高分子上料装置的制作方法

文档序号:4245466阅读:151来源:国知局
专利名称:高分子上料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用负压将高分子材料上料的装置,属负压上料装置 制造领域。
背景技术
现有的高分子上料装置,在结构设计上,采用的是螺旋上料结构和上料方 法。其不足之处虽然采用螺旋结构输送高分子材料(SAP)结构简单,但是, 由于高分子材料系吸湿性极强的膨胀材料,在间断送料过程中,不送料时由于 高分子材料吸收空气中的水分膨胀,造成遗留在螺旋上料机构传动部件间的高 分子材料膨胀后,使得螺旋上料装置无法旋转上料。发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够确保高分子材料 避免吸湿,又能够确保进料通道畅通无阻的高分子上料装置及上料方法。设计方案本申请用于高分子材料(SAP)或其它细颗粒状原料的自动上 料,将原料输送到工作位置不易到达的场合。在结构设计上1、高分子材料采 用负压上料的结构和方法,是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于负 压上料既可以避免旋转上料杆与高分子接触,从而避免由于高分子材料吸湿膨 胀而造成的进料管路堵塞,并且可以保证在间断送料过程中不抽料时,管路中 无高分子材料残留。2、采用除尘刷旋转清扫旋转中的负压筒面上的微孔,是本 实用新型的特征之二。这样做的目的在于由于除尘刷的转速大于负压筒的转 速,吸附在负压筒上的高分子材料在瞬间就会被旋转中的除尘刷清理掉,有效 地防止了负压筒面上的微孔被高分子材料堵塞,确保旋转中的负压筒面上的微 孔畅通,确保负压气体通过负压筒、料仓将高分子材料快速吸入料仓。技术方案高分子上料装置,除尘刷(3)和负压筒(2)位于料仓(4) 内旦料仓的上端与除尘刷(3)轴和负压筒(2)轴及负压接口呈密封配合,负压接口与负压管(9)连通,除尘刷(3)的刷毛与负压筒(2)面相触且除尘刷 (3)和负压筒(2)通过各自轴及传动机构(1)由电机(10)驱动。本实用新型与背景技术相比,采用负压输料,从根本上解决了背景技术存 在的间断送料过程中,不送料时,遗留在上料管道中的高分子材料、易吸湿膨 胀使上料管道上料螺杆卡住、无法旋转上料,确保了输料解畅通无阻且在上料 管道无残留高分子材料。


图1是高分子上料装置的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。高分子上料装置,除尘刷3和负压筒2加工制 作系现有技术且位于料仓4内,料仓4出料口部设有阀门5 (步进电机控制的 自动阀门或电磁阀控制气缸动作),出料口与原料施加机构连接。料仓4侧部设 有进料口8,进料口接至地面料仓。料仓4的加工制作系现有技术且料仓的上 端与除尘刷3轴和负压筒2轴及负压接口呈密封配合(装配),除尘刷轴及负压 筒轴分别设有轴承座,以确保其运行的稳定性和可靠性,详见附图1。负压接 口与负压管9连通,负压管9与负压设备连接。除尘刷3的刷毛与负压筒2面 相触且除尘刷3和负压筒2通过各自轴及传动机构1由电机10驱动,负压筒2 的转速小于除尘刷3的转速。目的通过除尘刷3清除负压筒2面上吸附和高分 子材料。负压筒2呈筒状结构,其筒的中心装有轴、筒壁开有微孔。传动机构 1由电机皮带轮、除尘刷驱动轴皮带轮、负压筒驱动轴皮带轮及皮带构成,皮 带套在电机皮带轮、除尘刷驱动轴皮带轮上,其安装与调试系现有技术,在此 不作叙述。其工作原理本装置的工作过程可分为两个阶段I.吸附上料阶段, 在此阶段部件5关闭,部件l和负压系统工作。在部件4中形成强大的负压, 原料被吸入料仓内。部件3在此阶段连续工作,扫除部件2通道表面的粉状原 料,保证负压通道畅通。当原料吸到要求仓位后,本阶段工作完成。II.落料 阶段,在此阶段部件5打开,部件l和负压系统停止。原料由部件4排入施加 机构。上料动作完成。上述动作由外部控制系统进行控制。其上料方法」二料 时,料仓下部的出料口中的阀门自动关闭,负压通过负压管及负压筒使料仓形 成负压区,开起电动机,电机通过传动机构带动除尘刷和负压筒旋转同时,除 尘刷中的毛刷将负压筒面上高分子材料清扫到料仓内,而位于料仓外的高分子 原料自动从料仓的进料口进入料仓,仓满后自动关闭电动机;接到排料信号, 阀门自动打开,料仓中的料自动由出料口排出。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但 是这些说明,只是对本实用新型的简单说明,而不是对本实用新型的限制,任 何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种高分子上料装置,其特征是除尘刷(3)和负压筒(2)位于料仓(4)内且料仓的上端与除尘刷(3)轴和负压筒(2)轴及负压接口呈密封配合,负压接口与负压管(9)连通,除尘刷(3)的刷毛与负压筒(2)面相触且除尘刷(3)和负压筒(2)通过各自轴及传动机构(1)由电机(10)驱动。
2、 根据权利要求1所述的高分子上料装置,其特征是负压筒(2)的筒中心 装有轴、筒壁开有微孔。
3、 根据权利要求l所述的高分子上料装置,其特征是料仓(4)出料口部设 有阀门(5)。
4、 根据权利要求l所述的高分子上料装置,其特征是料仓(4)侧部设有进 料口 (8)。
5、 根据权利要求1所述的高分子上料装置,其特征是传动机构(1)由电机皮带轮、除尘刷驱动轴皮带轮、负压筒驱动轴皮带轮及皮带构成,皮带套在电 机皮带轮、除尘刷驱动轴皮带轮、负压筒驱动轴皮带轮上。
6、 根据权利要求1所述的高分子上料装置,其特征是负压筒(2)的转速小于除尘刷(3)的转速。
专利摘要本实用新型涉及一种利用负压将高分子材料上料的装置,除尘刷和负压筒位于料仓内且料仓的上端与除尘刷轴和负压筒轴及负压接口呈密封配合,负压接口与负压管连通,除尘刷的刷毛与负压筒面相触且除尘刷和负压筒通过各自轴及传动机构由电机驱动。优点采用负压输料,从根本上解决了背景技术存在的间断送料过程中,不送料时,遗留在上料管道中的高分子材料、易吸湿膨胀使上料管道上料螺杆卡住、无法旋转上料,确保了输料解畅通无阻且在上料管道无残留高分子材料。
文档编号B65G65/00GK201027071SQ200720106680
公开日2008年2月27日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日
发明者徐源泉, 李世锦, 赵银祥 申请人:杭州珂瑞特机械制造有限公司
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