专利名称：一种用于传送带接口的支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传送带，特别涉及一种传送带接口使用的支撑装置。
背景技术：
现代化的工业生产，传送带是生产流水线上普遍使用的输送装置。一般，流水线在20米以上，有的长达100米，因此产品的传送工作不可能由一条传送带完成，一般需要两条以上的传送带共同完成传送工作。对于体积小、平稳性要求高的产品，例如手机、MP3等电子产品，传送带之间接口的距离，以及传送的平稳性就显得尤为重要。
目前，传送带多采用辊子支撑。如图1所示，辊子3的直径大多在40毫米以上，传送带1与传送带2之间接口的距离将会在45毫米以上。对于类似上述体积较小的产品4来说，在传送过程中，传送带1与传送带2的接口处，产品4容易发生翻转、位移甚至卡板现象，对产品和传送带都是一种损害。
为了解决传送带之间接口距离大的问题，有人采用小直径辊子上装设滑动轴承的办法来解决，其中滑动轴承作为支点，辊子作为皮带的支撑。采取这一技术方案的缺点是当传送带的宽度较宽时，例如达到250毫米以上时，由于辊子的直径小，而跨度大，造成辊子的弯曲变形，使得接口处中间位置的缝隙大。在接口处的中部缝隙仍然较大处，其平稳性达不到工作的要求。并且，由于辊子的弯曲变形，造成两端支撑轴承的寿命受损，并且皮带的张紧度不一致。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于传送带接口的支撑装置，该装置能够使得传送带之间的接口距离较小，并且能够使得传送带接口处的传送工作稳定。
本实用新型采用的技术方案是一种用于传送带接口的支撑装置，该装置包括有支撑型材、支撑轴和若干的轴承，所述支撑型材的一侧边缘上开有通长的圆孔，与所述圆孔的轴向垂直方向开设若干的槽，所述的支撑轴安装在所述圆孔内，若干的所述轴承分别设置在若干的槽内，并固定在所述支撑轴上。
其中，所述圆孔是开放的半圆孔。
其中，所述轴承的数量与所述槽的数量相同。
其中，所述轴承上安装有钢丝挡圈。
其中，所述支撑型材的两端分别设有凸台，所述凸台上开有螺纹孔和槽体结构，所述凸台一侧开有调节螺栓孔。
其中，所述螺纹孔和槽体结构上固定有定位板。
其中，所述支撑型材的两端分别开有螺纹孔并设置有支架，该支架上安装有两个螺栓，在所述支架底板上开有条形槽，所述支架通过所述螺栓和所述螺纹孔与所述支撑型材连接。
按照本实用新型提供的，相对于现有技术具有的优点是本支撑装置取代现有技术中的辊子，作为输送带上的部件使用。使用时，皮带绕本装置循环运动。支撑装置的本体采用型材成型加工，可以保证足够的刚度，在使用时，即使有较大的皮带张紧力，本体结构也不会发生变形。在本体上开设若干个槽，支撑轴上固定的轴承装设在槽内，根据需要可以选择轴承和槽的数量，一系列的轴承起到辊子的作用，使皮带附着在轴承面上滚动。由于若干槽的存在，使得较长的支撑轴被分解成多个较短的支撑轴，防止了由于跨度大而造成的轴弯曲的现象。在消除了弯曲的技术问题后，可以根据传送带的工作需要，减小支撑轴的直径，使得传送带接口处的中部缝隙减小，即使传送较小的产品也不会发生翻转、位移、卡板等现象。并且能够克服了支撑轴的弯曲变形，使得传送带接口处的传送工作稳定。
图1为现有技术中传送带工作状态示意图；图2A为本实用新型支撑装置第一实施例的结构示意图；图2B为图2A的分解示意图；图2C为图2B的A部放大图；图2D为图2A的B部放大图；图3为本实用新型支撑装置第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种用于传送带接口的支撑装置，可以替代现有技术中辊子，例如图1中的辊子3，解决现有技术中存在的问题。
如图2A至图2D所示，本实用新型支撑装置的第一实施例的结构包括支撑型材11、支撑轴12和若干轴承13。支撑型材11包括有本体111，本体111可以使用铝型材加工而成，使其具有足够的刚度和强度。本体111的一侧边缘上开有通长的圆孔112，孔径与支撑轴12的直径相同。与圆孔112轴向垂直方向开设一系列的槽113，槽113的宽度略大于轴承13的宽度，槽113之间的间距较小，槽113的数量与轴承13的数量相匹配。
支撑轴12设置在圆孔112中；轴承13设置在槽113中，并穿设在支撑轴12上。
本体111的两端设有凸台114，凸台114上开有螺纹孔和槽体结构115，凸台114一侧开有调节螺栓孔116。使用时，两螺栓117穿过定位板118后，通过螺纹孔和槽体结构115与皮带机的其他结构连接；调节螺栓孔116内设置调节螺栓，调整本支撑装置在皮带机上的位置，达到调节皮带接口平行的目的。定位板118的作用是，相当于两螺栓117所需的垫片，以保护传送带的轨道型材。
在优选的实施例中，可以使用直径在4毫米的不锈钢磨光棒作为支撑轴12使用，轴承13的型号可以选择684ZZ。实践中，任何孔深大于孔径6倍以上的都属于深孔，不易加工并且加工精度低，故支撑本体111采用挤压成型的方式。在挤压成型时，将圆孔112直接加工出来。另外，由于模具的原因，在铝型材上作出4毫米直径的圆孔比较困难，因此，圆孔112可以加工成半圆孔形状，即圆孔112的一侧是开放的，但大于180度。这样可以降低加工难度和成本，并能保证本案专利实现的要求。
轴承13设置在槽113中，并固定在支撑轴12上。在传送带工作时，皮带在系列轴承13的支撑下运转，轴承13在槽113内容易发生移动，影响轴承13的转动。为了解决这个技术问题，可以在轴承13两侧设置钢丝挡圈，以防止轴承13的轴向移动。
图3为本实用新型支撑装置第二实施例的结构示意图，其与第一实施例的区别在于，支撑装置与输送带的连接结构和调整结构不同。如图3所示，本实施例在本体111的两端分别开设两螺纹孔，并且分别设置有支架15。支架15上安装有两个螺栓151，在支架15底板上开有条形槽152。安装时，支架15通过螺栓151与本体111两端的螺纹孔连接。另使用其他的螺栓穿过条形槽152与传送带相关部件连接，由于条形槽152具有一定的长度，因此可以根据需要调整支撑装置与输送带的相对位置。
权利要求1.一种用于传送带接口的支撑装置，其特征在于，该装置包括有支撑型材(11)、支撑轴(12)和若干的轴承(13)，所述支撑型材(11)的一侧边缘上开有通长的圆孔(112)，与所述圆孔(112)的轴向垂直方向开设若干的槽(113)，所述的支撑轴(12)安装在所述圆孔(112)内，若干的所述轴承(13)分别设置在若干的槽(113)内，并固定在所述支撑轴(12)上。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述圆孔(112)是开放的半圆孔。
3.根据权利要求1或者2所述的支撑装置，其特征在于，所述轴承(13)的数量与所述槽(113)的数量和宽度相匹配。
4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述轴承(13)两侧安装有钢丝挡圈。
5.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑型材(11)的两端分别设有凸台(114)，所述凸台(114)上开有螺纹孔和槽体结构(115)，所述凸台(114)一侧开有调节螺栓孔(116)。
6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述螺纹孔和槽体结构(115)上固定有定位板(118)。
7.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑型材(11)的两端分别开有螺纹孔并设置有支架(15)，该支架(15)上安装有两个螺栓(151)，在所述支架(15)底板上开有条形槽(152)，所述支架(15)通过所述螺栓(151)和所述螺纹孔与所述支撑型材(11)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于传送带接口的支撑装置，该装置包括有支撑型材、支撑轴和若干的轴承，所述支撑型材的一侧边缘上开有通长的圆孔，与所述圆孔的轴向垂直方向开设若干的槽，所述的支撑轴安装在所述圆孔内，若干的所述轴承分别设置在若干的槽内，并固定在所述支撑轴上。该装置能够使得传送带之间的接口距离较小，并且能够使得传送带接口处的传送工作稳定。本实用新型适于传送体积较小的产品的传送带使用。
文档编号B65G21/20GK2897910SQ200620001379
公开日2007年5月9日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者廖东勇 申请人:廖东勇