专利名称：碳酸化流体的分配系统的制作方法
碳酸化流体的分配系统
本发明第一方面涉及一种流体冷却系统，包括
-装有导热介质的冷却箱，所述导热介质优选为水；
-位于冷却箱中的蒸发器，该冷却箱用来从导热介质吸收热量；
-具有入口与出口的初级冷却盘管，该入口与流体供给源相连，
该初级冷却盘管设置在冷却箱中； -用来将流体碳酸化的碳酸化装置，该碳酸化装置具有一个与初
级冷却盘管的出口相连的入口以及一个碳酸化流体出口 。
这种流体冷却系统在现有技术是公知的，可以被用在用于含碳酸 气饮料的分配系统上。上述的此类系统用于向碳酸化装置供给冷却的 流体，因为碳酸化过程在低温下进行会更好，所以通常来说该系统是 优选的。出于相同的原因，碳酸化装置自身往往也位于冷却箱中。
例如在US 2,750,076屮，揭示了一种包括蒸发器盘管(evaporator
coil)的液体盛放箱的冷却系统，该蒸发器盘管位于液体盛放箱中并与箱 体壁部相邻。该已知系统还包括位于箱体中并位于蒸发器盘管的界限 之内的第二盘管，该第二盘管用来与新鲜水供给源相连接。该第二盘 管作为一个热交换器，用以冷却新鲜水。而且，该已知系统包括与第 二盘管相连的碳酸化装置箱体。碳酸化装置在第二盘管的界限之内在 箱体中位于中央位置。
本发明的目的是提供一种改良的上述类型的冷却系统。 根据权利要求1的前序部分，通过一种流体冷却系统已经达到了 这个目的，其中该冷却系统包括具有与碳酸化装置出口相连的入口以 及与碳酸化的水分配装置相连的出口的次级冷却盘管，该次级冷却盘 管用于冷却从碳酸化装置流出的碳酸化的水。
根据本发明，在供给碳酸化装置之前，流体已经被冷却。在碳酸
化装置的下游，碳酸化流体也被次级冷却盘管所冷却。这具有的有益 效果是，碳酸化流体可以更好地保留碳酸化装置向其注入的二氧化碳。 如果将其应用于饮料分配设备，就可以获得更好的含碳酸气饮料。
在优选实施方案中，次级冷却管设置在冷却箱中，因此碳酸化的
水与非碳酸化的水可以在导热介质的相同浴器(bath)中被冷却。由此可 以获得一种紧凑的结构。
在另一个实施方案中，碳酸化装置容器设置于冷却箱中，因此碳 酸化装置容器与其容纳物可以被导热介质的相同浴器所冷却，该导热 介质位于冷却箱中并在初级冷却盘管中用来冷却向碳酸化装置容器供 给的水。这带来一种更紧凑的冷却设备的结构。同样地，对碳酸化装 置容器的冷却改善了注有碳酸气的过程。
优选地，次级冷却盘管形如冷却盘管，该次级冷却盘管围绕碳酸 化装置容器延伸，这带来一种更紧凑的设计。
在另一个优选实施方案中，初级冷却盘管形如盘管而蒸发管同样 形如盘管，蒸发管盘管与主冷却盘管相对于彼此同心设置。这使得设 计更紧凑。优选地，蒸发器盘管位于主冷却盘管中。
在更优选的实施方案中，碳酸化装置容器设置于冷却箱中，位于 蒸发器盘管与主冷却盘管之上。
冷却箱包括至少两个由隔离墙分开的腔体，该腔体相互之间流体 连通，因此，导热介质可以在两个腔体之间循环。
在优选实施方案中，内腔与外腔相对于彼此位于同心位置并被大 致为管状的隔离墙所分隔，该隔离墙以垂直的方式位于冷却箱中。
在特别优选的实施方案中，蒸发管设置于内腔中，初级冷却盘管 与次级冷却盘管设置于外腔中。这种结构使得优选为水的导热介质更 好地循环，并因此在冷却系统中带来更好的热交换过程。环绕蒸发器 盘管的隔离墙的下部在所述盘管的外侧限定了冰带(ice bank)的伸长。
碳酸化装置容器同样可以被设置在内腔中。
为了提升导热介质的循环能力， 一种优选为循环泵的循环装置可 以并用于冷却系统中。
本发明的第二方面涉及一种用来分配碳酸化流体的阀组件，包括 具有与流体供给源管道相连的入口以及与流体排出通道相连的出口的
阀腔、围绕出口的阀座和可在打开位置与关闭位置之间移动的阀体， 在打开位置时，阀体与阀座分开，在关闭位置时，阀体与阀座组合以 便封闭出口。
这种阀组件是已知的。在图8中示出了一种已知的阀组件，其具 有二者都向上的入口与出口。实际上，当用于碳酸化流体时，这种已 知的阀组件并不令人满意，因为其流体的碳酸化的水平实际上是下降 的。
本发明第二方面的目的是提供一种改良的上述类型的阀组件。
己经通过根据权利要求23的前序的阀组件达到了该目的，其中阀 腔具有环绕的圆周形腔壁，其中，进入口以平齐的方式设置，因此在 运转过程中，进入阀腔的流体流相对于所述腔壁的内部大致相切。
在分配含碳酸气饮料时，通常希望尽可能多的二氧化碳保留在碳 酸化流体中。根据木发明的进入口的结构能够实现流体流更少地残留 在腔体中。这是有利的，因为流体的更少残留通常导致碳酸化流体发 泡与脱气(degassing)更少。因此，分配之后，产生了比之前获得的流体 具有更高碳酸化的水平的流体。
本发明的第二方面的优选实施方案在独立权利要求24-31中有描述。
本发明还涉及--种饮料分配装置，该装置具有根据本发明第一方 面的冷却系统和/或根据本发明第二方面的阀组件。
结合附图，通过下列描述，本发明将变得更加清晰，附图中
图1显示了根据本发明第--方面的冷却系统的优选实施方案的剖 视图，
图2显示了从图1冷却系统的上方观察时的正视图， 图3显示了根据本发明第二方面的阀组件的一个优选实施方案的 立体视图，
图4显示了阀组件处于打开状态时根据图3中的横截面I得到的阀 组件的横截面视图，
图5显示了阀组件处于关闭状态时如图4的相同横截面视图，
图6显示了阀组件处于打开状态时根据图3中的横截面II得到的
阀组件的横截面视图，
图7显示了阀组件的下部的立体视图，以及
图8显示了根据现有技术的阀组件的横截面视图。
在图1中所示的冷却系统总体上以参考数字1来指代。这种冷却 系统被有利地用于饮料分配机中或与饮料分配机一同使用。
冷却系统1包括具有优选为矩形横截面的冷却箱2。当冷却系统设 立于饮料分配装置或其它装置中吋，往往期望构建紧凑的装置，通常 来说只有有限的空间用来安装冷却系统。相同高度的矩形横截面与圆 形横截面相比具有更大的容积，这能够在分配装置中的空间的给定的 有效容量中获得更大的冷却容量。冷却箱2具有外壁3与底部4，在外 壁与底部的外侧具有隔热层5。在底部上具有从底部4向上延伸的支撑 6。
在壳体内部设置有大致为管状的隔离壁7，该隔离壁的底端与底部 4接触。支撑6优选为环形并与底部4成为一体。在装配状态时，环形 支撑6插入隔离壁7的下部7a的内部。隔离壁7优选为具有直径大于 下壁部7a的上壁部7b。冷却箱2能够由导热流体来填充，导热流体优 选为水。隔离壁7将冷却箱2的内部分为外冷却腔9与内冷却腔10。
蒸发装置的螺旋形蒸发管(或者称为"蒸发器盘管")8设置于内部 冷却腔10的下部10a中。在蒸发器盘管8的上方、在隔离壁7的上部 7b的水平高度，碳酸化装置容器11设置在内冷却腔10的上部10b中。
在外冷却腔9的下部9a中，设置有优选为螺旋形的初级冷却盘管 12。初级冷却盘管12的绕圈至少部分包围隔离壁7的下壁部7a并且 与之相间隔。在外冷却腔9的上部9b中，设置有优选为螺旋形的次级 冷却盘管13。次级冷却盘管的绕圈包围隔离壁7的上壁部分7b。箱体 2中的冷却水在箱体2的下侧其温度最低。冷却箱2中的循环冷却水借 由位于下侧的通道和/或泵从内腔IO(在此处其与冰带接触)流动到外腔 9，之后向上流动。因此，初级冷却盘管12被最冷的水流所围绕，这 是很有利的，因为最热的能量已经被来自水供给源的通常相对较热的 新鲜水中吸收掉了。次级冷却盘管13被具有更高温度的冷却水所围绕， 但是仍然足以进一步地冷却已经被冷却过的碳酸化的水。因此，所提出的结构能够获得热量的高效传递，其有益效果是冷却管12、 13可以 被制作为具有更短的长度，这使得可以获得冷却系统的一种更紧凑的 设计。
蒸发器盘管8可以与标准的制冷系统连接，该制冷系统中循环有 优选为标准的冷却介质。在优选实施方案中，冷却箱2充注有冷却水。 通过制冷系统的运转，可以在内腔10中、在蒸发器盘管8的外部与内 部形成冰带。隔离壁7的下部7a在蒸发器盘管8的外侧界定了冰带的 厚度。这确保在冰带与初级冷却盘管12之间具有足够的空间，通过该 空间，冷却箱2中冷却水能够循环，对于在冷却水与流经初级冷却盘 管12的水之间的良好的热传导来说，这是有利的。通过使用传感器14 可以确定冰带的厚度。传感器14与制冷系统的控制系统(未示出)相连。 控制系统控制着冰带的厚度，因此，冰带不至于变得太厚，如果冰带 太厚，冷却箱2中水流将受到妨碍而不能充分地循环。
初级冷却盘管8具有与水供给源相连的入口 8a以及在碳酸化装置 顶部16处与碳酸化装置容器11相连的出口 8b，如图2所见。碳酸化 装置容器11可以是任何适用的市售的碳酸化装置容器。在图1中可以 看到，盖子15设置于冷却箱2的上部以使冷却箱的内部密封。盖子15 具有用于密封碳酸化装置容器11上部的碳酸化装置顶部16，该碳酸化 装置具有用于流体和气体流路的导通连接，如安全阀22和电极23。
装有二氧化碳(C02)的瓶体或其它容器通过C02供给管线19与碳 酸化装置容器11相接，用于提供用来与容器11中的水进行混合的二 氧化碳。在优选的实施方案中，主盘管8具有支路20(见图2)，该支路 优选为靠近与碳酸化装置容器11连接的位置。该支路与用于冷却水的 分配管线(未示出)相连。
二级冷却盘管13具有在碳酸化装置顶部16处与碳酸化装置容器 11相连的入口 17。 二级盘管13的出口 21与用于冷却的碳酸化的水的 分配管线(未示出)相连。
在箱体2的下部区域中，设置有循环泵18。循环泵18的泵入口 18a在环形支撑6的水平高度上与内腔10相连。循环泵18的泵出口 18b与外腔9相连。在运转过程中，泵18从其中设有蒸发器盘管8的 内腔10中抽水，然后将水泵入外腔9中或者反之。优选地，泵18为
连续运转泵。
在盖子15与隔离壁7的上端之间设有通道20，该通道允许在外腔 9与内腔10之间通过水流。
如前提到的，冷却系统优选用于饮料分配机，通过该饮料分配机 能够提供注有碳酸气的或未碳酸化的冷饮。为此，该饮料分配机具有 用于碳酸化的水的分配流路和未碳酸化的水的分配流路。注有碳酸气 的或未碳酸化的水可以与调味成份混合，如糖浆，用于苏打水或类似 饮料的配制。
当饮料分配装置在使用过程中时，能够从碳酸化的水分配管线来 分配水。该碳酸化的水通过二级盘管13从碳酸化装置容器11向分配 流路供给。从碳酸化装置容器II向分配流路流经次级冷却盘管13的 水被处于盘管13内部的碳酸化的水与外腔9的上部9b屮的水之间的 热交换所冷却。如此的用于冷却碳酸化的水的二级冷却阶段具有的有 益效果是碳酸化的水更好地保留了被带到碳酸化装置容器ll内部的 水中的二氧化碳。因此，能够分配更好地碳酸化的饮料。
碳酸化装置容器11中的水由来自水供给源并通过初级冷却盘管12 的新鲜水进行补充。流经初级冷却盘管12的水被处于初级冷却盘管12 中的新鲜水与外腔9的下部9a中的水之间的热交换所冷却。因而，冷 却的新鲜水供给碳酸化装置容器11，这是有利的，因为这改进并加速 了碳酸化过程。由于这个原因，碳酸化装置容器11被设置在冷却箱2 中也是有利的。
当未碳酸化的水通过水分配流路进行分配时，新鲜水只有在初级 冷却阶段被冷却，之后通过支路到达未碳酸化的水分配流路。
为了改进在来自流经冷却管12、 13的(已碳酸化的)水与冷却水之 间的热量传导，冷却水围绕冷却箱2进行循环。通过在初级冷却盘管 12与次级冷却盘管13中使水与碳酸化的水冷却，热量被传递至冷却箱 2中的水中。这使冷却箱变热，而这又使得围绕蒸发器盘管8的冰带的 尺寸减小。通过使用传感器14与控制系统，制冷系统能够根据冰带厚 度而运转。控制系统可以设定为使冰带保持一定的厚度，这可以例如 如下方式进行当传感器14与冰带接触时，将测量到大约为(TC的温 度，该温度可以作为用于控制系统的促动因素(incentive)以调配制冷系
统的冷却容量。
循环泵18也可以选择性地与控制系统接合，该循环泵能够引起冷 却箱2中冷却水的循环，如图中流动箭头所示。循环泵18适用于克服 冷却箱2中固有的流动阻力。通过循环泵18的作用，冷却水在外腔9 中上升并通过初级冷却盘管12与次级冷却盘管13，由此，外腔9中的 冷却水变热。在外腔9的上端，冷却水流过通道20进入内腔10。因为 泵18在内腔的下部10a抽取冷却水，所以在内腔10中水向下流动并 经过蒸发器盘管8，同吋冰带使冷却水得到冷却。
冷却系统1被设计为如果大量的(碳酸化)水长时间地流过初级冷 却盘管12与次级冷却盘管13，冰带的尺寸就下降；如果冷却系统1 以较低强度使用时，冰带的尺寸就增加。
应该理解的是，本发明不局限于特定的接合附图进行说明的实施 方案，可以不同的方式进行实施和实现。
在图3中示出了根据本发明第二方而的阀组件101。阀组件101 具有上部壳体102和下部壳体103。
在图4和图5中示出了根据横截平面的阀组件101的横截面。图4 和图5中的视图方向为图3中显示的箭头IA。
阀组件101包括电磁阀，其中，在上部壳体102中，孔104具有 围绕其设置的导电线圈(未示出)。在孔104的内部，固定地设置有用来 引导阀体106的导向轴衬105，该阀体同心设置于轴衬105的内部。导 向轴衬105具有轴衬头122，该轴衬头伸出孔104的外部，该伸出部分 具有轴环121，该轴环具有比孔104的外径的更大的外径。阀体106 包括磁性的或能产生磁性的材料，该阀体通过使导电线圈导电而被移 动。
下部壳体103通过连接环119的方式与上部壳体102相连，该连 接环固定地设置于在下部壳体103的上侧124中的凹陷123中。连接 环119在其上端具有沿径向向内延伸的圆周形凸缘119a，该圆周形凸 缘在轴衬头122的轴环121后方结合。连接环119在其下端具有面向 内的锥形表面119b。在导向轴衬105的轴衬头122的端部与连接环119 的锥形表面119b之间卡设有密封环，优选为O形环120。在凹陷123 的底部具有更低的具有圆周形侧壁115与底部118的凹陷125，如可以在图7中最为清楚地看到的那样。较低凹陷125形状为环形。由较低 凹陷125与轴衬头122所限定的空间形成了阀腔107。
排出通道108从阀腔107的较低凹陷125向位于下部壳体103的 底部边110的连接端口 109而延伸。排出通道108优选具有与孔104 及阀腔107的中心线重合的中心线，如可以在图4、图5和图6中最为 清楚地看到的那样。排出通道108在阀腔107中在出口 116处向上开 口，该出口位于阀腔107的较低凹陷125的中心。环形阀座部件117 设置于底部118。阀座的端而形成围绕山口 116的圆周形边缘117a。如 此，出口 116相对于阀腔107的底部118处于抬高的水平。
此外，供给管道111从下部壳体103的侧边112向阀腔107延伸。 供给管道111在侧边112处具有用于连接碳酸化流体的供给流路(未示 出)与下部壳体103的连接端口 113。供给管道111相对于阀腔107的 中心线沿横向延伸。
供给管道111的中心线与阀腔107及排出通道108的中心线交叉， 换言之，所述各中心线并不相交。优选地，所述各中心线相对于彼此 沿垂直方向延仲。如可以在图7中最为清楚地看到的那样，供给管道 111在腔体中在入口 114处相对于腔壁115的内部以更大或更小的切向 向上开口。入口 114的这个定位使得进入阀腔107的碳酸化流体涨满 圆周形壁115和/或阀腔107的较低凹陷125的底部118。因此，碳酸 化流体顺畅地沿壁部115与底部118流入腔体107中，之后沿着圆周 形壁115与底部118被环绕着引导并围绕阀座117循环。
在上部壳体上设置有用来连接用于注有碳酸气的电源的连接锚板 127和用来连接控制单元的第二连接锚板128。使用吋，阀组件通过控 制单元的方式被操作。
在阀的关闭状态，如图5中所示，阀体106的端部邻接于阀座117。 之后，阀腔107被充入碳酸化流体。
通过碳酸化阀的运转，阀体106被从阀座117托起，因此，碳酸 化流体能够从阀腔107通过出口 121流入排出通道108。同时，阀腔 107被通过入口 114流出供给管道111并流入阀腔107的碳酸化流体再 度充入。碳酸化流体在阀腔107的下部沿圆周形壁115与底部118被 引导并且在之后上升。因此，在腔体107中形成了循环流体，在腔体
中高于圆周形边缘117a的水平的流体如一种涡旋那样流入出口116中。 流体在其循环路线上不会遇到任何能够扰乱流体的阻碍。对于具体的 涉及碳酸化流体的应用而言这是有利的，因为在流路中的干扰会导致 碳酸化流体的发泡，而该发泡会导致碳酸化流体的脱气。
在图8中，示出了根据现有技术的阀组件。在图中可以看到具有 排出通道68的阀腔67，该排出通道在阀腔67中在出口 65处向上开口 。 出口65被阀座62环绕。在阀座上方设置有阀体66，该阀体可以通过 靠近阀座62以及远离阀座62的运行方式而移动。在关闭状态时，阀 体66的密封表面66a与阀座62邻接并抵靠，使出口 65密封。
而且，可以看到供给管道61，该供给管道在阀腔67中开口向上， 同时入口 62位于阀腔67的底部69中。如流向箭头所示，入口 62的 这种构造导致进入的流体冲至阀腔67的上部，在此处，流体突然被转 向，这引起碳酸化流体的冲击与发泡，这又导致了脱气。
根据本发明的阀可以用于饮料分配机，该铢料分配机适用于分配 碳酸化流体，例如，碳酸化的水或苏打。实际上，当碳酸化的水使用 根据本发明的阀组件101进行分配吋，最终在被分配的碳酸化的水中 的002的体积比例要比使用图8的阀高出大约为25%。,，当与图 8的阀组件比较时，根据本发明的阀组件1提供了一种对碳酸化的水的 碳酸化程度的重大改进。
权利要求
1、一种流体冷却系统，包括-具有外壁(3)并装有优选为水的导热介质的冷却箱(2)；-位于冷却箱(2)中用来从导热介质吸收热量的蒸发管(8)；-具有与一个流体供给源相连的入口以及一个出口的初级冷却管(12)，所述初级冷却管(12)设置于所述冷却箱(2)中；-用于使流体碳酸化的碳酸化装置容器(11)，所述碳酸化装置容器(11)具有与初级冷却管(12)的出口相连的入口以及用于碳酸化流体的出口；其特征在于，所述冷却系统包括次级冷却管(13)，所述次级冷却管具有与碳酸化装置容器(11)的出口相连的入口并且具有与碳酸化的水的分配装置相连的出口，所述次级冷却管(13)适于冷却从碳酸化装置容器(11)流出的碳酸化的水。
2、 如权利要求1所述的冷却系统，其中，所述次级冷却管(13)设 置于冷却箱(2)中。
3、 如权利要求1或2所述的冷却系统，其中，所述碳酸化装置容 器(11)设置于冷却箱(2)中。
4、 如前述权利要求中任意项所述的冷却系统，其中，在冷却箱(2) 中的导热介质包括水，而蒸发管(8)适于在冷却箱(2)中形成冰带。
5、 如上述权利要求中任意项所述的冷却系统，其中，设有循环装 置(18)用来使导热介质通过冷却箱(2)进行循环。
6、 如权利要求5所述的冷却系统，其中，所述循环装置包括循环 泵(18)。
7、 如前述权利要求中任意项所述的冷却系统，其中，蒸发管(8) 为螺旋形并且初级冷却管(12)为螺旋形，其中，蒸发管与初级冷却管相 对于彼此同心设置。
8、 如权利要求7所述的冷却系统，其中，蒸发管(8)位于初级冷却 管(12)中。
9、 如权利要求7或8所述的冷却系统，其中，所述碳酸化装置容 器(11)设置于冷却箱(2)中并位于蒸发管(8)与初级冷却管(12)上方。
10、 如权利耍求3或9所述的冷却系统，其中，次级管(13)为冷却 螺旋管，其围绕碳酸化装置容器(ll)延伸。
11、 如前述权利耍求中任意项所述的冷却系统，其中，冷却箱(2) 的外壁包括隔热层(5)。
12、 如前述权利要求中任意项所述的冷却系统，其中，冷却箱(2) 包括至少两个被隔离壁(7)分开的腔体(9、 10)，所述腔体(9、 IO)彼此以 流体连通。
13、 如权利要求12所述的冷却系统，其中，内腔(10)与外腔(9)相 对于彼此同心设置并被大致为管状的隔离壁(7)分开，所述隔离壁在冷 却箱(2)中以竖直的方式设置。
14、 如权利要求13所述的冷却系统，其中，蒸发管(8)设置于内腔 (IO)中。
15、 如权利要求13或14所述的冷却系统，其中，初级冷却管(12) 设置于外腔(9)中。
16、 如权利要求13至15中任意项所述的冷却系统，其中，次级 冷却管(13)设置于外腔(9)中。
17、 如权利要求13至16中任意项所述的冷却系统，其中，碳酸 化装置容器(l l)设置于内腔(l 0)中。
18、 如权利要求13至17中任意项所述的冷却系统，其中，在内 腔(10)与外腔(9)之间设有允许导热流体在所述腔体(9、 IO)之间循环的 上部通道(20)和下部通道。
19、 如权利要求6和权利要求13至18中任意项所述的冷却系统， 其中，所述循环泵(18)设置为能够在外腔(9)中从下部区域(9a)将导热流 体向上泵送。
20、 如前述权利要求中任意项所述的冷却系统，其中，所述初级 冷却管(12)具有与用于冷却流体的分配流路相连的支路。
21、 如权利耍求4所述的冷却系统，其中，在距蒸发管(8)—定距 离处设有用于测量冰带厚度的冰带传感器(14)。
22、 包括根据前述权利要求中任意项的冷却系统的饮料分配机。
23、 用来分配碳酸化流体的阀组件，包括具有与流体供给管道相 连的进入口以及与流体排出通道相连的排出口的阀腔、围绕排出口的 阀座和在打开位置与关闭位置之间可以移动的阀体，在打开位置时， 阀体与阀座分开，在关闭位置时，阀体与阀座配合以便密封排出口， 其特征在于，阀腔具有圆周形的腔体壁部，其中，进入口以平齐的方 式设置，从而在操作过程中，流体流相对于腔体壁部的内部以大致相 切地进入阀腔。
24、 如权利要求23所述的阀组件，其中，排出口相对于流入口被 设置为这样一种方式，流出阀腔的流体的主方向相对于流入阀腔的流 体的主方向呈横向。
25、 如权利要求23或24所述的阀组件，其中，腔体壁部具有相对于所述壁部横向延仲的底部，其中，排出口设置于底部。
26、 如权利要求25所述的阈组件，其中，排出口设置于底部的中心。
27、 如权利要求25或26所述的阀组件，其中，阀座包括设置于 底部上的环形部件，从而排出口比底部处于更高的水平。
28、 如权利要求23至27中任意项所述的阀组件，其中，圆周形 腔体壁部为圆形。
29、 如权利要求23至28中任意项所述的阀组件，其中，阀体形 状为棒状，阀体至少部分地伸入阀腔中并与排出口对正，从而阀体能 够沿轴向离开和靠近阀座而移动。
30、 如权利耍求23至29屮任意项所述的阀组件，其中，阀组件 包括用于在打开位置与关闭位置之间移动阀体的电磁装置。
31、 如权利要求23至30中任意项所述的阀组件，其中，排出通 道以与排出口对正的方式延伸。
32、 具有如权利要求23至31中任意项所述的阀组件的饮料分配机。
33、 如权利要求32所述的饮料分配机，包括如权利要求1至21 中任意项所述的冷却系统。
全文摘要
本发明涉及一种碳酸化流体的分配方法。具体而言，涉及一种流体冷却系统包括装有导热介质并包括蒸发管(8)的冷却箱(2)，该蒸发管位于用来从导热介质吸收热量的冷却箱(2)中。该冷却系统具有排列在冷却箱(2)中的初级冷却盘管(12)。碳酸化装置容器(11)用来将流体碳酸化，该碳酸化装置容器(11)与初级冷却盘管(12)连接并具有为碳酸化流体准备的出口。该冷却系统包括次级冷却盘管(13)，该次级冷却盘管与碳酸化装置容器(11)的出口相连并用来冷却的从碳酸化装置容器(11)流出的碳酸化的水。该次级冷却盘管与碳酸化的水分配装置相连。该附加冷却确保CO<sub>2</sub>可以更好的保留在碳酸化流体中。
文档编号B67D1/00GK101193813SQ200680019139
公开日2008年6月4日 申请日期2006年5月30日 优先权日2005年6月1日
发明者E·斯特恩戈尔徳, R·威廉姆森 申请人:Mds环球控股有限公司