)，该纸张供给器件将纸张从供给盘156送出。纸张供给装置155还包括用作辅助空气粘接消除装置的吹气装置71。吹气装置71将空气从与纸垛的侧表面垂直的方向吹向纸垛的侧部并吹过纸垛的顶部。
纸张供给装置155还包括气流运动装置157，该气流运动装置157包括电马达121和凸轮盘123。马达121使得凸轮盘123旋转，以便使得吹气装置71垂直运动。这样，气流垂直运动。
日本专利公开No.2001-48366公开了一种装置，它包括辅助热空气粘接消除装置，能够通过吹动由加热器加热的空气而干燥纸张。这特别能够在高湿度情况下减弱在涂层纸纸张之间的粘接力。
不过，使用辅助空气粘接消除装置或辅助热空气粘接消除装置的上述纸张供给装置需要使用例如吹气装置、加热装置和电马达这样的装置。因此，该纸张供给装置用于相对较大的供给平台(该供给平台的容量为2000至4000张纸)。因此，当用于例如复印机这样的装置时，该供给装置只能用于高速和高等级型号，较大供给平台能够安装在它上面。
因此，该供给装置不能用于相对较低的和中等的型号(较大供给平台不能安装在它上面)和办公用型号(它的安装空间有限)。当这些型号使用高度粘接的纸张时，纸张不能分离，并可能产生双倍供给。
发明内容
本发明涉及一种纸张供给装置，它能够使空气粘接的消除用于例如办公用途的成像装置。
在本发明的一个方面，用于供给纸张的纸张供给装置包括纸盒和纸张供给单元。纸张装载在纸盒内。纸张供给辅助单元可拆卸地安装在纸盒上，并包括吹气机构，该吹气机构可用于将空气吹向要供给的纸张的边缘。
在本发明的另一方面，在纸张上形成图像的成像装置包括纸盒、纸张供给辅助单元、纸张供给部件以及成像部分。纸张装载在纸盒内。纸张供给辅助单元可拆卸地安装在纸盒上，并包括吹气机构，该吹气机构可用于将空气吹向要供给的纸张的边缘。纸张供给部件供给装载在纸盒内的纸张。成像部分设置成用于在由纸张供给部件供给的纸张上形成图像。
通过下面(参考附图)对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。
图1是打印机的剖视图，该打印机是成像装置的一个实例，它有根据本发明第一实施例的纸张供给装置。
图2是表示图1中所示的纸盒的结构的平面图。
图3是图1中所示的纸盒的剖视图。
图4是将要安装在纸盒中的纸张供给单元的平面图。
图5是纸张供给单元的透视图，其中顶盖打开。
图6是纸张供给单元的透视图，其中顶盖关闭。
图7是安装有纸张供给单元的纸盒的剖视图。
图8是安装有纸张供给单元的纸盒的平面图。
图9表示了当从右侧看时纸张供给单元的一部分。
图10是根据第二实施例的纸张供给单元的平面图。
图11是纸张供给单元的透视图，该纸张供给单元的顶盖设有空气加热装置。
图12是根据第三实施例的吹气装置的平面图。
图13是图12中所示的吹气装置的透视图。
图14是安装有吹气装置的纸盒的平面图。
图15是安装有吹气装置的纸盒的平面图。
图16是普通纸张供给装置的示例图。
具体实施例方式
下面将参考附图介绍本发明的实施例。
成像装置图1是成像装置的剖视图，第一实施例的纸张供给装置安装在该成像装置上。
首先介绍成像装置的总体结构。参考标号900表示本实施例的成像装置。扫描仪部分2000布置在装置本体的上部。扫描仪部分2000光学地读出文件信息。
四个纸张供给装置1001至1004布置在装置本体的下部。装置1001至1004向成像部分901供给纸张。成像装置900还包括纸张传送装置902和控制器120。从纸张供给装置1001至1004送出的纸张S通过纸张传送装置902而传送给成像部分901。控制器120控制成像装置900。
纸张传送装置902包括传送辊对15、初步套准调节辊对130、套准调节辊(register roller)对110和由引导板组成的纸张传送通路108。从纸张供给装置1001至1004中的一个送出的纸张S通过传送辊对15而沿纸张传送通路108传送，然后被导向套准调节辊对110。然后，纸张S通过套准调节辊对110而传送给成像部分901。
成像部分901包括感光鼓112、激光扫描仪111、显影器114、转印充电器(charger)115和分离充电器116。当形成图像时，来自激光扫描仪111的激光通过镜子113而反射在感光鼓112上，该感光鼓112顺时针旋转，因此在感光鼓112上形成潜像。然后，形成于感光鼓112上的潜像通过显影器114而转变成可见的调色剂图像。
然后，在感光鼓112上的调色剂图像通过在转印部分112b中的转印充电器115而转印至纸张S上。上面带有转印的调色剂图像的纸张S通过分离充电器116而与感光鼓112分离，然后通过传送带117而传送给定影装置118，在该定影装置118中使得调色剂图像定影。然后，纸张S通过排出辊对119而排出至排出纸盘上或排出到后处理装置中(都未示出)。
本实施例的成像装置900有四个纸张供给装置1001至1004，它们将纸张供给成像部分901。四个纸张供给装置1001至1004有相同结构。因此，将只介绍纸张供给装置1001。
第一示例实施例如图1所示，第一实施例的纸张供给装置1001包括拾取辊11和分离部分。拾取辊11用作纸张供给部件，它供给装载在纸盒10中的纸张。分离部分包括供给辊12和延迟辊13，该延迟辊13沿与供给辊12相反的方向旋转。拾取辊11上下运动，并在预定时间旋转。纸盒10中的纸张S通过拾取辊11和分离部分而一次一张地分离和供给。供给传感器14布置在下游侧并在供给辊12和延迟辊13附近。该供给传感器14能够检测纸张S的通过。
纸盒10可拆卸地安装在纸张供给装置1001上。当使用很难分离的纸张时，下面介绍的纸张供给单元安装在纸盒10上，且纸张装载在纸张供给单元中。不过，当使用标准纸张时，纸张供给单元并不安装在纸盒10上，且纸张装载在纸盒10中。
首先参考图2和3介绍纸盒10。图2是表示纸盒10的结构的平面图，图3是它的剖视图。纸盒腔布置在成像装置900中。在该实施例中，纸盒10能够沿与纸张供给方向垂直的宽度方向(垂直于图1中的图平面)滑入其中一个纸盒腔内和从该纸盒腔滑出。
在图2中，参考标号51和52表示侧部定位板，该侧部定位板用作沿宽度方向(与纸张供给方向垂直的方向)使装载在纸盒10中的纸张的端部定位的纸张定位装置。这些侧部定位板51和52可根据纸张S的尺寸而沿宽度方向运动。参考标号53表示后部定位板，该后部定位板用作沿纸张供给方向定位纸张S的后端的纸张限制装置。该后部定位板53可根据纸张S的尺寸而沿纸张供给方向运动。
纸盒10能够沿纸盒导轨(未示出)拉出。当用户装载纸张S时，纸盒10能够从成像装置中拉出。当纸盒10已经装入纸盒腔内时，纸盒传感器(未示出)检测该纸盒10。纸盒传感器将检测信号发送给控制器120。根据来自纸盒传感器的检测信号，控制器120能够检测纸盒10是装载在纸张供给装置1001内(见图1)还是被拉出。
如图3所示，用于装载纸张S的纸盒56设在纸盒10中。纸盒盘56由支承销22和23可枢轴转动地支承。升降器机构布置在纸盒盘56下面。升降器机构使得纸盒盘56升高和降低。升降器机构包括升降器板57，该升降器板57与纸盒盘56接触并提升该纸盒盘。升降器板57安装在升降器驱动轴58上，并可通过从升降器驱动齿轮59输入的驱动力而枢轴转动。
当纸盒10装载在本体中时，驱动源(未示出)将驱动力传递给驱动齿轮59，因此，升降器板57使得纸盒盘56枢轴转动。也就是说，根据是否装载纸盒10，升降器板57向上按压纸盒盘56。
纸张表面位置传感器55布置在纸盒10上方。当纸盒10装入装置本体内时，传感器55检测装载在纸盒盘56中的纸垛的顶表面是否处于可供给的位置。驱动力传递给驱动齿轮59，这样，装载在纸盒盘56中的纸垛的顶表面保持在合适位置。
当纸张供给时，纸张S顺序地从顶部送出，且纸垛的顶表面逐渐降低。当纸张表面位置传感器55变成OFF时，控制器120驱动升降器马达，从而使纸盒盘56升高。这样，纸垛的顶表面高度保持在某一范围内。这是当使用标准纸张时的纸盒10的结构。
下面将参考图4至8介绍当使用将使得正常纸盒10双倍供给的纸张(例如较重纸张和涂层纸)时的情况。
在本实施例中，当使用这样的纸张时，纸张供给辅助单元安装在纸盒10中，且纸张装入该纸张供给单元中。然后，纸盒10装入成像装置本体内，且纸张从纸张供给辅助单元供给。
图4是表示用于供给很难分离的特殊纸张(例如较重纸张和涂层纸)的纸张供给辅助单元300的结构。
纸张供给辅助单元300有壳体301。该壳体301有沿纸张宽度方向的内壁302和303以及沿供给方向在后端处的内壁304。内壁302、303和304形成纸张装载空间320，该纸张装载空间320的形状和尺寸根据纸张的尺寸(例如A4和B4)来设置。
在纸张装载空间320中，纸盘56′由支承件326和327可枢轴转动地支承。
为了在相互粘住的纸张之间吹气，多个(在本实施例中为两个)吹气口(开口)303a和303b沿纸张宽度方向以预定间隔沿后部内壁303布置。吹气口303a和303b至少对着位于可供给位置处的纸张S的侧部。吹气口303a和303b与导管307连通。在导管307中设有风扇305和306。风扇305和306用作吹气机构。风扇305和306通过吹气口303a和303b而对着位于纸张装载空间320中的纸垛的侧表面吹气。
在导管307的空气进口308附近设有空气加热机构309。空气加热机构309包括加热器310和散热器311。通过空气进口308而吸入的空气通过空气加热机构309来加热，然后通过排气口303a和303b吹出。
如图5至7所示，本实施例的纸张供给辅助单元300设有顶盖(可打开的盖)322。顶盖322覆盖纸张装载空间320，并可通过铰链321而打开。当顶盖322关闭时，一预定距离G设置在顶盖322和最上侧纸张之间。顶盖322设有孔323和324，以便不会与拾取辊11和纸张表面位置传感器55干涉。因此，关闭的顶盖322不会干涉纸张供给。
当空气升高顶盖322并从纸张装载空间320泄漏时，将阻碍纸张分离。为了防止这种情况，当顶盖322关闭时，顶盖322通过锁定装置(未示出)而锁定。为了防止空气泄漏，顶盖322可以利用Velcro(钩环紧固件)或密封部件(例如Moltopren)而固定在壳体301上。
在纸张供给辅助单元300的纸张装载空间320的底部形成有用于使升降器板57通过的孔325。升降器板57通过孔325，以便与纸盘56′接触。
下面将参考图8介绍将预定尺寸的纸张装载至纸张供给辅助单元300的纸张装载空间320内以及在顶盖322关闭的情况下将纸张供给辅助单元300装入纸盒10内的过程。
首先，将纸盒盘56从纸盒10中拆下。如图2和3所示，纸盒盘56通过支承销22和23而可枢轴转动地安装在纸盒10的内壁上。因此，能够通过除去支承销22和23而很容易地拆卸纸盒盘56。支承销22和23可以由塑料与壳体模制成一体。这时，通过塑料的弹性变形而拆卸纸盒盘56。
然后，后部定位板53和侧部限制板51和52运动而使得纸张供给辅助单元300能够插入。然后，如图8所示，纸张供给辅助单元300布置在纸盒10中的预定位置处。这时，侧部定位板51和52以及后部定位板53可以压靠在纸张供给辅助单元300的外壁上，以便将纸张供给辅助单元300定位在纸盒10中。
或者，侧部定位板51和52以及后部定位板53可以拆卸。这时，在定位板被拆卸之后，将纸张供给辅助单元300装入纸盒10中。
最后，用于发送和接收电信号和控制信号的连接器330与成像装置900的纸盒腔中的连接电缆(未示出)连接。连接电缆例如为柔性电缆，它即使在纸盒10完全拉出时也保持电连接。或者，可以利用抽屉式连接器(drawer connector)而只在纸盒10装载在成像装置本体内时进行电连接。
在纸盒10装载在成像装置本体内之后的提升操作与当使用标准纸张时相同。升降器板57与纸盘56′接触，并使得纸盘56′枢轴转动。通过纸张表面位置传感器55的检测，最上侧纸张的位置保持基本恒定。这时，可以进行与当纸张供给辅助单元未安装在纸盒10中时相同的升降器控制。
粘接消除操作下面将参考图8介绍当纸张供给辅助单元300安装在纸盒10内时的粘接消除操作。如上所述，空气通过形成于内壁303中的吹气口303a和303b而吹出，以便消除纸张之间的粘接。这时，在本实施例中，纸张供给辅助单元300的纸张装载空间320由顶盖322覆盖。因此，纸张装载空间320密封封闭，且通过风扇305和306的吹气而使粘接消除的效果明显提高。此外，通过加热器310加热空气的效率也提高。
也就是说，因为纸张装载空间320由顶盖322覆盖，所以纸张装载空间320为一密封封闭空间，其具有与装入其中的纸张基本相同的容积。因此，空气基本垂直地吹向纸垛的侧表面。此外，当风扇305和306的气流并不强时，空气平直流动。因此消除粘接的效率提高。因此，风扇305和306的尺寸能够减小。此外，驱动电流也能够减小。因此，装置的尺寸能够减小。
一预定距离G设置在顶盖322和最上侧纸张之间，这样，纸张的供给和粘接的消除能够平稳进行。距离G能够为大约2mm至20mm。当距离G小于2mm时，因为纸张由于吹气而漂浮而分离并不理想。如果距离G大于20mm，那么当吹气时，封闭的空间的效果降低。
此外，当驱动加热器310以便吹动热空气时，即使当环境湿度较高或使用湿纸张，纸张干燥效率也比大供给平台(例如上述已知实例)的效率高得多。
此外，因为能够形成有限和封闭的纸张装载空间，因此可以减小风扇、加热器等的尺寸，并能够提供使用较小功率的、紧凑的和具有能量效率的装置。
此外，当需要时，纸盒10(本实施例的纸张供给辅助单元300装入该纸盒10中)能够装入任何纸盒腔内。例如，在本实施例中，只有一个纸盒腔可以装有该纸盒。或者，所有四个纸盒腔都可以装有这种纸盒。不过，当不需要纸张供给辅助单元300时，能够很容易除去它，以便使纸盒返回它的正常状态。因此能够提供这样的、对用户友好的装置。
如图9所示，吹气口303a和303b可以分别设有闸板313和314，该闸板313和314能够沿箭头方向上下运动。闸板313和314用作空气摆动装置，并有开口313a和314b，空气通过该开口313a和314b。图9局部表示了当从右侧看时本实施例的纸张供给辅助单元300的剖视图。闸板313和314能够通过驱动源和驱动机构(都未示出)而上下运动。
当空气吹向纸垛S时，开口313a和314b随着闸板313和314的垂直运动而垂直运动，从而使所吹的空气垂直摆动。因此，空气连续吹入纸张之间，并进一步提高粘接消除效果。
第二示例实施例在第一实施例中，空气通过纸张供给辅助单元300的空气进口308而吸入，并通过吹气口303a和303b而吹向纸张装载空间320中的纸垛的侧表面。不过，通过吹气口303a和303b而吹出的空气可以在纸张供给辅助单元300中循环。在介绍第二实施例的纸张供给装置时，只详细介绍与第一实施例的区别，并将省略对与第一实施例相同的部件的介绍。
如图10所示，对着吹气口303a和303b的内壁302设有排气口302a和302b，且壳体301设有循环导管340，空气在该导管340中循环。由空气加热机构309加热的空气通过循环导管340，如箭头所示，并重复供给到纸张装载空间320。因此，空气加热效率提高。且加热器310的功率消耗减小。在连续运行时，加热器310能够关闭。这时，需要时能够减小空气进口308的尺寸。此外，当空气完全在壳体中循环时，并不需要空气进口308。
在第一实施例中，加热器310布置在导管中。不过，加热器可以布置在其它位置，只要它能够加热吹向纸张的空气即可。
例如，如图11所示，包括加热器310的空气加热机构309′能够布置在顶盖322中。该结构使得能够从上面加热在纸张装载空间320中的空气和纸张。这能够使纸张干燥，并能够保证纸张通过空气而分离。
如上所述，当加热器310布置在顶盖322中时，并不需要在导管307中设置加热器。因此，能够节省沿纸张供给辅助单元300的纸张宽度方向的空间。从而能够装载更宽的纸张。
此外，在第一实施例中，纸张供给辅助单元300的纸张装载空间320的尺寸固定，因此可装载的纸张的尺寸也固定。不过，通过使壳体301的内壁可运动，将能够选择可装载的纸张的尺寸。
在本例中，风扇305和306与内壁303一起运动，以便按照通过空气消除粘接的效率保持与纸垛侧表面的距离。
或者，使纸张两侧定位的侧部定位板和使纸张后端定位的后部定位板可以代替活动内壁而可滑动地布置在纸张装载空间320中。这时，纸张装载空间320的尺寸设置成可装载的纸张的最大尺寸。
在第一实施例中，因为设置了顶盖322，因此纸张装载空间320密封封闭，且通过吹气而使粘接消除的效率提高。不过，当风扇305和306吹的气足够强时，纸张装载空间320并不需要通过顶盖322而封闭。这时，与设有顶盖322时的情况相比，风扇305和306的尺寸必然较大，但是部件数目减小，因为没有设置顶盖322。
在第一实施例中，吹气口303a和303b布置在装置后部(在纸张供给方向的左侧)的内壁303中。不过，当然，吹气口303a和303b能够布置在装置前部(在纸张供给方向的右侧)的内壁302中。或者，内壁302和303都可以设有吹气口。
在第一实施例中，纸张供给辅助单元300的纸盘56′通过布置在纸盒10中的升降器板57而升高和降低。不过，纸盒盘56可以通过布置在纸盒10中的推压装置(例如弹簧)而被向上压。这时，当纸张供给辅助单元300安装在纸盒10中时，纸盘56′由该推压装置向上压。
此外，在第一实施例的纸张供给装置中，延迟辊分离技术用于分离纸张。不过，用于分离纸张的技术并不局限于此，任意其它技术(例如分离垫技术)也可以使用。
第三示例实施例下面将参考图12至15介绍第三实施例。在介绍第三实施例的纸张供给装置时，将只详细介绍与第一实施例的区别，并将省略对与第一实施例相同的部件的介绍。
图12是表示用于供给很难分离的纸张(例如较重纸张和涂层纸)的纸张供给辅助单元400的结构的水平剖视图。图13是纸张供给辅助单元400的透视图。图14和15是表示纸盒10的平面图，纸张供给辅助单元400装入该纸盒10内。
纸张供给辅助单元400的壳体401为长方体形状，且尺寸为使它能够安装在纸盒中。纸张供给辅助单元400有空气进口408、加热器409、导管407、风扇405和406以及吹气口403a和403b。空气进口408沿纸张供给方向位于后表面中。加热器409布置在一通路中，空气沿该通路通过空气进口408流入。设置导管407以便将由加热器409排出的空气导向风扇405和406。
由于采用了这种结构，纸张供给辅助单元400能够从纸盒10内的空余空间中(从沿纸张供给方向的后部)高效吸入空气。通过空气进口408流入的空气通过加热器409被加热。因此，通过风扇405和406(吹气装置)，能够通过布置在与纸张供给方向平行的表面中的吹气口403a和403b而吹出热空气。
吹气口403a和403b布置在纸张供给辅助单元400的上部部分中。因为吹气口403a和403b基本与纸垛的顶表面平齐，因此热空气能够吹向装载在纸盒盘56中的纸垛的侧表面的上部。吹气口403a和403b设置有栅格或狭槽，以便防止灰尘或外来物质进入纸张供给辅助单元400。
下面将参考图14介绍将纸张供给辅助单元400安装在纸盒10内的过程。首先，为了安装纸张供给辅助单元400，布置在纸盒10中的侧部定位板51和52运动而使得它们之间的距离最大。多个定位孔布置在纸盒10中，并用作安装机构。一凸起布置在纸张供给辅助单元400的底表面上。该凸起装配在与纸张宽度相对应的定位孔中。
在图14中，纸张供给辅助单元400安装在纸盒10的后部并在侧部定位板52的侧部。不过，纸张供给辅助单元400可以安装在纸盒10的前部并在侧部定位板51的侧部。或者，侧部定位板52可拆卸。这时，纸张供给辅助单元400安装在拆卸侧部定位板52的位置处。
定位孔设有传感器，该传感器检测纸张供给辅助单元400的凸起装配至哪一个定位孔内。通过该传感器，能够检测纸张供给辅助单元400的位置，因此能够检测装载在纸盒10中的纸张的尺寸。
纸张供给辅助单元400的具有吹气口403a、403b的表面为平的，并与侧部定位板51一起沿宽度方向定位纸张。也就是说，如图15所示，纸张供给辅助单元400能够移动，以便在侧部限制板51固定的情况下沿宽度方向定位纸张。
因为靠着纸盒10的一侧装载纸张，因此与纸张装载在纸盒10中心的情况相比，能够装载更多种尺寸的纸张。当纸张装载在纸盒10(纸张供给辅助单元400安装在该纸盒10中)的中心时，在侧部定位板51的侧部形成一废弃空间，该空间的宽度与纸张供给辅助单元400的宽度相同，因此限制了可装载的纸张的尺寸。
当传感器检测到安装了纸张供给辅助单元400时，传感器向控制器120发出信息。通过接收该信息，控制器120检测到纸张靠一侧装载，并因此改变打印的开始位置。
最后，用于发送和接收电信号和控制信号的连接器430与成像装置900的纸盒腔中的连接电缆(未示出)连接。连接电缆例如是即使当纸盒10完全拉出时也保持电连接的柔性电缆。或者，可以使用抽屉式连接器而只有当纸盒10装载在成像装置本体中时进行电连接。
在上述说明中，纸张供给辅助单元400的凸起装配在设在纸盒10中的定位孔之一内。不过，纸张供给辅助单元400可以固定在滑动件上，该滑动件布置在纸盒10中，并可沿宽度方向滑动。这时，通过使滑动件滑动，纸张供给辅助单元400也滑动，并沿宽度方向定位纸张。此外，纸张的尺寸由检测滑动件位置的传感器来检测。在上述说明中，纸张供给辅助单元400布置成朝着纸垛的侧表面吹气。不过，本发明并不局限于此。或者，纸张供给辅助单元400可以布置成沿纸张供给方向对着纸垛的前表面或后表面吹气。
如上面详细所述，该实施例能够用于相对较小的装置。通过恰好将纸张供给辅助单元装入纸盒中，该装置能够分离和供给很难分离的纸张，例如涂层纸。
尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当知道，本发明并不局限于所述的示例实施例。下面的权利要求的范围将根据最广义的解释，以便包含所有变化形式、等效结构和功能。
权利要求
1.一种用于供给纸张的纸张供给装置，包括纸盒，该纸盒用于装载纸张；以及纸张供给辅助单元，该纸张供给辅助单元可拆卸地安装在纸盒上，并包括吹气机构，该吹气机构可用于将空气吹向要供给的纸张的边缘。
2.根据权利要求1所述的纸张供给装置，其中，纸张供给辅助单元还包括纸盘，该纸盘支承要供给的纸张；以及壳体，该壳体限定了纸张装载空间，纸盘布置在该纸张装载空间内，且吹气机构布置在壳体内，并朝着由纸张装载空间内的纸盘支承的纸张吹气。
3.根据权利要求2所述的纸张供给装置，还包括纸盒盘，该纸盒盘安装在纸盒上，并用于支承纸张；以及升降器机构，其中，当纸张供给辅助单元安装在纸盒上时，升降器机构使得纸盘旋转，以便保持由纸盘支承的纸张的顶表面的位置。
4.根据权利要求2所述的纸张供给装置，其中壳体包括循环导管，该循环导管用于使得从吹气机构吹向纸张的空气返回至吹气机构。
5.根据权利要求2所述的纸张供给装置，还包括一开口，空气能够通过该开口，该开口限定于壳体的内壁中，并在吹气机构和纸张装载空间之间；以及空气摆动装置，该空气摆动装置设置成使得吹向纸张的空气摆动，并布置在所述开口处。
6.根据权利要求1所述的纸张供给装置，还包括纸盒盘，该纸盒盘布置在纸盒内，并支承纸张，其中，吹气机构朝着由纸盒盘支承的纸张吹气。
7.根据权利要求6所述的纸张供给装置，其中纸张供给辅助单元的表面使由纸盒盘支承的纸张定位，空气通过该表面而由吹气机构吹出。
8.根据权利要求1所述的纸张供给装置，其中吹气机构包括空气加热机构，该空气加热机构用于加热要吹出的空气。
9.根据权利要求1所述的纸张供给装置，其中吹气机构包括风扇和连接器，当纸张供给辅助单元安装在纸盒上时，该连接器使得风扇与纸盒电连接。
10.一种在纸张上形成图像的成像装置，该装置包括纸盒，用于装载纸张；纸张供给部件，该纸张供给部件用于供给装载在纸盒内的纸张；纸张供给辅助单元，该纸张供给辅助单元可拆卸地安装在纸盒上，并包括吹气机构，该吹气机构可用于将空气吹向要供给的纸张的边缘；以及成像部分，该成像部分用于在由纸张供给部件供给的纸张上形成图像。
11.根据权利要求10所述的成像装置，其中，纸张供给辅助单元包括纸盘，该纸盘支承要供给的纸张；以及壳体，该壳体限定了纸张装载空间，纸盘布置在该纸张装载空间内，且吹气机构布置在壳体内，并朝着由纸张装载空间内的纸盘支承的纸张吹气。
12.根据权利要求11所述的成像装置，还包括纸盒盘，该纸盒盘安装在纸盒上，并用于支承纸张；以及升降器机构，其中，当纸张供给辅助单元安装在纸盒上时，升降器机构使得纸盘旋转，以便保持由纸盘支承的纸张的顶表面的位置。
13.根据权利要求11所述的成像装置，其中壳体包括循环导管，该循环导管用于使得从吹气机构吹向纸张的空气返回至吹气机构。
14.根据权利要求11所述的成像装置，还包括一开口，空气能够通过该开口，该开口限定于壳体的内壁中，并在吹气机构和纸张装载空间之间；以及空气摆动装置，该空气摆动装置用于使得吹向纸张的空气摆动，并布置在所述开口处。
15.根据权利要求10所述的成像装置，还包括纸盒盘，该纸盒盘布置在纸盒内，并支承纸张，其中，吹气机构朝着由纸盒盘支承的纸张吹气。
16.根据权利要求15所述的成像装置，其中纸张供给辅助单元的表面使由纸盒盘支承的纸张定位，空气通过该表面而由吹气机构吹出。
17.根据权利要求10所述的成像装置，其中吹气机构包括空气加热机构，该空气加热机构用于加热要吹出的空气。
18.根据权利要求10所述的成像装置，其中吹气机构包括风扇和连接器，当纸张供给辅助单元安装在纸盒上时，该连接器使得风扇与纸盒电连接。
全文摘要
供给单元可拆卸地安装在纸盒上，纸张装载在该纸盒中。供给单元包括纸盘，纸张装载在该纸盘上；以及风扇，用于朝着装载在纸盘上的纸垛的侧表面吹气，该纸盘和风扇装入壳体中。
文档编号B65H3/00GK1924719SQ20061011518
公开日2007年3月7日 申请日期2006年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者古贺宽人, 今井裕介, 日浦博 申请人:佳能株式会社