专利名称：输送轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送用辊式输送机使用的输送轮。
背景技术：
输送轮作为辊式输送机的输送辊而使用，尤其在使载置于辊式输送机的输送物、或将要载置的输送物在该输送机上沿与输送方向交叉的方向滑动的情况，例如在从一个辊式输送机的途中分支而设有其它输送机的情况等，使用于该分支部分的输送辊。
这种辊式输送机的结构，例如，若基于本发明的实施方式的说明图的图4进行说明，则通常是沿在辊式输送机的输送方向上旋转的轮主体5的外周，组合有多个小辊3的结构。
轮主体5是钢化塑料制，其中央的轴孔8中插穿有输送机的旋转轴(未图示)，并与该旋转轴一体地向图中箭头A方向旋转。另外，小辊3配置在与所述输送机的旋转轴正交的同一面内，分别围绕支承轴4向箭头B方向旋转自如。
支承轴4是金属制，如图10所示，该支承轴4与设在所述轮主体5内的轴承部6嵌合并由其支承。
轮主体5通过沿上述轴孔8的轴向嵌合并一体地固定被分割为2个的轮构件5a、5a而构成，该嵌合时，在形成于一方的轮构件5a上的销孔2a中嵌入形成于其它方的轮构件5a上的销2，对两者进行定位，并且形成于该各轮构件5a、5a上的凹部7a、7a对置而形成小辊收纳部7，同样，槽部6a、6a对置而形成所述轴承部6。
再有，作为使用了该输送轮的辊式输送机的一例，例如有下述专利文献1。
专利文献12000-289849号公报(第8页第10图、第9页第8图第9图)在如上述图10所示的现有的输送轮1中，对一个小辊3分别各设有一根支承各小辊3的支承轴4，该各支承轴4的两端4a、4a分别嵌入在轮主体5的小辊收纳部7两侧设置的轴承部6、6并由其两点支承。
由于各支承轴4分别由轮主体5两点支承，所以例如如图10所示，如果在支承一个支承轴4的一对轴承部6、6中至少一处轴承部6周围产生破损或者磨损等从而产生缺损部9，则存在如下情况支承轴4与小辊3一同向如箭头C所示的方向脱落。
若小辊3及支承轴4从轮主体5脱落，则输送机上的输送物自然无法顺利地沿上述交叉方向滑动，该脱落的部件有时也混入到输送物中，所以不是优选的。
因此，即使一部分轴承部6破损，小辊3及支承轴4等部件也不脱落而是由轮主体5维持的情况是优选的。
发明内容
本发明的课题在于使得即使轴承部6破损，该小辊3及支承轴4等部件也不易从轮主体5脱落。
为了解决上述课题，本发明连结相邻的小辊的支承轴彼此。
具体而言，本发明提供一种输送轮，其沿辊式输送机用的输送辊的外周设有多个小辊，所述小辊沿与该输送辊的旋转方向交叉的方向旋转，其中，所述各小辊分别由与设于所述输送辊内的轴承部嵌合的支承轴支承并由其确保旋转自如，且连结该相邻的两个小辊的支承轴彼此。
如果连结相邻的小辊的支承轴彼此，则即使对应于一个小辊的轴承部破损或者磨损等，该支承轴也由对应于相邻的小辊的轴承部支承，所以不存在小辊及支承轴从轮主体脱落的情况。
因此，即使轴承部破损，该小辊及支承轴等部件也不易从轮主体脱落。
另外，也可连结所有的该相邻的两个小辊的支承轴彼此而形成为环状的支承轴。于是，小辊及支承轴等部件更不易脱落。
(发明效果)本发明由于连结相邻的小辊的支承轴彼此，所以即使轴承部破损，该小辊及支承轴等部件也不易从轮主体脱落。
图1是一实施方式的分解立体图；图2是同实施方式的剖面图；图3是同实施方式的分解立体图；图4是同实施方式的立体图；图5是图4的剖面图；图6是其它实施方式的分解立体图；图7是其它实施方式的剖面图；图8是其它实施方式的分解立体图；图9是其它实施方式的剖面图；图10是现有例的剖面图。
图中，1、10-输送轮；2-销；2a-销孔；3-小辊；3a-支承轴插穿孔；4-支承轴；4a-端部；4b-弯曲部；5-轮主体；5a-轮构件；6-轴承部；6a-槽部；7-小辊收纳部；7a-凹部；8-轴孔；9-缺损部。
具体实施例方式
基于图1～图5对一实施方式进行说明。本实施方式的输送轮10沿辊式输送机的宽度方向的旋转轴并列地设置多个，且被采用于沿输送方向并列多列该旋转轴而设置的各输送辊中，需要使输送物沿所述宽度方向滑动(横向移动)的部位的输送辊。
在输送轮10的结构中，沿向送出作为输送物的物品的方向(如图4所示的箭头A方向)旋转自如并被支承的轮主体5的外周设有8个小辊3，该小辊3沿与该轮主体5的旋转方向正交的方向(箭头B方向)旋转。只要能够顺利地进行输送机上的输送物的横向移动，该小辊3的设置数目可以任意。
上述各小辊3形成有支承轴插穿孔3a，并在该插穿孔3a中插穿有支承轴4。另外，如图2所示，该相邻的两个小辊3、3的支承轴4、4彼此俯视观察连结为“く字状”。再有，轮主体5及小辊3是钢化塑料制，支承轴4是截面圆形的金属制。
轮主体5与现有例同样地，通过沿用于插穿输送机的旋转轴的轴孔8的轴向嵌合并一体地固定分割为2个的轮构件5a、5a而构成，该嵌合时，在形成于一方的轮构件5a上的销孔2a中嵌入形成于另一方的轮构件5a上的销2，对两者进行定位，并且形成于该各轮构件5a、5a上的凹部7a、7a对置而形成小辊收纳部7，同样，槽部6a、6a对置而形成所述轴承部6(参照图3及图5)。
该轴承部6的方式在相邻的小辊收纳部7、7之间弯曲形成为相同形状的く字状，以便能够支承上述呈く字状的支承轴4的弯曲部4b。由于支承轴4的弯曲部4b与该弯曲的轴承部6嵌合而被支承，所以该支承不产生摇晃，变得更加稳固。
另外，呈く字状的支承轴4的两端部4a、4a进一步与形成在相邻的小辊收纳部7、7之间的同样俯视观察呈く字状的轴承部6的一端紧密地嵌合而被支承，从而一个支承轴4在共计三处位置由轮主体5支承。
另外，上述轴承部6的截面形成为能够支承嵌入该轴承部6内的支承轴4的形状及大小，如图1所示，呈截面コ字状的槽部6a、6a对置而形成的矩形截面。
再有，该轴承部6的截面形状并不限定于上述实施方式，也可形成为其它的截面形状。例如，可设轴承部6的截面为圆形，截面同样具有圆形的支承轴4与该轴承部6内产生面接触并嵌合于该轴承部6内。
组装该输送轮10时，例如，预先从上述く字状的支承轴4的两端部4a、4a侧嵌入两个小辊3、3，使得该两个小辊3、3相对于该支承轴4旋转自如(如图1所示的状态)，在该状态下，向一方的轮构件5a的凹部7a收纳小辊3，并向各槽部6a收纳对应的支承轴4的各部，然后，重叠另一方的轮构件5a并固定即可。
于是，连结相邻的小辊3、3的支承轴4，该被连结后的支承轴4由轮主体在三个部位支承，所以即使轴承部6的一个部位如所述的图8的缺损部9那样破损，由于该支承轴4由另外两个部位的轴承部6支承，所以小辊3及支承轴4不从轮主体5脱落。
再有，连结的支承轴4的根数并不限于两根，也可为三根以上，作为其它实施方式，例如，如图6及图7所示，可使连续的四根支承轴4连结为一根。另外，例如，如图8及图9所示，也可通过连结所有的相邻的支承轴4彼此而使支承轴4形成为环状。于是，即使轴承部6破损，也能够更可靠地防止支承轴4及小辊3的脱落。
在将小辊3嵌入这种呈环状的支承轴4时，扩展该环状的支承轴4的对置的端部4a、4a之间的间隙，从其一方的端部4a一个个嵌入小辊3，在该小辊3通过支承轴4的弯曲部4b时，可以利用该支承轴4的弹性力使弯曲部4b譬如强行嵌入地插穿小辊3，也可预先使多个小辊3嵌入直线状的支承轴4，在该状态下，将支承轴4的需要部分弯曲为く字状而形成为环状。
另外，在上述各实施方式中，小辊3的旋转方向相对于轮主体5的旋转方向呈直角，但该小辊3的旋转方向也可相对于轮主体5的旋转方向呈直角以外的角度，例如，可根据辊式输送机和分支输送机等的交叉角度，自如地设定为45度、60度等。
权利要求
1.一种输送轮，其沿辊式输送机用的输送辊的外周设有多个小辊(3)，所述小辊(3)沿与该输送辊的旋转方向交叉的方向旋转，该输送轮的特征在于，所述各小辊(3)分别由与设于所述输送辊内的轴承部(6)嵌合的支承轴(4)支承并由其确保旋转自如，且连结该相邻的两个小辊(3、3)的支承轴(4、4)彼此。
2.根据权利要求1所述的输送轮，其特征在于，连结所有的该相邻的两个小辊(3、3)的支承轴(4、4)彼此而形成为环状的支承轴(4)。
全文摘要
即使轴承部(6)破损，小辊(3)及支承轴(4)等部件也不从轮主体(5)脱落。一种输送轮，其沿辊式输送机用的输送辊的外周设有多个小辊(3)，所述小辊(3)沿与该输送辊的旋转方向交叉的方向旋转，其中，所述各小辊(3)分别由与设于所述输送辊内的轴承部(6)嵌合的支承轴(4)支承并由其确保旋转自如，且连结该相邻的两个小辊(3、3)的支承轴(4、4)彼此。于是，即使轴承部(6)破损，小辊(3)及支承轴(4)等部件也不易脱落。另外，如果连结所有的相邻的两个小辊(3、3)的支承轴(4、4)彼此而形成为环状的支承轴(4)，则小辊(3)及支承轴(4)等部件更不易脱落。
文档编号B65G47/68GK1974352SQ20061015365
公开日2007年6月6日 申请日期2006年9月12日 优先权日2005年11月28日
发明者片山惠嗣 申请人:片山链条株式会社