专利名称：双层料箱及其吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料转运和吊料装置，特别是涉及一种用于光学玻璃生产线自动加 料机的双层料箱及其吊具。
技术背景许多光学玻璃生产企业由于在设计生产线时，没有考虑到使用自动加料机，生产线空间 高度达不到使用自动加料机的空间高度要求，某些生产线其行吊与加料机之间的加料空间高 度不足1米，而料箱因有容积率要求，高度都在1.2米以上，再加上吊具，空间至少需1.5米 以上时，自动加料机才能使用，因此许多光学玻璃生产企业的生产线不能使用自动加料机， 只能采用人工加料，给生产带来麻烦。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双层料箱及其吊具，在满足容积率要求的同 时，其高度能达到自动加料机的使用要求。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是双层料箱，由储料箱和转运支架组成，储料箱放置在转运支架内，在所述储料箱上设置有与吊具匹配的装置。本实用新型的有益效果是采用双层料箱及专用吊具，在满足容积率要求的同时，其高 度能达到自动加料机的使用要求，有效解决了加料机在使用中的难题，使自动加料机能在生 产线上使用。
图l是本实用新型的储料箱的结构示意图。图2是本实用新型的转运支架的结构示意图。图3是本实用新型的双层料箱的结构示意图。图4是本实用新型的吊具的结构示意图(图4a是吊具的主视图；图4b是吊具的俯视图)图5是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
如图l、图2和图3所示，本实用新型的双层料箱由储料箱1和转运支架2组成，储料箱l放 置在转运支架2上，在储料箱1上设置有与吊具6匹配的装置，可以是设置在储料箱l上端两侧的外沿3。储料箱l用于存放原料，下方原料出口4可以是布袋式出口，这样的储料箱l用于存 放粉料，也可以是抽板式出口，这样的储料箱l用于存放块料。转运支架2由支架和四个转轮 组成。本实用新型的吊具6采用硬吊，在吊具6上设置有与储料箱1匹配的装置，可以是设置在 吊具6下端两侧的滑槽5，如图4所示，吊具6的高度只有80毫米，而普通吊具一般高度为400 毫米左右，这样，使其高度得以减少300毫米以上，加上储料箱1高度总高为800毫米。使用时，如图5所示，将吊钩钩在吊具6的孔中，将储料箱1上端两侧的外沿3滑入吊具6 下端两侧的滑槽5内，再将储料箱1从转运支架2吊出，储料箱1的容积率为0.3立方米，高度 只有0.7米，储料箱1使用后再放入转运支架2内，方便铲车转运及配料。本实用新型的储料箱1上端两侧的外沿3和吊具6下端两侧的滑槽5也可以采用其他形式的 装置，只要能达到使储料箱1和吊具6匹配在一起的目的，这些都属于本实用新型保护的范围
权利要求1. 双层料箱，其特征在于由储料箱(1)和转运支架(2)组成，储料箱(1)放置在转运支架(2)内，在所述储料箱(1)上设置有与吊具(6)匹配的装置。
2.如权利要求l所述的双层料箱，其特征在于所述装置是设置在储 料箱(1)上端两侧的外沿(3)。
3.如权利要求l所述的双层料箱，其特征在于所述储料箱(1)的原料出口 (4)是布袋式出口。
4.如权利要求l所述的双层料箱，其特征在于所述储料箱(1)的原料出口 (4)是抽板式出口。
5.吊具，其特征在于在所述吊具(6)上设置有与储料箱(1)匹配的装置。
6.如权利要求5所述的吊具，其特征在于所述装置是设置在吊具下 端两侧的滑槽(5)。
专利摘要本实用新型提供了一种双层料箱及其吊具，在满足容积率要求的同时，其高度能达到自动加料机的使用要求。双层料箱，由储料箱和转运支架组成，储料箱放置在转运支架内，在所述储料箱上设置有与吊具匹配的装置。本实用新型采用双层料箱及专用吊具，在满足容积率要求的同时，其高度能达到自动加料机的使用要求，有效解决了加料机在使用中的难题，使自动加料机能在生产线上使用。
文档编号B65D90/12GK201109604SQ20072020138
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者严从勋, 晓 张, 滨 李, 李文龙, 莉 樊 申请人:成都光明光电股份有限公司