柔性容器操作系统的制作方法

专利名称：柔性容器操作系统的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及一种容器，更具体地，涉及一种用于运输、 贮藏和操作容器的系统。
背景技术：
在由塑料或其它的聚合材料制成的可折叠和柔性的密封袋、 囊或容器中贮藏、航运和分配液体是已知的。此外，液体袋被用 在工业和医学应用的广泛的范围中，包括但未限制在细胞培养基、 试剂、洗液、水和药剂的容纳。这样的液体袋的体积尺寸在一升 到一千升的范围内。在许多应用中，柔性袋中的液体非常昂贵， 并且贮藏、运输或使用中的任何损失都是代价很高的。柔性袋由 于能够无污染地可靠地贮藏液体并且相对便宜，因此被使用。但 是柔性液体袋，特别是较大的柔性袋使用起来非常不方便，物理 上的操作很困难，并且易于受到运输中的困难的损害。
为了在贮藏和运输过程中保护柔性液体袋，根据应用，它被 放置在由纸板、塑料、不锈钢或其它材料制成的容器中。在许多 应用中，柔性液体袋被放置在航运容器中，并且被包装材料包围 以在航运过程中保护柔性袋。在使用之前，柔性袋被从航运容器 中取出并且被放置在另一个容器中，例如手提袋、托盘、行李架 或手推车。该容器可能适于堆积、高压灭菌和/或贮藏。在某些应 用中，柔性袋被放置在第三个、不同的容器中，当液体从袋中被 分配时，该容器支撑柔性袋。用多个容器运输、贮藏和分配液体是昂贵、劳动力密集的，并且当它从一个容器向另一个容器移动 时，使柔性袋易于受到损害。
采用普通的容器以在运输、贮藏和使用过程中支撑柔性液体 袋也是己知的；但是，这样的容器通常被设计为并且被限制于特 定的应用，而不适于用于其它的工业和实验室设置中。例如，从 位于可堆积的钢桶中的柔性袋运输、贮藏和分配啤酒是已知的。 将柔性液体袋放置在纸板盒中也是已知的，在液体介质从柔性袋 中被运输、贮藏和使用的过程中，该纸板盒可以被堆积。虽然纸 板盒具有某种刚度并且可以适用于更小的袋时，但是它可能不适 用于更大体积的液体容器；并且纸板通常被认为不适于在无菌的 或"清洁"的环境中使用。
因此，需要一种克服上面提到的缺点的、用于柔性液体袋的 容器。

发明内容
本发明克服了迄今为止已知的、在运输、贮藏和使用过程中 用于支撑柔性液体袋的容器的前述的和其它的缺点和缺陷。虽然 本发明将结合某些实施例进行描述，但是可以理解的是，本发明 未被限制在这些实施例中。相反，本发明包括所有的替换、修改 和等价物，其可以包括在本发明的精神和范围中。
本发明提供了一种在运输和贮藏过程中和分配操作过程中支 撑袋的用于柔性液体袋的容器。该容器还可以与处于堆积形式的 其它容器互锁，无论堆积在大致水平的表面或堆积在倾斜表面上， 该堆积形式都是稳定的以便于重力分配。此外，容器的形状、尺 寸和剖面厚度可以成比例地增加或减小以适应柔性液体袋的不同 的尺寸和形状。此外，容器可以由适于用在无菌的或"清洁"的环 境中的材料制成。在某些应用中，容器可以通过真空形成塑料片 材制成，因此，相对地便宜，并且是随意的和一次性的的。此外， 在示例性的实施例中，当未被使用时，容器部件可以节约空间的 方法被套入。
按照本发明的原理并按照所描述的实施例，本发明提供了一种可用于形成用于支撑柔性液体袋的容器的基本上相同的下部和 上部部件的面板。当被用作容器的下部时，该面板具有从外表面 向外延伸的突起，该突起用于将该面板支撑在支撑表面上。当面 板设备被用作容器的上部时，突起朝向远离支撑表面的方向，并 便于与在支撑表面上处于堆积形式的第二容器对齐。第一容器上 的突起在第二容器上的突起之间延伸，以便提供更稳定的堆积形 式。在该实施例的不同的部分，突起可以是基本上平行的肋部或 多个腿部和相应的凹口。
在进一步的实施例中，面板还包括从外表面向外延伸的其它 突起。当面板被用作第一容器的上部时，其它突起朝向远离支撑 表面的方向，并便于与在支撑表面上处于堆积形式的第二容器对 齐。其它突起还有助于使第二容器相对于处于堆积形式的第一容 器稳定。在进一步的实施例中，面板具有用于将柔性液体袋固定 在容器内部的第一结构和用于将两个形成容器的面板固定在一起 的附加结构。
在进一步的实施例中，用于支撑柔性液体袋的容器具有基本 上相似的下部和上部。下部具有从外表面向下延伸以将下部支撑 在一个表面上的第一突起。上部被放置在下部上，以形成用于固 定柔性液体袋的内部空间。上部具有从外表面向上延伸的第二突 起。第二突起可位于邻近处于堆积形式的另一个容器的第一突起 的位置，并便于与其对齐。在本发明的不同实施例中，容器可以 包括用于将下部和上部固定在一起的把手和/或连接器。
本发明的这些和其它的目标和优点在下面结合附图的详细描 述的过程中将变得更加显而易见。


结合到说明书中并构成说明书的一部分的附图对本发明的实 施例进行了说明，并且与上面给出的本发明的通常描述及下面给 出的实施例的详细描述共同起到解释本发明的原理的作用。
图1是用于制造支撑柔性袋的容器的面板的示例性实施例透 视图。图2是图1中所示的用于支撑柔性袋的面板的示例性实施例 的内侧的平面图。
图3是图1中所示的用于支撑柔性袋的面板的示例性实施例 的外侧的平面图。
图4是图1中所示的用于支撑柔性袋的面板的示例性实施例
图5是图1中所示的用于支撑柔性袋的面板的示例性实施例 的端视图。
图6是两个图1中所示的面板形成用于柔性液体袋的容器的 组件的剖视图。
图7A和7B是支撑在通常的水平面上的图6中所示容器的堆
的相反的侧视图。
图8是位于倾斜面上的图6中所示容器的堆的侧视图。
图8A是用于支撑柔性液体袋的面板的替换实施例的透视图。
图9是图1中的面板的堆的实施例的侧视图。
图IO是图6中所示的容器的替换实施例的侧视图，其具有用
于将形成容器的面板固定在一起的夹紧件。
图11是位于水平面上的容器堆的侧视图，其由面板的另一个
实施例制成。
图12是位于倾斜面上的容器堆的侧视图，其由图11中的面 板的另一个实施例制成。
图13是用于制造支撑柔性液体袋的容器的面板的进一步的实 施例的透视图。
图14A-14B是用于支撑柔性液体袋的容器的更进一步的实施 例的透视图。
图15是可以用在面板上以形成用于支撑柔性液体袋的容器的
突起的替换实施例的侧视图。
图16A-16D是可以用于形成支撑柔性液体袋的容器的面板的 另一个示例性实施例的视图。
图17-17B是可以用在由图16-16A中的面板形成的、用于支 撑柔性液体袋的容器上的把手的示例性实施例的视图。图18-18B是可以用在由图16-16A中的面板形成的、用于支 撑柔性液体袋的容器上的夹子的示例性实施例的视图。
图19是可以用在容器中以支撑连接到柔性液体袋上的管道的 面盘的示例性实施例的透视图。
图20-20A是可以用于形成支撑柔性液体袋的容器的面板的一 个或多个示例性实施例的视图。
图21是可以用于支撑被用于支撑柔性液体袋的容器的基部的 示例性实施例的透视图。
具体实施例方式
参照图1和2，面板20的一个实施例具有相反的侧边缘22、 24和相反的端部26、 28。面板20的周围由大致平行的侧边缘22、 24和大致平行的端部26、 28限定。端部26、 28大致与侧边缘22、 24垂直，这样面板20的形状为四边形，具体地为矩形。周围边缘 表面30、 31在侧边缘22、 24的整个长度上并沿端部26、 28延伸。 中心定位的空隙32、 34位于各自的端部26、 28中，并中断相对 的边缘表面30、 31。
面板20具有朝向内部表面或侧部36和相反的朝向外部表面 或侧部38。朝向内部侧部36具有相对于内部边缘表面30、 31形 成的腔或凹陷40。凹陷40具有侧向成角度的内部倾斜侧壁42、 43，侧壁的一部分与位于中心的大致平的表面44相交。端部突起 45、 46向外远离内部侧部36延伸，并被成形为形成成角度的和向 内倾斜的端壁47、 48，它们大致与成角度的侧壁42、 43垂直，并 且也与中心表面44相交。成角度的侧壁42、 43，成角度的端壁 47、 48和中间表面44大致被构造为与充满液体的柔性袋的侧部和 端部一致。成角度的侧壁42、 43通常是平行的，成角度的端壁47、 48通常也是平行的。
参照图1和3-5，外侧38的周边也由侧边缘22、24和端部26、 28限定。多个第一突起50、 51在邻近侧边缘22处从外侧38向外 延伸，多个第二突起52、 53在邻近第二侧边缘24处从外表面38 向外延伸。多个第一突起50、 51的尺寸和形状上通常是相同的，并各自提供了第一腿部54、 55和第一短突起64、 65。多个第二突 起52、 53的尺寸和形状上通常也是相同的，并各自提供了第二腿 部56、 57，第二短突起66、 67和长的其它突起72、 73。
腿部54、 55、 56、 57被设计为接触所述面板20所放置的表 面92;并且腿部支撑所述面板20、由面板20支撑的充满液体的 柔性袋、以及可以堆积在面板20的顶部的其它结构的重量。腿部 对54、 56相对于面板20的中心点58对称并且相对于中心点58 等距离间隔；腿部对55、 57也相对于面板中心点58等距离间隔 并且相对于面板中心点58对称。但是，腿部对54、 56不是必须 具有与腿部对55、 57相对于面板中心点58相同的对称，但是也 可以具有。应当注意的是，面板20的中心点58也是内侧36和外 侧38的中心点。
第一短突起64、 65从邻近侧边缘22的外表面38向外延伸， 第二短突起66、 67从邻近侧边缘24的外表面38向外延伸。大致 J-形的定位凹口 68在腿部54和短突起64之间形成，并且大致J-形的定位凹口 69在腿部55和短突起65之间形成。相似地，大致 J-形的定位凹口 70在腿部56和短突起66之间形成，并且大致J-形的定位凹口 71在腿部57和短突起67之间形成。
其它突起72、73也在邻近侧边缘22处从外表面38向外延伸。 在该示例性的实施例中，其它突起72、 73具有与腿部56、 57大 致相等的长度；但是在其它的实施例中，其它突起72、 73的长度 可以与腿部56、 57的长度不同。
参照图1-3，第一突起或销74沿着侧面22从周边表面30向 外延伸，并且，突起或第二销75沿着侧面24从周边表面31向外 延伸。第一凹陷、容座或孔76沿着侧面22从周边表面30向下延 伸，第二凹陷、容座或孔77沿着侧面24从周边表面31向下延伸。 销74和孔76相对于中心点58等距离间隔并且相对于中心点58 对称，相似地，销75和孔77也相对于中心点58等距离间隔并且 相对于中心点58对称。虽然销74和容座76可以具有，但是它们 不是必须具有与销75和容座77相对于面板中心点58相同的对称。
在使用中，参照图6，柔性液体袋或囊80大致位于第一面板20a的腔40a的中心。此后，第二面板20b被放置在第一面板20a 上使得腔40b面对腔40a。然后，面板20a、 20b被结合在一起， 使得销插入到相对的孔中，例如，如图6中所示，面板20a的销 74a被插入面板20b的孔76b中。面板20a、 20b进一步一起移动， 直到相对的边缘表面对合或相互接触，例如，如图6中所示，面 板20a的边缘表面30a接触面板20b的边缘表面3lb。在该过程中， 销74、 75 (图3， 6)被进一步挤压到孔76、 77中。在示例性的 实施例中，销74、 75向末端逐渐变细；孔76、 77向封闭端逐渐 变细。这样，向孔76、 77中插入销74、 75的过程有助于使面板 20a、 20b对齐。此外，销74、 75和孔76、 77的尺寸和锥度可以 调节，从而销74、 75和孔76、 77在结构上接触面板20a、 20b， 这可操作地保持，并且在某些应用中固定或保护处于对合关系的 面板20a、 20b。
当最终定位在对合关系时，两个相对的面板20a、 20b形成用 于柔性液体袋80的容器82a。成角度的侧壁42a、 43b，成角度的 端壁47a、 47b、 48a、 48b和相对的中心表面44a、 44b限定了大致 等于或大于特定尺寸的柔性袋80体积的体积83。这样，如果一个 应用需要柔性液体袋80被冷冻，柔性袋具有在体积83中膨胀的 空间。
在面板20a中，在内侧36a上端壁86a、突起48a的侧壁88a 和底壁90a之间形成腔84a。相似的，在面板20b中，在内侧36b 上端壁86b、突起48b的侧壁88b和底壁90b之间形成腔84b。腔 84a、 84b是邻接的，并且提供用于贮放连接到柔性液体袋80—端 端口 108上的管道110和其它设备的包含体积或空间。在容器82a 的端部相应面板20a、 20b的空隙34a、 34b之间形成的开口 114 提供进入袋80的端部、端口 108禾B/或管道110的通路。
如图7A、 7B中所示，由面板20a-20n形成的容器82a-82n可 以被堆积在大致水平的表面92上以形成大致竖直的容器堆83。容 器82n和面板20n以虚像示出，符号"n"意味着任意数量的相应容 器和面扳可以用在容器堆83中。相似的装置应当被应用在以虚像 示出的用符号"n"表示的其它部件中。腿部56a、 57a和其它突起72a、 73a从面板20a向下延伸并接触支撑表面92。如图7A中所 示，面板20b-20c的多个突起50b、 51b、 52c、 53c便于容器82a-82b 的稳定堆积。在第一容器82a上堆积第二容器82b时，容器82a 的向上突起的腿部54b位于容器82b的凹口70c中。此外，容器 82b的向下突起的腿部57c位于容器82a的凹口 69b中。这样，可 以防止容器82b相对于容器82a纵向滑动，即如图7A中所示的向 左或向右滑动。此外，较长突起73c位于短突起65b的后面，另 一突起72c位于腿部54b的后面。这样，其它突起72c、 73c的相 对位置防止容器82b相对于容器82a沿大致侧向水平的方向移动， 即沿大致与纵向方向垂直的方向。用相似的方法，容器82c可以 在容器82b中堆积，并且通过面板20b、 20c上的多个腿部和突起
的相似联锁关系可防止纵向或横向滑动。
图7A示出沿容器82a-82n的第一侧的多个腿部和突起的联锁 关系。参照图7B，沿容器82a-82n的相对侧的腿部和突起的相似 的联锁关系被示出。在图7A、 7B中，容器82a-82n的堆积是交替 的堆积。采用交替的堆积，参照图7A，下面的容器82a的腿部55b 位于上面的容器82b的凹口 71c的外侧；但是腿部54b位于相对 的上部容器凹口 70c中。但是，对于下一个堆积，腿部的相对位 置是相反的。下面的容器82b的腿部55d位于上面的容器82c中 的凹口 71e中；但是腿部54d位于相对的上部容器凹口 70c的外 侧。通过使容器堆中的每个连续的容器的腿部和凹口的相对位置 交替，交替的容器，例如容器82a、 82c大致是对齐的，但是中间 的容器，例如容器82b纵向偏移大约一个腿部的宽度。更具体地， 容器82b如图7A中所示，向左侧稍微地移动或偏移。即使相邻的 容器稍微地偏移，容器82a-82n仍然沿大致竖直方向堆积并且对于 贮藏和运输来说是稳定的。
为了从容器中分配液体，如图8中描述的实施例中所示，容 器82a-82n被放置成位于由表面92支撑的成角度的基部94上的容 器堆95。基部94具有成角度或倾斜的上表面95以便于液体从柔 性袋82a-82n中的重力分配。上表面95的轮廓通常与面板20a的 外侧38a相配合。例如，基部94具有接收各自的腿部56a、 57a的凹口或容座96、 98。更多的凹口或容座100、 102分别接收其它 突起72a、 73a。此外，基部94具有大致竖直的表面104、 106， 以进一步防止面板20a相对于基部94滑动或移动。
图7A、 7B中描述和示出的交替的堆积结构能够非常有效地 建立和保持用于贮藏和运输的稳定的容器堆82a-82n。但是，如果 在将容器堆积在图8中的倾斜表面95上时采用这样的堆积结构， 容器将向基部94的前方延伸为不稳定的容器堆。这样，在图8中 示出了替换的、连续的偏移堆积结构。采用该连续的偏移堆积结 构，在每一个连续的层或行上，下面的各自的容器82a、 82b的腿 部54b、 54d位于上面的各自的容器82b、 82c的各自的狭槽70c、 70e中。相似地，上面的各自的容器82b、 82c的腿部57c、 57e位 于下面的各自的容器82a、 82b的各自的狭槽69b、 69d中。这样， 容器82a-82n被约束，或防止沿基本上与倾斜表面95平行的成角 度的方向向下滑动。采用该堆积结构，各自的容器82a-82b的前部 边缘被保持为大致直的和竖直的排列。这样的堆积结构也通常将 相应容器82a-82n的重心保持为大致直的和大致竖直的排列，这提 供了当支撑在倾斜的表面95上时非常稳定的容器堆82a-82n。
容器82a-82n中的每个柔性液体袋具有一个或多个从一端延 伸的端口，例如端口 108a-108n。端口 108a-108n可以具有简单地 从袋一端上的视觉识别到与袋的端部连接的连接器的任意已知的 实现。在柔性液体袋的寿命周期过程中的任意时间，管道 110a-110n、各自的阀112a-112n和/或其它的装置可以已知的方法 连接到各自的端口 108a-108n上。在许多应用中，柔性液体袋通常 被供给有相关的各自的管道110a-110n和各自的阀112a-112n。此 外，采用图8中的实施例，管道110a-110n可以被连接到将管道 110a-U0n连接到外部装置上或使管道相互连接的构造组合上。例 如，不同的管道110a-110n可以被连接到独立地控制从各自的容器 82a-82n进行液体分配的独立装置上。可选地，不同的管道 110a-110n可以被连接到单个装置上，例如用于控制一种或多种液 体的分配的蠕动泵。在其它的应用中，不同的管道110a-110n可以 被连接在一起以将各自的容器82a-82n连接在一起。在图8中的堆积形式中，存在着容器82a-82n中的柔性液体袋 在容器中向下滑动的潜在可能，这可能削弱容器中的液体在分配 过程中的平滑流动。因此，在进一步的实施例中，面板20a-20n 中的每一个具有用于将各自的柔性液体袋固定在适当的位置中的 结构。参照图8A，在所示出的关于面板20的示例性的实施例中， 固定结构116将以虚像示出的柔性液体袋80a固定到所希望的位 置。在许多应用中，柔性液体袋80a具有位于上端的以虚像示出 的开口 118，并且开口 118被用于在分配操作过程中将袋80a悬挂 在支架上。此外，开口 118可以是任意形状，例如一个或多个孔， 由开口 118示出的狭槽，或其它适当的形状。固定结构116具有 与周边表面30a、 31a大致共面的端表面120。突起或销122从端 表面120向外延伸，凹陷、容座或孔124从端表面120向下延伸。 当柔性液体袋80a被放置在面板20a中时，开口 118被放置在销 122和孔124周围。因此，如图6-8中描述和示出的，当使另一个 面板与面板20a对合时，销122以与图6中示出的销74a和孔76b 相似的方法被插入相对的孔(未示出)中。此外，孔124接收相 对的销。这样，当图8A中的面板20a与相对的面板对合放置时， 延伸穿过袋80a的开口 118的销122将袋相对于面板20a固定在 所希望的位置。此外，袋80的端部借助于相对的端表面紧靠在端 表面120上。
如图9中所示，当未被使用时，面板20a-20n的通常一致的剖 面厚度允许它们以非常紧密和有效的方法堆积在彼此的内部。
在某些应用中，参照图10，下部和上部面板，例如形成容器 82a的面板20a、 20b被固定或连接在一起可能是必需的。有许多 用于将面板20a、 20b固定成一体的容器82a的替换实施例。例如， 粘合剂或接合剂可以被附着到周边表面31a、 30b和30a、 31b之 间，或者面板20a、 20b的边缘可以被焊接在一起。在另一个实施 例中，螺钉或其它的紧固件可以被用于连接周边表面31a、 30b和 30a、 31b，在进一步的实施例中，夹紧件126、 128可以被用于将 面板20a、 20b的边缘固定在一起。这样，取决于所使用的固定系 统、用于制造面板20a、 20b的材料、柔性液体袋的应用和其它因素，容器82a可以被制作成一次性的和可再度使用的。
这里描述的图1中的面板20可以被用作制造图6中所示的、 用于容纳柔性液体袋的耐用容器82a。容器82a适用于贮藏和运输 而无需进一步保护。此外，如图7A中所示，当被堆积时，多个突 起，例如容器82b的突起52c、 53c在邻近的下部容器82a的上部 延伸突起50b、 51b之间向下延伸。这样，多个容器82a-82n形成 的堆中的相邻的容器被自动地互锁，这样，容器82a-82n堆对于贮 藏、运输的目的来说非常稳定。在使用中，如图8中所示，多个 容器82a-82n形成的堆可以被堆积在倾斜表面95上，便于液体从 各自容器中的柔性袋中的依靠重力分配。面板20a-20n的结构允许 容器82a-82n在倾斜表面95上以基本上竖直的方位堆积。这样， 容器82a-82n中的一个上的任一点与其它容器82a-82n上的类似的 共同点位于大致竖直的点轨迹上。
在图1-10中的示例性的实施例中，面板20被用于形成具有从 外侧38延伸的多个突起50-53的容器82。多个突起50-53提供4 个单独的腿部和相应的突起，以便于堆叠形式的容器82a-82n在水 平和倾斜表面上稳定的排列。参照图11，在替换的实施例中，容 器130a由下部面板132a和相对的上部面板132b制成。面板132a 具有在外表面136上延伸的多个突起，例如细长的肋部134a-134d。 肋部134a-134d大致平行，并且起到将容器130a支撑在水平支撑 表面92上的作用。肋部134a-134d中的每一个可以连续地延伸过 外表面136，或者可以由在外表面136上具有基本上直线轨迹的不 连续的肋部段构成。
面板132b也具有多个突起，例如肋部138a-138d，其大致相 互平行并与肋部134a-134d平行。当面板132a、 132b被结合在一 起以形成容器130a时，肋部138a-138d的中心线基本上位于面板 132a的肋部134a-134d的中心线之间的中间。这样，面板132c上 的多个肋部134a-134d配合在面板132b上的肋部138a-138d之间， 从而使容器130a-130b互锁。这样，容器130a-130n可以被放置在 彼此的顶部，以在大致水平的表面92上形成稳定的直的容器堆 139，其在运输和贮藏过程中特别地有益。如图12中所示，为了便于从容器130a-130n的重力分配，它 们可以一个角度在基部142的倾斜表面140上堆积。倾斜表面具 有其尺寸和形状可接收各自的肋部134a-134d的凹口 142a-142d。 在图12中的容器130a-130n的堆积中，每个连续的容器可以从其 下面的容器偏移到例如图12中所示的左侧，以在倾斜的支撑表面 140上产生基本上竖直的容器堆130a-130n。容器(例如容器130b) 上的肋部134a-134d和邻近的下部容器(例如容器130a)上的肋 部138a-138d的互锁抑制了容器130b沿与倾斜支撑表面40大致平 行的角度方向相对于下部容器130a向下滑动。这样，各自的容器 130a-130n上的肋部的互锁在倾斜支撑表面140上提供了非常稳定 的、基本上竖直的容器堆143。采用前面描述的方法，容器 130a-130n可以适用于特殊的应用的方式流体地连接到外部装置 上，或相互连接。
如上面提到的，在图11中的竖直容器堆139中，面板132b 的肋部138a-138d的中心线基本上位于面板132a的肋部134a-134d 的中心线之间的中间。肋部的这种相对定位可以通过几个不同的 实施例获得。在第一个实施例中，面板132a、 132b的结构可以与 图1所示的面板20的结构相似。在该实施例中，面板的一端26 的内部结构与另一端28的内部结构不同。因此，内部结构从端部 到端部相对于面板中心点是非对称的。在该实施例中，面板132a、 132d被模制成两个不同的块，以获得图11中所示的肋部138a-138d 到肋部134a-134d的排列。此外，如果面板132a、 132b被单独地 模制成各自的下部和上部容器部件，它们各自的内部结构也可以 是不同的。在图11和12中，肋部134a-134b、 138a-138d具有特
殊的剖面轮廓和间隔。在替换的实施例中，肋部可以具有任意其 它适当的剖面形状和间隔，例如如图15中所示，面板162可以具 有更窄的和更紧密地在一起的肋部164a-164n。
在一个替换实施例中，面板132a-132n可以具有与图13中所 示的面板144相似的内部结构。对于面板144，在一端146上的内 部结构与在相对端148处的大致内部结构相似。这样，面板144 从端部到端部相对于面板中心点是对称的。如果图13中的面板144被用作图12中的面板132a-132b以制造容器130a,上部面板 132b相对于下部面板132a旋转大约180度以将肋部138a-138d的 中心线基本上放置在面板132a的肋部134a-134d的中心线之间的 中间。相似的结构可以被应用在其它的容器13Ob-130n上。
参照图MA，容器150可以由两个被制作成单个的块的面板 152、 154构成。面板152、 154具有各自的肋部或突起153a-153d、 155a-155d并且沿其共同的边缘156连接在一起。在使用中，当柔 性液体袋被放置在面板152中时，相对的面板154可以如箭头157 所示相对于其共同的边缘156折叠大约180度。于是面板154被 折叠成与面板152相对以形成图14B中所示的容器150。容器150 的相对的外边缘158、 160可以通过夹紧件、紧固件、焊接或其它 适当的连接方法连接。
参照图16A-16C，在另一个示例性的实施例中，面板220与 图1-5中的面板20相似并具有相反的侧边缘222、224和相反的端 部226、 228。间隙234对中地定位于端部228中，并中断相对的 边缘表面230、 231。边缘表面230、 231在相反的端部226被面板 220的纵向中心线261分离。此外，每个边缘表面230、 231具有 位于端部226、 228的中间并沿各自的侧边缘222、 224延伸的凹 槽或肩部229。肩部229增加面板220沿侧边缘222、 224的刚度。 面板20具有朝向内部表面或侧部236和相反的朝向外部表面或侧 部238(图16B)。朝向内部侧部236具有相对于内部边缘表面230、 231形成的腔或凹陷240。凹陷240具有侧向成角度的内部倾斜侧 壁242、 243，它们的一部分与大致平的、中心定位的表面244相 交。端部突起245、 246向外远离内侧236延伸，并且被成形为形 成成角度和向内倾斜的端壁247、 248，它们与侧壁242、 243大致 垂直并与中心表面244相交。成角度的侧壁242、 243，成角度的 端壁247、 248和中间表面244被构造为与充满液体的柔性袋的侧 部和端部基本一致。
多个第一突起250、 251在邻近侧边缘222处从外侧238向外 延伸，多个第二突起252、 253在邻近第二侧边缘224处从外部表 面238向外延伸。多个第一突起250、 251在尺寸和形状上通常是相同的，并各自提供了具有各自的凹口 268、 269的第一腿部254、 255和各自的其它突起278、 279。多个第二突起252、 253在尺寸 和形状上通常也是相同的，并各自提供了具有各自的凹口 270、271 的第一腿部256、 257和各自的其它突起272、 273。
腿部254-257被设计为与面板220被放置在其上面的表面292 接触；这些腿部支撑面板220、被面板支撑的充满液体的柔性袋、 和可以堆积在面板220顶部的其它结构的重量。
在该示例性的实施例中，其它突起278、 279、 272、 273主要 是为了当面板以与图7A中示出和描述的突起72c和73c的功能相 似的方式处于堆叠的构造时，防止一个面板相对于另一个面板的 横向水平运动。虽然其它突起278、 279、 272、 273的长度可以与 其它的腿部突起相似，但是其它腿部突起278、 279、 272、 273也 可以不被构造为提供显著的负载支撑功能。
第一突起或销274沿侧面222从周边表面230向外延伸，突 起或第二销275沿侧面224从周边表面231向外延伸。第一凹陷、 容座或孔276沿侧面222从周边表面230向下延伸，第二凹陷、 容座或孔277沿侧面224从周边表面231向下延伸。
侧边缘224具有细长的开口或狭槽285和与狭槽285的相反 端邻近的相关孔287、 289，用于接收随后描述的把手。狭槽285 和相关孔287、 289的图案沿侧边缘222、 224在不同的位置重复。 成对的紧固件孔297、 299也位于侧边缘222、 224上用于接收一 个或多个随后描述的紧固件。在图16A中的实施例中，有四组用 于把手的狭槽285和相关孔287、 289和九对沿侧边缘222、 224 延伸的紧固件孔297、 299。表面320上也有一对附加的紧固件孔 297、 299。但是，在其它的实施例中，也可以使用其它数量的把 手狭槽和紧固件孔对。
以与前面参照图6的描述相似的方式，柔性液体袋或囊(未 示出)位于图16中的面板220的腔240中。突起或销322从端部 突起245上的表面320向外延伸，并且凹陷、容座或孔324从表 面320向下延伸。以与前面参照图8A的描述相似的方法，当柔性 液体袋被放置在面板220中时，袋的一端中的开口被放置在销322和孔324周围。参照图16A，柔性液体袋(未示出)可以被放置 在具有袋把手端部的第一面板220a中，袋把手端部位于表面320 上和销322和容座324周围。如图16D中所示，第二面板220b被 放置在第一面板220a上。然后，面板220a、 220b集合在一起， 这样，面板220a的销被插入面板220b的孔中，反之亦然。面板 220a、 220b进一步移动到一起，直到面板220a的相对的端部表面 接触面板220b的各自的端部表面。当最终定位在图16D中所示的 对合关系时，两个相对的面板220a、 220b形成用于包含在其中的 柔性液体袋的容器282。
现在可以提供把手以便于操作容器282。参照图17，通常U-形的把手300具有抓握部301，抓握部301的端部连接到两个大致 L-形的侧部302、 303上。侧部302、 303基本上是相似的，并且 因此，仅仅侧部302将进行详细地描述。第一上部连接件304从 抓握部301的一端沿大致垂直的方向延伸。第二下部连接件305 被连接在第一连接件304的近端，并从其下端大致垂直地延伸。 一对相对的钩子306、 307被安装到第二连接件305的远端，并朝 向抓握部301向上延伸。钩子306、 307大致与第二连接件305垂 直并与第一连接件304平行地延伸。弹性构件308在近端连接到 L-形侧部302上，并具有朝向钩子307向外延伸的远端。弹性绳 索(tether) 309具有连接到侧部302上的近端和连接到锁定插销 310上的远端。在其非使用位置，锁定插销310位于从抓握部301 的端部延伸的防护构件311的下面。
参照图17A，抓握部301通过狭槽285a、 285b被插入，并且 钩子306、 307被引导通过孔287a、 287b。钩子306a、 307a被引 导通过孔289a、 289b。把手300如图17A中所示被向上拉动，直 到钩子306、 307和306a、 307a的远端越过各自的孔287b、 289b。 如图17B所示，弹性构件308、 308a被偏转并向面板220a的底侧 321施加力。钩子306、 307、 306a、 307a对弹性构件308、 308a 施加的力起反作用，从而帮助将面板220a、 220b固定在一起。然 后，各自的弹性绳索309、 309a的远端上的锁定插销310、 310a 被插入到各自的钩子对306、 307和306a、 307a之间，从而将把手300固定就位。在某些应用中， 一旦移走锁定插销310、 310a， 钩子306、 307、 306a、 307a的远端可以被挤压在一起，并且把手 300会从狭槽285a、 285b被移走。当被完全地装配时，钩子306、 307、 306a、 307a和锁定插销310、 310a能够有效地将面板220a、 220b固定在一起。此外，如图16D中所示，使用四个把手300在 邻近面板角部处将面板220a、 220b固定在一起，从而为液体袋提 供一体的容器282并在每一侧提供提起点。
在某些应用中，可希望提供一个或多个附加的连接器以将面 板220a、 220b进一步固定在一起。参照图18，连接器或夹子312 具有大致S-形的主体313，该主体在一端具有支撑表面314，在相 反的一端连接有弹性臂315。参照图18A，夹子312的第一端316 被插入各自的面板220a、 220b的孔297a、 297b中，面板220a、 220b被结合在一起以形成容器。夹子312如图18A中所示顺时针 方向旋转，环端317被导向进入孔299a、 299b。如图18B中所示， 夹子312的进一步顺时针旋转使支撑表面314紧靠面板220a的下 部表面321，并使弹性构件318与面板220b的上部表面320接触。 夹子312如图18B中所示进一步被向下推动，从而使弹性构件318 偏转，直到锁定表面319通过孔299a并顶靠下部表面321，从而 使夹子固定就位和将面板220a、 220b固定在一起。当向下部表面 321挤压时，锁定表面319防止夹子312被无意地移走，并对构件 318施加的、以将面板220a、 220b固定在一起的力起反作用。为 了移走夹子312，指状抓握部323、 323a被挤压在一起以将锁定表 面319从表面321释放，并且允许锁定表面319向上通过孔299a、 299b。任意数量的夹子312可以与成对的紧固件孔297、 299 —起 使用。
在图18中的示例性的实例中，夹子312主要是为了与可再度 使用的容器一起使用，但是，在其它实施例中，可以使用其它连 接器利用孔297、 299可释放地将面板220a、 220b连接在一起， 例如，商业上可利用的McMaster-Carr Part No. #93040A103的推/ 拉塑料系留紧固件，商业上可利用的McMaster-Carr Part No. #91020A220的NYLON可再度使用的扣锁铆钉，NYLON扎带，螺纹紧固件或其它适当的连接器。但是，如果希望通过面板220a、 220b形成的容器282是一次性的，那么面板可以釆用孔297、 299 通过焊接、粘合或其它的连接器连接在一起，例如，商业上可利 用的McMaster-Carr PartNo. #90219A325的DELRIN盲铆钉(blind rivet)，商业上可利用的McMaster-Carr Part No. #90219A044的 NYLON盲铆钉，铝或钢铆钉或其它适当的连接器。夹子312或紧 固件可以通过图16A中的表面320上的孔297、 299被插入，以在 液体袋的把手端直接将面板220a、 220b固定在一起。
如前面提到的，柔性液体袋具有多个端口和从一端延伸的相 应管道。管道通常位于包装中，在某些应用中，在图16D中的容 器282的航运过程中，该包装简单地位于图16A中示出的前端腔 284中。在其它的应用中，柔性液体袋的管道的端部可以被固定， 用于航运和使用。如图16A所示，面板220具有大致对中地定位 在端部228上的凹槽空隙234，和位于开口 234内的边缘表面上的 两个孔323。如图16D中所示，面板220a、 220b的相对的开口在 容器282的一端形成细长的开口 325。参照图19，面盘327具有 多个由一个或多个裂缝形成的开口 329，裂缝形成星号、X、加号 或其它适于将管道固定在各自的开口中的形状。管道的一个或多 个端部通过面盘327中的各自的孔329被插入。在某些应用中， 管道可以更短，只要长度足够恰好通过孔329。在其它应用中，管 道可以更长，并且管道可以被巻绕进入由图16A中示出的前端腔 形成的贮藏空间中。参照图19，面盘327具有安装在弹性构件331 的远端的上部和下部朝向外的突起330，参照图16D，当面盘327 滑动进入开口 325时，突起330 (图19)与各自的孔，例如孔323b (图16D)接合，从而将面盘327锁定在开口 325中。这样，管道 的端部在操作和航运过程中被可靠地支撑在容器282的端部。在 使用中，管道可以从面板327的各自的孔中被拉出所希望的长度。
参照图20，在另一个示例性的实施例中，面板420与图 16A-16C中的面板220相似，并且具有相反的侧边缘422、 424和 相反的端部426、 428。空隙434中心地定位在端部428中并且中 断相对的边缘表面430、 431。相对的边缘表面430、 431比它们在图16A中示出的面板220上的配对的边缘表面230、231窄，这样， 相对的边缘表面没有面板220的肩部229。但是，窄的边缘表面 430、 431也改进了侧边缘的刚度。面板420具有朝向内部表面或 侧部436，该朝向内部表面或侧部具有相对于边缘表面430、 431 形成的腔或凹陷440。凹陷440具有侧向成角度的内部倾斜侧壁 442、 443，它们的一部分与包含多个肋部449的区域相交，肋部 大致中心地定位在侧边缘422、 424之间。端部突起445、 446通 常与图16中的端部突起245、 246相似，并且远离内侧436向外 延伸，该内侧具有成角度的和向内倾斜的端壁447、 448。肋部449 相对于面板420大致沿纵向延伸并与倾斜端壁447、 448相交。与 图16中的面板220的平表面224相比，肋部449明显地改进了倾 斜端壁447、 448之间的面板的刚度。
面板420具有在结构、位置和功能上与图16A-16D中示出的 面板220的各自的多个突起250、 251、 252、 253基本上相似的多 个突起450、 451、 452、 453。面板420还具有在结构和功能上与 图16A中的面板220的各自的销274、 275,容座276、 277，狭槽 285，相关孔287、 289和紧固件孔297、 299相似的销474、 475， 容座476、 477，狭槽485，相关孔487、 489和紧固件孔497、 499。 面板420还具有与图16A中的空隙234基本上相似的并用于接收 图19中示出的面盘的空隙434，用于支撑如前面参照图16D中的 面板220描述的管道端。
采用与前面参照图6和16D的描述相似的方法，如图20A中 所示，柔性液体袋或囊(未示出)被大致中心地定位在第一面板 420a的腔中。之后，第二面板420b被放置在第一面板420a上并 借助于把手和/或连接器或夹子采用与参照图16-18描述相似的方 法与其装配在一起，以形成用于在其中支撑柔性液体袋的容器 482。如前面描述的，面盘327被用于支撑与容器482中的柔性液 体袋连接的管道的端部333。
采用与参照图7A和7B的描述相似的方法，容器282禾口/或 482可以与相似的容器一起被堆积在基本上水平的表面上。此外， 采用与参照图8的描述相似的方法，容器282和/或482可以采用图21中所示的成角度的基部294将相似的容器一起堆积在倾斜表 面上。采用与参照图8的描述相似的进一步的方法，容器282 (图 16D)和482 (图20A)可以在成角度的基部294上被堆积成连续 偏移堆积结构。成角度的基部294在其角部处具有凹槽335、 336、 337、 338，它们的尺寸和形状可接收容器282或482的腿部。凹 槽335、 336、 337、 338有效地防止容器282或482远离成角度的 基部294侧向或向下滑动。成角度的基部294也与允许管道进出 基部294的内部的面盘327配合。在某些实施例中，成角度的基 底294可以在其内部支撑用于控制液体流动的部件，例如一个或 多个阀、蠕动泵、过滤器和/或其它部件。这样，管道可以从容器 上的面盘延伸，进入成角度的基部294上的面盘327中，然后通 过基部294中的部件，从基部294上的面盘327出来，到达由使 用者决定的外部部件。
在这里示出和描述的多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420的示例性的实施例中，厚度可以被容易地改变以适应柔 性液体袋的宽范围的尺寸。例如，在某些实施例中，不同的面板 可以被制成以容纳5、 10、 20、 50、 100、 200、 500升的液体袋。 在其它的实施例中，可以制成其它尺寸的面板。这样，由多个面 板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420形成的各自的容器 可以具有用于宽范围应用的所希望的尺寸、耐久性和刚度和所希 望的柔性液体袋的尺寸。例如，参照图6，容器82a的体积83稍 微比袋80的体积大。这种较大的体积提供了当冷冻容器82a和袋 80时，用于袋80在容器82a中膨胀的空间。
在其它的实施例中，多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420可以由适于用在无菌的和"清洁"的环境中的材料制成， 在进一步的实施例中，多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162 可以被制成为一次性的和可再度使用的。这样，面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420可以由多种材料制成，例如，聚碳酸酯、 PETG、 HDPE、 ABS、 PVC、聚丙烯或其它材料制成。在进一步 的应用中，多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420 可以由金属、硬质泡沫或其它材料制成。这样，多个面板20、 132、144、 152、 154、 162、 220、 420可以由透明、半透明或不透明的 材料制成。
在这里示出和描述的多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420的示例性的实施例中，容器可以由面板制成，各个面板 大致整体上具有基本一致的剖面厚度93a、 93b (图6)。取决于所 使用的材料，在不同的实施例中，剖面厚度可以从大约0.050-0.500 英寸。在其它的实施例中，剖面厚度可以更大或更小。多个面板 20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420的示例性的实施例可以 采用适合所使用的材料的任意模制或成型方法制成。在某些实施 例中，多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420可以 由相对薄的柔性片材真空形成，例如热塑性塑料或其它适当的材 料。在不同的实施例中，多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420可以是柔性的，也就是说，如果它们被固定在相对的端 部26、 28或226、 228上，相对的端部可以沿相对的方向被容易 的手动旋转或扭转。此外，柔性意味着侧边缘22、 24、 222、 224 可以容易地手动巻曲或变形。替换地，在其它的实施例中，多个 面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420可以通过注模或 其它适当的塑料成型方法制成。
虽然本发明通过优选实施例的描述被相当详细的提出，但并 非是将权利要求约束或以任何方式限制在这样的细节中。附加的 优点和修改对于本领域的技术人员来说是显而易见的。例如，如 这里描述的，容器82、 130、 282、 482可以沿大致竖直的方位堆 积在倾斜的表面上。容器被手动地堆积，这样，任意容器堆的竖 直度可以大大的改变。此外，堆积在倾斜的表面上的容器的重心 将取决于容器中液体的体积，并随其变化。这样，在某些应用中， 一个容器通常可以从其它的容器大致水平的偏移，但是仍然保持 在倾斜表面上大致竖直的方位。这里描述的面板的多个实施例上 的突起允许堆积的容器的相对位置变化，以便通过人堆积容器获 得所希望的稳定性。
多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420上的多
个突起和肋部在不同的实施例中可以变化以便为面板提供足够的刚度，以支撑柔性液体袋。此外，多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420的厚度可以与将被支撑的柔性液体袋的尺寸 成比例地确定和变化。在进一步的实施例中，可以增加不同的突 起和轮廓，并且剖面面板厚度在多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420的不同区域中可以变化，以提高刚度。但是，形状 和厚度的任意这样的变化应当是适当的，以便不降低这里描述的 多个面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420的堆积能力。
在图l-4中的实施例中，凹口 68、 69、 70、 71是大致J-形的， 在图16A-16D中的实施例中，凹口 268、 269、 270、 271是大致 U-形的。在其它的实施例中，凹口可以具有有效地提供所描述的 排列和稳定功能的其它形状。这样的其它形状是例如大致L-形、 大致V-形、阶梯形和其它类似的形状。
在这里描述的实施例中，具有大致矩形形状的面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420被示出和描述。但是，这样的矩 形形状实际上是示例性的，并且面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420可以是通常与由面板支撑的液体袋的形状一致的任 意形状，例如矩形、正方形、圆形、椭圆形或其它形状。此外， 在这里描述的实施例中，面板20、 132、 144、 152、 154、 162、 220、 420被示出为被支撑在表面上，例如水平或倾斜的表面上。在其它 的实施例中，图16A和20中的孔339可以被用于将容器悬挂在竖 直方位。
因此，本发明在其最宽的方面未被限制在所示出和描述的特 定细节。因此，在不背离随后的权利要求书的精神和范围的前提 下，可以通过这里描述的细节做出改变。
权利要求
1. 一种可用于形成用作柔性液体袋的容器的基本相同的下部和上部部件的设备，包括内表面，当该设备被用作下部时所述内表面适于支撑柔性液体袋；外表面；和从外表面向外延伸的突起，当该设备被用作第一容器的下部时，所述突起适于将该设备支撑在支撑表面上，当该设备被用作第一容器的上部时，突起朝向远离支撑表面的方向，且便于与在支撑表面上处于堆积形式的第二容器对齐，第一容器上的突起适于在第二容器上的突起之间延伸，以便提供更稳定的堆积形式。
2. 如权利要求l所述的设备，其中，第一容器上的突起适于 防止第二容器沿第一方向相对于第一容器滑动。
3. 如权利要求l所述的设备，其中，突起包括多个基本上平 行的肋部。
4. 如权利要求1所述的设备，其中，突起包括 从外表面向外延伸的腿部，当该设备被用作下部时，所述腿部适于将该设备支撑在支撑表面上；和与各自的腿部相关的凹口，当该设备被用作下部时，该凹口 适于朝向支撑表面，当该设备被用作上部时，该凹口适于朝向远 离支撑表面的方向，并便于与处于堆积形式的第二容器对齐。
5. 如权利要求2所述的设备，还包括从外表面向外延伸的其 它突起，当该设备被用作第一容器的上部时，其它突起朝向远离 支撑表面的方向，并便于与在支撑表面上处于堆积形式的第二容 器对齐，其它突起适于防止第二容器沿基本上与第一方向垂直的 第二方向相对于第一容器滑动。
6. 如权利要求l所述的设备，其中，所述支撑表面包括大致 水平的表面，并且第二容器在堆积形式下与第一容器大致水平地 偏移。
7. 如权利要求l所述的设备，其中，所述支撑表面包括倾斜表面，并且突起适于防止第二容器沿与倾斜表面大致平行的成角 度方向相对于第一容器向下滑动。
8. 如权利要求7所述的设备，其中，突起允许第二容器在支 撑于倾斜表面上的第一容器上大致竖直地堆积。
9. 如权利要求1所述的设备，包括通过柔性片材形成的柔性 部分。
10. —种可用于形成用作柔性液体袋的容器的基本相同的下 部和上部部件的设备，该设备包括-内表面，当该设备被用作下部时，所述内表面适于支撑柔性 液体袋；外表面；相反的第一和第二侧边缘；邻近第一侧边缘的第一对间隔开的腿部和邻近第二侧边缘的 第二对间隔开的腿部，腿部具有各自的凹口，当该设备被用作容 器的下部时，腿部和各自的凹口从外表面向外延伸并适于将该设 备支撑在表面上，当该设备被用作容器的上部时，腿部和凹口朝 向远离表面的方向，并便于与处于堆积形式的容器对齐，腿部和 各自的凹口适于防止容器沿第一方向相对于堆积的形式移动；和在邻近各个腿部处从外表面向外延伸的四个突起，以进一步 便于处于堆积形式的容器对齐并适于防止容器沿第二方向相对于 堆积形式移动。
11. 如权利要求IO所述的设备，还包括位于第一和第二侧边 缘上的多个狭槽和相关的孔，它们适于接收用于提起容器的把手。
12. 如权利要求IO所述的设备，还包括位于第一和第二侧边 缘上多个其它孔，它们适于接收用于将容器的下部和上部固定在 一起的连接器。
13. 如权利要求IO所述的设备，其中，柔性液体袋具有从分 配端和相反端延伸的管道，并且内表面包括适于支撑柔性液体袋的分配端的第一轮廓形状；和 适于支撑柔性液体袋的相反端的第二轮廓形状。
14. 如权利要求13所述的设备，其中，第二轮廓形状与第一轮廓形状不同。
15. 如权利要求13所述的设备，其中，内表面还包括第一轮 廓形状和第二轮廓形状之间的大致平的表面。
16. 如权利要求13所述的设备，其中，内表面还包括在第一 轮廓形状和第二轮廓形状之间沿纵向延伸的肋部。
17. 如权利要求13所述的设备，其中，内表面还包括邻近该 设备的一端的适于接收所述管道的腔。
18. 如权利要求17所述的设备，还包括第一和第二侧边缘之 间并邻近所述腔的空隙，所述空隙适于允许管道从该设备向外延 伸。
19. 一种用于支撑柔性液体袋的容器，包括 包括下部外表面的下部以及从下部外表面向下延伸并适于将所述下部支撑在一表面上的第一突起；和上部，其尺寸和形状基本上与下部相似并位于下部上以形成 适于容纳柔性液体袋的内部空间，上部包括上部外表面，第二突 起从上部外表面向上延伸，第二突起与第一突起的尺寸、形状和 相对位置基本上相同，第二突起适于邻近处于堆积形式的另一容 器的第一突起的位置，并便于与其对齐。
20. 如权利要求19所述的容器，还包括延伸通过下部和上部 的用于提起容器的至少一个把手。
21. 如权利要求20所述的容器，其中，把手包括用于将下部 和上部固定在一起的结构。
22. 如权利要求19所述的容器，还包括延伸通过下部和上部 的用于将下部固定到上部上的至少一个连接器。
23. 如权利要求19所述的容器，还包括连接到下部和上部中 的每一个上的用于使容器的下部和上部以对合关系对齐的结构。
24. 如权利要求19所述的容器，其中，下部和上部中的每一 个还包括内表面和外表面，当上部的外表面与下部的内表面对合 放置时，下部和上部可套置堆积。
全文摘要
一种用于柔性液体袋(80)的容器(82，130，150，282，482)，其在液体的运输、贮藏和分配使用过程中支撑柔性袋。该容器由两个形成容器的下部和上部的通常相似的面板(20，132，144，152，154，162)构成。每个面板包括多个通常相似的多个突起(50-54，250-254，450-454)，突起起到将容器支撑在一个表面上并将其保持为稳定的堆积形式的作用。
文档编号B65D21/02GK101437726SQ200780015653
公开日2009年5月20日 申请日期2007年3月9日 优先权日2006年3月9日
发明者P·K·贝尔德, R·A·莱昂卡瓦略 申请人:纳格·南科国际