专利名称：纸张后处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对形成图像后的纸张进行分选处理和装订处理(订缀处理)等的纸张后处理装置。
背景技术：
存在希望对通过例如复印机、打印机等的图像形成装置转印了图像的大量纸张进行订缀处理(以下称装订处理)和穿孔处理(以下称打孔处理)的情况。此时，若使用可自动进行装订处理和打孔处理等规定的后处理的纸张后处理装置，即所谓精整装置(Finisher)，将很方便。
图10是现有的纸张后处理装置的一个构成例的侧面剖视图。在图10中，纸张后处理装置1配备了拆装自如地与复印机等图像形成装置(未图示)的纸张排出侧连接，且可收纳多张的成叠纸张P的处理托盘2。在对从图像形成装置顺次排出的纸张进行装订处理等场合，将成叠纸张P临时收纳在处理托盘2内。在处理托盘2的右上部设有搬入轮对3，通过搬入轮对3将从图像形成装置中排出的纸张搬运至纸张后处理装置1内，从搬入口4搬入到处理托盘2上。
另外，在处理托盘2上设有可以沿着处理托盘2上下移动的止动部9。当进行纸张的搬入时，止动部9在处理托盘2的下端待机，从搬入轮对3顺次搬入到处理托盘2上的成叠纸张P的搬运方向的端部，由止动部9支撑。在止动部9的待机位置的近旁设有装订单元5。装订单元5对由止动部9调整了搬运方向端部的一套成叠纸张P进行装订处理。完成装订处理的成叠纸张P由止动部9沿着处理托盘2搬运到纸张后处理装置1的上部，经由成叠纸张排出轮对6被排出至托盘7。
对于如上所述的纸张后处理装置，使装订单元5沿着相对于成叠纸张P的搬运方向大致垂直的方向(图10中与纸面垂直方向)移动，可以在成叠纸张P的多处进行订缀处理的装置，有各种提案并被实用化。例如，在专利文献1中公开的纸张处理装置，其具有在主体内配置的装订单元、用于暂时收纳需要装订处理的纸张并进行集积的装订托盘、以及限定装订托盘上需要装订处理的纸张的停止位置的多个止动部件，并可使止动部件独立地移动于，与托盘上的纸张卡合的停止位置和从该纸张退避的退避位置。
另外，在专利文献2中公开的纸张后处理装置，在装订器托盘下端部的前侧及后侧，设置调整纸张端部的止动部，为了便于各处的装订处理，在每个止动部上设置有使纸张的一部分露出的缺口窗，并将后侧的止动部的缺口窗设计为，进行斜订缀时与装订器不干涉的形状。
另外，在专利文献3中公开的装订单元，其包括使装订器主体以订缀部的近旁为回转轴旋转而使斜订缀角度改变的角度变换机构、以及使装订器主体在纸张的订缀位置和退避纸张的后退位置之间进退移动的进退移动构件，可任意调整纸张的斜订缀角度及订缀位置，且可最小限度地限制机构部件在斜订缀时从纸张四角露出。
但是，在专利文献1～3的方法中，不论哪种方法，由于装订器主体和止动部均各自构成单元，因此，在装订器或止动部移动时，装订器与止动部的位置的精度难以确保、存在容易形成成叠纸张的端部订缀位置不一致的问题。并且，由于另外需要使止动部移动的驱动构件，所以除了使装置的构成变得复杂，还造成成本方面的不利。
专利文献1.特开平10-334812号公报2.特开平9-142724公报3.特开平9-86778号公报发明内容鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可以在纸张端部的多处进行订缀处理，且以简单的构成就能够提高距纸张端部的订缀位置精度的纸张后处理装置。
为实现上述目的，本发明的纸张后处理装置配备有可收纳多张纸张的处理托盘、对该处理托盘上的成叠纸张进行边缘订缀处理的装订构件、装载该装订构件且沿着相对于纸张搬运方向垂直的方向上移动的装订单元、以及固定于该装订单元上的上述装订构件的两侧，且轻碰以调整收纳在上述处理托盘上的纸张的搬运方向的端部的一对第1止动部。
根据上述构成，由于第1止动部与装订构件的位置关系不随装订单元的移动而改变，所以容易确保装订构件与第1止动部的位置的精度，可以减少距成叠纸张P的端部的订缀位置的不一致。另外，由于第1止动部与装订单元一起移动，所以不需另外设置使第1止动部移动的驱动构件。
另外，本发明，在上述构成的纸张后处理装置中，上述装订构件以订缀部的近旁为转动中心可旋转地支撑在上述装订单元上，以使位于上述装订构件的旋转方向的上述第1止动部与该装订构件一起旋转。
根据上述构成，使装订构件以订缀部的近旁为转动中心可在装订单元上旋转，通过使位于装订构件的旋转方向上的第1止动部与装订构件一起旋转，而使得在进行斜订缀时，第1止动部不会妨碍装订构件的旋转。
另外，本发明，在上述构成的纸张后处理装置中，对成叠纸张的端部的两处进行订缀处理时，使上述第1止动部位于最小尺寸纸张宽度的后侧。
根据上述构成，在进行两处订缀处理的场合，与纸张尺寸无关，使用一对第1止动部就可以提高距纸张端部的订缀位置精度。
另外，本发明，在上述构成的纸张后处理装置中，在上述第1止动部的外侧配置有一对第2止动部，该第2止动部根据上述装订单元的移动分别独立地往返移动于，可调整最小尺寸纸张端部的第1位置，和比最大尺寸纸张宽度更外侧的第2位置。
根据上述构成，由于适当地组合第1止动部和第2止动部，就可以调整多种尺寸的成叠纸张的端部，所以可以不涉及纸张尺寸的大小而提高订缀位置的精度。又由于不需另外设置用于使第2止动部移动的驱动构件，所以纸张后处理装置的构成也变得简单。
另外，本发明，在上述构成的纸张后处理装置中，设置有将上述第2止动部定位到上述第1位置的加力构件。
根据上述构成，利用因装订单元的移动而产生的按压力和加力构件的作用力、通过简单的构成就可使第2止动部往返移动。
另外，本发明，在上述构成的纸张后处理装置中，当上述第2止动部位于第2位置时，使其向相对于成叠纸张端部垂直的方向退避。
根据上述构成，由于抑制了第2止动部在移动时与纸张端部的干涉，所以可以使第2止动部的往返移动变得顺利。又由于保持了成叠纸张的整齐性，所以还可以提高装订构件的订缀精度。
另外，本发明，在上述构成的纸张后处理装置中，在上述第2止动部的一端形成用于调整成叠纸张端部的纸张接收部，其沿着固定于装置主体内框架上的导向轴，在相对于纸张搬运方向垂直的方向滑动自如，并以上述导向轴为中心在相对于成叠纸张端部垂直的方向上摆动自如地被支撑；在上述框架上形成有沟槽，上述第2止动部的另一端与其滑动自如地卡合，并且伴随从上述第2止动部的上述第1位置到上述第2止动部的上述第2位置的移动，使上述纸张接收部向相对于成叠纸张端部垂直的方向退避。
根据上述构成，伴随从第1位置向上述第2位置的移动，以简单的构成就可以使第2止动部的纸张接收部从成叠纸张的端部退避。
图1为本发明的第1实施方式的纸张后处理装置的装订单元外围构成立体图。
图2为使用第1实施方式的纸张后处理装置进行一处前侧装订时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。
图3为使用第1实施方式的纸张后处理装置进行一处后侧装订时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。
图4为使用第1实施方式的纸张后处理装置进行两处前侧装订时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。
图5为使用第1实施方式的纸张后处理装置进行两处后侧装订时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。
图6为第2止动部从成叠纸张的端部退避状态的装订单元侧视图。
图7为第2止动部17b位于第1位置时的主视图以及右视图。
图8为第2止动部17b从第1位置移动至第2位置时的主视图以及右视图。
图9为使用本发明的第2实施方式的纸张后处理装置进行斜一处后侧装订时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。
图10为现有的纸张后处理装置的整体构成侧面剖视图。
具体实施例方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1为本发明的第1实施方式的纸张后处理装置的装订单元外围构成立体图。如图1所示，装订单元5其构成包括用于对收纳在处理托盘2(参照图10)中的成叠纸张P的端部进行订缀处理的装订器10和装载装订器10的滑座11，滑座11可往返移动地设在框架12内相对于纸张搬运方向(箭头XX′方向)垂直的方向架设的导向轴13上。滑座11的移动通过驱动未图示的滑座用马达，从而驱动回转架设在用于传递马达驱动力的带轮14a、14b上的无接头传送带15来执行。
滑座11上，用于轻碰并调整成叠纸张P端部的一对第1止动部16a、16b固定在装订器10的两侧，其可与装订器10一起沿箭头XX′方向往返移动。在第1止动部16a和16b的外侧，还设置有一对第2止动部17a、17b。
第2止动部17a、17b分别由未图示的拉伸弹簧(加力构件)向后侧方向(箭头Y、Y′方向)加力。如图1所示，当装订单元5在纸张宽度的后侧时，第2止动部17a、17b位于可以调整最小尺寸纸张端部的原位(以下称为第1位置)。第2止动部17a和17b设定成，当其位于第1位置时，相对于成叠纸张P的端部，为与第1止动部16a、16b相同的高度。
其次，针对使用本发明的纸张后处理装置进行成叠纸张端部订缀处理时的装订器以及第1、第2止动部的动作进行说明。图2为，使用第1实施方式的纸张后处理装置在纸张的前侧一处进行订缀处理(以下称为一处前侧装订)时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。另外，为了便于说明，省略了处理托盘2的记述，成叠纸张P设定为使用装订单元5可订缀处理的最大尺寸(这里为A4横向尺寸)。
在一处前侧装订时，如图2所示，首先驱动无接头传送带15，将装订单元5向箭头X方向移动规定量，使装订器10的订缀部与成叠纸张P的前侧(图的左侧)的端部对准。此时，前侧的第2止动部17a，抵抗未图示的加力构件的作用力，被装订单元5向箭头X方向推出，与第1止动部16a一起被配置在纸张宽度的外侧(以下称为第2位置)。
另一面，由于后侧的第2止动部17b被配置在第1位置，因此成叠纸张P的端部由第2止动部17b及第1止动部16b调整。据此，可以在第2止动部17b及第1止动部16b的两处准确地进行成叠纸张P的定位。并且，由于第1止动部16b与装订器10的位置关系不随装订单元5的移动而变化，因此变得容易实现装订器10与第1止动部16b的位置精度，可以减少距成叠纸张P端部的订缀位置的不一致。
图3为，使用第1实施方式的纸张后处理装置，在纸张的后侧一处进行订缀处理(以下称为一处后侧装订)时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。在进行一处后侧装订时，如图3所示，首先驱动无接头传送带15，将装订单元5向箭头X′的方向移动规定量，使装订器10的订缀部与成叠纸张P后侧(图的右侧)的端部对准。此时，后侧的第2止动部17b，抵抗未图示的加力构件的作用力，被装订单元5向箭头X′方向推出，与第1止动部16b一起被配置在第2位置。
另一面，由于前侧的第2止动部17a被配置在第1位置，所以成叠纸张P的端部由第2止动部17a及第1止动部16a调整。据此，与一处前侧装订时同样，可以在第2止动部17a及第1止动部16a的两处准确地进行成叠纸张P的定位，且可减少距成叠纸张P端部的订缀位置的不一致。
接着，对在纸张端部的两处进行订缀处理的两处装订的场合进行说明。图4为，使用第1实施方式的纸张后处理装置进行两处装订的前侧订缀处理(以下称为两处前侧装订)时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。图5为，进行两处装订的后侧订缀处理(以下称为两处后侧装订)时的装订器以及表示第1、第2止动部的位置关系的立体图。
进行两处前侧装订时，如图4所示，驱动无接头传送带15，将装订单元5向箭头X方向移动规定量，使装订器10的订缀部与成叠纸张P的前侧(图的左侧)的规定位置对准。此时，装订单元5，由于与一处前侧装订时相比，在X方向上的移动量小，所以虽然前侧的第2止动部17a抵抗未图示的加力构件的作用力被推出至第2位置，但是第1止动部16a仍停留在纸张宽度的内侧。因此，成叠纸张P的端部由第2止动部17b、第1止动部16a、16b三处调整。
两处前侧装订完成后，接着如图5所示，反方向驱动无接头传送带15，将装订单元5向箭头X′方向移动规定量，使装订器10的订缀部与成叠纸张P后侧(图的右侧)的规定位置对准。此时，装订单元5，由于与一处后侧装订时相比，在X′方向上的移动量小，所以虽然后侧的第2止动部17b抵抗未图示的加力构件的作用力被推出至第2位置，但是第1止动部16b仍停留在纸张宽度的内侧。因此，成叠纸张P的端部经由第2止动部17a、第1止动部16a、16b三处调整。
因此，在两处装订的场合中，也与一处前侧装订、一处后侧装订的场合同样，可以准确地进行成叠纸张P的定位。并且，由于第1止动部16a、16b与装订器10的位置关系不随装订单元5的移动而变化，所以变得容易实现装订器10与第1止动部16a、16b的位置精度，可以减少距成叠纸张P端部的订缀位置的不一致。
另外，从两处前侧装订转移到两处后侧装钉时，虽然第2止动部17b被推出至第2位置，但是此时，如图6所示，第2止动部17b从第1位置移动至第2位置时，向相对于成叠纸张P端部垂直的方向(箭头Z方向)退避，由此，可以防止由于成叠纸张P的端部与第2止动部17b的干涉而造成的成叠纸张P的堆积混乱。
利用图7和图8对第2止动部17b的退避的结构进行说明。图7(a)、(b)分别表示第2止动部17b位于第1位置状态的主视图和右视图。这里为便于说明，省略了有关第1止动部16b和装订器10的记述。第2止动部17b沿着导向轴13左右滑动自如且以导向轴13为中心上下摆动自如地被支撑，被拉伸弹簧18向图中左方向加力。
在第2止动部17b的前端形成有纸张接收部19，在与纸张接收部19相反一侧的端部形成有突起20。在框架12内，设有由下层部21a、倾斜部21b和上层部21c构成的槽部21。突起20与槽部21形成卡合，槽部21导向从第1位置到第2位置的第2止动部17b的移动。即，第2止动部17b的移动范围由槽部21的长度决定。如图7所示，当第2止动部17b位于第1位置时，突起20与下层部21a卡合，使第2止动部17b可以调整成叠纸张P的端部。
现在，当由于装订单元5(参照图6)的移动而使第2止动部17b被推向箭头X′方向时，第2止动部17b如图8所示，抵抗拉伸弹簧18的作用力，沿导向轴13向右方滑动。此时，突起20从下层部21a朝向倾斜部21b、上层部21c在槽部21内滑动。因此，纸张接收部19向与突起20相反的方向、即箭头Z方向摆动，从成叠纸张P的端部后退。
然后，当装订单元5再次移动至原来的位置时，第2止动部17b由拉伸弹簧18的作用力而被拉回向箭头X方向，由于突起20从上层部21c经倾斜部21b向下层部21a在槽部21内滑动，而使纸张接收部19复位到可以调整成叠纸张P端部的第1位置。
通过该构成，由于可以抑制在第2止动部17a、17b移动时的与成叠纸张P端部的干涉。因此，可以使第2止动部17a、17b顺利地移动。再有，由于保持了成叠纸张P的整齐性，所以能够提高使用装订器10的订缀精度。另外，由于希望第2止动部17a、17b在位于可订缀处理的最大尺寸纸张宽度的内侧时能够支撑成叠纸张P的端部，因此优选使其在移动到最大尺寸纸张宽度的外侧，即第2位置时，从成叠纸张P的端部退避，来设定槽部21的形状。
另外，在此针对位于装置后侧的第2止动部17b的退避机构进行了说明，但该说明也同样适用于位于装置前侧的第2止动部17a。并且，第2止动部17a、17b在进行图2和图3所示的一处前侧装订及一处后侧装订时，在移动至第2位置时，当然也同样从成叠纸张P的端部退避。
图9为本发明的第2实施方式的纸张后处理装置的装订单元外围构成的立体图。对于与第1实施方式的图1共同的部分，标记同一符号并省略说明。在本实施方式中，装订器10以订缀部的近旁为转动中心可旋转地支撑在滑座11上，并可以进行斜订缀。另外，装置前侧的第1止动部16a固定在滑座11上，装置后侧的第1止动部16b固定在装订器10主体上。
接着，对使用第2实施方式的纸张后处理装置在纸张的后侧一处进行斜订缀处理(以下称为斜一处后侧装订)的场合进行说明。从将装订单元5向箭头X′方向移动规定量，到使装订器10的订缀部与成叠纸张P的后侧(图的右侧)端部对准为止的动作，与图3所示的一处后侧装订时相同。之后，利用装订器旋转用马达(未图示)，使装订器10向箭头R方向旋转规定量。此时，由于第1止动部16b被固定在装订器10主体上，因此与装订器10主体一起向箭头R方向旋转。
根据该构成，与第1实施方式的场合同样，利用固定于装订单元5上的第1止动部16a、16b，在进行一处订缀或两处订缀的任一场合下，都可以减少距成叠纸张P端部的订缀位置的不一致。另外，通过将装订器10设置为可以旋转，从而可进行斜订缀。再有，由于将装订器10的旋转方向上的第1止动部固定在装订器10的主体上，因此也不妨碍装订器10的旋转。
其中，在此对斜一处后侧装订进行了说明，然而该说明也同样适用于在纸张的前侧一处进行斜订缀处理的斜一处前侧装订的场合。此时，将位于装订器10的旋转方向上的装置前侧的第1止动部16a固定在装订器10的主体上即可。进一步地，如果将第1止动部16a、16b一起固定在装订器10主体上，则成为可进行斜一处后侧装订和斜一处前侧装订两种处理的纸张后处理装置。
另外，本发明并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行各种变更。例如，在上述实施方式中，在第2止动部17a、17b上设置了从成叠纸张的端部的退避机构，但也可以做成不设置退避机构的构成。另外，在此关于对固定尺寸(A4横尺寸)的成叠纸张P进行订缀处理的场合进行了说明，但是对应纸张尺寸通过控制装订单元的停止位置，可以完全同样地适于进行多种尺寸纸张的订缀处理的场合。
另外，这里利用拉伸弹簧18的作用力和由装订单元5产生的按压力使第2止动部17a、17b往返移动，但是第2止动部17a、17b的移动手段并不仅限于此，例如，也可以是利用磁力使其与装订单元一起往返移动的构成。
根据本发明，由于第1止动部与装订构件的位置关系不随装订构件的移动而改变，因此可以提供一种便于提高装订构件与第1止动部的位置精度、并减少距成叠纸张P端部的订缀位置的不一致、进而提高了装订精度的纸张后处理装置。并且，由于第1止动部与装订单元一起移动，因此不需另外设置用于第1止动部移动的驱动构件，有助于减少零部件的数目及简化纸张后处理装置的构造。
另外，装订构件以订缀部的近旁为转动中心在装订单元上旋转而能够进行斜订缀的构成中，由于位于旋转方向上的第1止动部与装订构件一起旋转，所以可以保持装订构件与第1止动部的位置精度，并可以防止第1止动部妨碍装订构件的旋转。
另外，由于在第1止动部的外侧设置有一对第2止动部，所以适当地组合第1止动部和第2止动部，可以提高多种尺寸成叠纸张的订缀位置精度。并且，由于第2止动部根据装订单元的移动而分别独立地往返移动于第1位置和第2位置，所以不需另外设置用于使第2止动部移动的驱动构件，进一步简化了纸张后处理装置后的构成。例如，只要设置将第2止动部作用到第1位置的加力构件，通过简单的构成就可以使第2止动部往返移动。
另外，当第2止动部位于第2位置时，通过使其从成叠纸张的端部退避，可以抑制第2止动部与成叠纸张端部的干涉，使第2止动部顺利地往返移动。进一步，由于保持了成叠纸张的整齐性，所以使该装置成为可以使成叠纸张不乱、准确地进行订缀处理的纸张后处理装置。
权利要求
1.一种纸张后处理装置，其特征在于，包括处理托盘，其可收纳多张纸张；装订构件，对上述处理托盘上的成叠纸张进行端部订缀处理；装订单元，用于装载上述装订构件、并沿着纸张搬运方向的垂直方向移动；一对第1止动部，固定在上述装订单元上的上述装订构件的两侧，用于轻碰以调整收纳在上述处理托盘上的纸张的搬运方向的端部。
2.根据权利要求1所述的纸张后处理装置，其特征在于，上述装订构件以订缀部的近旁为转动中心，可旋转地支撑在上述装订单元上，位于上述装订构件的旋转方向上的上述第1止动部与上述装订构件一起旋转。
3.根据权利要求1所述的纸张后处理装置，其特征在于，在对成叠纸张的端部的两处进行订缀处理时，上述第1止动部位于最小尺寸纸张宽度的内侧。
4.根据权利要求1所述的纸张后处理装置，其特征在于，在上述第1止动部的外侧配置一对第2止动部，该第2止动部根据上述装订单元的移动，分别独立地往返移动于，可调整最小尺寸纸张端部的第1位置和比最大尺寸纸张宽度更外侧的第2位置。
5.根据权利要求4所述的纸张后处理装置，其特征在于，设有将上述第2止动部定位到上述第1位置的加力构件。
6.根据权利要求4所述的纸张后处理装置，其特征在于，当上述第2止动部位于上述第2位置时，向垂直于成叠纸张端部的方向退避。
7.根据权利要求6所述的纸张后处理装置，其特征在于，在上述第2止动部的一端形成用于调整成叠纸张端部的纸张接收部，其沿着固定于装置主体内框架上的导向轴，在相对于纸张搬运方向垂直的方向滑动自如，并以上述导向轴为中心在相对于成叠纸张端部垂直的方向上摆动自如地被支撑；在上述框架上形成有沟槽，上述第2止动部的另一端滑动自如地卡合在所述沟槽，并且伴随从上述第2止动部的上述第1位置到上述第2止动部的上述第2位置的移动，使上述纸张接收部向相对于成叠纸张端部垂直的方向退避。
全文摘要
装订单元(5)由用于对成叠纸张(P)的端部进行订缀处理的装订器(10)和装载装订器(10)的滑座(11)构成，滑座(11)，可往返移动地设在，于框架(12)内相对于纸张搬运方向(箭头XX′方向)垂直的方向架装的导向轴(13)上。滑座(11)上，用于轻碰以调整成叠纸张(P)端部的一对第1止动部(16a)、(16b)固定在装订器(10)的两侧，使其可与装订器(10)一起沿箭头XX′方向往返移动。还有一对第2止动部(17a)、(17b)设置在第1止动部(16a)、(16b)的外侧。
文档编号B65H31/00GK1958418SQ20061015282
公开日2007年5月9日 申请日期2006年10月20日 优先权日2005年10月31日
发明者西冈睦博 申请人:京瓷美达株式会社