专利名称：一种防堵助流松散介质料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种广泛应用于矿业、冶金、医药、能源、 仓储等领域的料仓结构，特别是涉及一种防堵助流松散介质料仓。
二、 背景技术料仓是矿业、冶金、仓储等行业生产过程中的常用设备， 通常起到缓冲或贮存物料的作用，以满足正常生产的连续、稳定进行。通用料 仓一般采用板材焊接或钢筋砼制作而成，整体为空心的棱柱或圆柱体形，下端 为倒截锥縮口出口，工作时，物料由上料口进入、下料口排出。
由于松散物料具有一定的粘性，当进入料仓的料量较多时，经常发生堵料 的现象，当物料在料仓内储存到一定量时，由于仓压作用，会使仓内的物料粘 结更加坚实，越接近料仓下部，仓压的这种压实作用越显著。 一旦料仓发生堵 料，物料就无法在料仓内正常流动，不能持续输出物料，就会造成后续生产无 法进行，直接影响着正常生产和运输作业。以前对于料仓发生蓬、堵的解决方 法，通常采用人工排除，炸药爆破，高压水流冲击等办法，这些方法费工费时， 效率低且效果不理想，不能满足正常生产和运输连续作业的需要。由人工在料 仓下部采用钢筋捅料进行清堵，加重了工人劳动强度不说，重要的是容易发生 安全事故，而且作业效率太低。
目前国内、外料仓清堵设备以空气炮、自动敲击、振打、压縮空气喷吹、 犁(刮)料器、振动料斗为主要处理方法。这些方法主要存在以下问题
由于空气炮主要是采用压縮空气作动力瞬间直接作用在物料上进行清堵， 该设备采用仓外安装，维护简单，但当仓内物料水分较大形成鼠洞流时，不是 放炮不起作用，就是形成塌仓和压仓，在仓底没有采取其它措施时，塌落的物 料会死死地压在排料机上，压实强度非常大，有时卡住排料机不能排料；
压縮空气喷吹是在仓壁上设置压縮空气喷嘴，利用其喷射动能破坏料拱， 清除滞留于仓内的物料。但是该方法气压不稳定、工作噪声高，工人工作环境 较差，某些场合空气需进行除尘处理；建设空压站的投资也比较大。另外在多仓放料的场合下，由于其距离远，加上气动装置本身管线较长，管线中的接头、 闸阀易泄漏，能源浪费大，管线易腐蚀，维护费用大；
犁料器靠铲板或链条处理堵塞，在物料湿、粘度小时具有一定作用，但是
水分较大时容易发生机械卡涩使疏通设备变成堵塞点，特别对于V型料仓，犁 料器在仓内行程较短，因而清堵范围受限；
振动料斗采用外装振动器驱使料斗的锥形底部振动，通过柔性构件与料仓 的固定部分相连，使料仓中的流动部分显著增大，该方法存在的缺点是容易损 坏仓壁，影响料仓使用寿命。
通过在仓壁上设置振动器，用机械式、电磁式或气动式的振击器来不断的 敲击、振击仓壁，容易损坏料仓；另外由于料仓的刚度非常大，有时在发生粘 结和篷料时，振动器往往起不到作用。有单位为此设计了双曲线料仓，以减弱 仓壁对物料的反向支撑力，来减少篷仓，但这种料仓不仅制作难度太大，而且 也不能真正解决篷仓问题。
三、实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提出一种仓内安装垂悬式防堵助流振动器 的松散介质料仓，通过振动改变物料结构，疏松物料，破坏拱脚，以达到助流 的目的，很好的解决了料仓的堵塞问题。
本实用新型所采用的技术方案
一种防堵助流松散介质料仓，含有倒截锥体或上部为圆柱体或棱柱体的料 仓仓体，所述仓体上端设有安装架，所述安装架上至少固定有一个垂悬式振动 器，所述垂悬式振动器的传动软轴和振动棒垂悬于仓体内，其中振动棒位于仓 体内上部仓体与变径收口截椎体下部仓体的连接部位。
所述的防堵助流松散介质料仓，仓体可为倒截棱锥体或仓体上部为正四棱 柱体，安装架为四根横梁分为两组分别安装在仓体顶部的两侧，每组的两根横 梁的两端固定有安装垂悬式振动器原动机的支撑板，所述支撑板中心部位设有 穿过垂悬式振动器的传动软轴和振动棒的通孔，垂悬式振动器的原动机固定在 支撑板上，垂悬式振动器的传动软轴和振动棒穿过所述通孔垂悬于仓体内，仓 体配套安装的垂悬式振动器为四个对角安装。所述的防堵助流松散介质料仓，仓体为倒截圆锥体或仓体上部为圆柱体， 其上端固定的安装架采用三根横梁组成近似正三角形或延伸后组成近似正三角 形，在临近每两根横梁的交接处分别固定有安装垂悬式振动器原动机的支撑板， 仓体配套安装三个垂悬式振动器。
所述的防堵助流松散介质料仓，通过仓体上端的安装架，与仓体配套安装
的垂悬式振动器为5个，或为2个或1个。
所述的防堵助流松散介质料仓，在垂悬式振动器传动软轴的外表面包裹一 圈抗拉耐磨防护层，所述抗拉耐磨防护层采用链条或钢丝绳依次连接包绕在传 动软轴的外表面，链条或钢丝绳下端连接在垂悬式振动器的振动棒上，另一端 悬挂在料仓顶部的安装架上。
如上所述的防堵助流松散介质料仓，垂悬式振动器的振动棒表面设有耐磨 加厚层。
所述的防堵助流松散介质料仓，在垂悬式振动器传动软轴的外表面包裹一 圈抗拉耐磨防护层，所述抗拉耐磨防护层采用链条或钢丝绳依次连接包绕在传 动软轴的外表面，链条或钢丝绳下端连接在垂悬式振动器的振动棒上，抗拉耐 磨防护层上端的链条或钢丝绳端部固定在安装架上安装原动机的支撑板上，在 以穿过传动软轴和振动棒的通孔为中心的圆周上均布。
所述的防堵助流松散介质料仓，垂悬式振动器的振动棒表面套设有耐磨加 厚钢管，组成抗拉耐磨防护层的链条或钢丝绳下端焊接在所述钢管上部周圈。
本实用新型松散介质料仓通过在仓体内安装垂悬式振动器并在垂悬式振动 器传动软轴软管外加一层抗拉耐磨防护层，提高了振动器传动轴的抗拉耐磨性 能，使其足以抵抗长期物料下放所产生的强大的摩擦力和对软管的拉力。安装 时，振动棒插入至料仓内截面突然收縮部位(应力集中部位)。作业时，振动器 在动力源驱动下，振动子使整个振动棒产生高频微幅的机械振动，振动以波的 形式传递给物料。振能在以波的形式向外传播时，物料散体发生剪切变形和压 縮变形，在物料散体间的接触点上产生新的应力。接触应力的存在，使散体间 的粘性阻力和内摩擦力降低，因而散体的抗剪强度随之降低。内摩擦力降低， 表现在内摩擦角和内摩擦系数的减小上，使矿石散体的流动性增大。本实用新型的有益积极效果
1、 本实用新型防堵助流松散介质料仓，结构简单，成本低，安装、维护安 全方便，助流效果好。无需改变现有料仓结构，不改变仓内原来的流动性，可 以有效解决料仓内物料的堵塞问题，不会影响料仓使用寿命。
2、 本实用新型防堵助流松散介质料仓，具有使用寿命长，经久耐用的优点， 可以大大降低维护、维修工作量。通过在垂悬式振动器的传动软轴外包裹一圈 抗拉耐磨防护层，提高其抗拉耐磨性能，以抵抗物料下放时所产生的强大的摩 擦力和对软管的拉力；并对振动棒进行了耐磨加厚防护处理。
四、
图l:本实用新型松散介质料仓振动器安装俯视结构示意图 图2:图1所示松散介质料仓A-A向剖视图(振动器安装) 图3:本实用新型松散介质料仓振动器局部结构示意图 图4:图3所示振动器B-B向剖视结构示意图 图5:组成抗拉耐磨防护层的链条上端固定示意图
五具体实施方式
实施例一参见图1 图5。图l、图2中，l为料仓仓体，垂悬式振动器
包括原动机3、传动软轴2、振动棒5三部分，图中4为安装架，为支撑板，支 撑板6固定在安装架4上用于安装固定原动机3。
图3、图4、图5中，软管7、润滑脂8、软轴9组成传动软轴2，图中10 为组成耐磨抗拉防护层的链条，11为套在振动棒表面的防护钢管，防护钢管ll 的上端周圈固定链条IO，图中12为支撑板6上开设的以穿过传动软轴2、振动 棒5的通孔。
本实施例防堵助流松散介质料仓，料仓仓体上部为正四棱柱体，仓体1可 为敞口或者设有顶盖，顶盖上设有进料口，和所述仓体1四个对角对应配套安 装四个垂悬式振动器，垂悬式振动器通过安装架4安装在仓体1的顶部，垂悬 式振动器的传动软轴2和振动棒5穿过仓体顶壁(或为混凝土盖板)垂悬于仓 体l内，其中振动棒5位于仓体内截面突然收縮部位，即上部仓体与变径收口 截椎体下部仓体的连接部位。安装架4为四根横梁分为两组分别安装在仓体1顶部的两侧，每组的两根横梁的两端固定安装垂悬式振动器原动机3的支撑板6， 支撑板6中心部位设有振动器的传动软轴2和振动棒5的插入孔，即通孔12。
本实施例防堵助流松散介质料仓，在垂悬式振动器传动软轴2的外表面包 裹一圈抗拉耐磨防护层，所述抗拉耐磨防护层采用链条(或钢丝绳)依次连接 包绕在传动软轴2的外表面，各链条IO (或钢丝绳)的下端连接在垂悬式振动 器的振动棒5上，另一端悬挂在料仓顶部安装架4上的支撑板6上，在支撑板6 上以穿过传动软轴2和振动棒5的通孔12为中心的圆周上均匀分布的开设有螺 栓孔，以安装螺栓后用于悬挂固定抗拉耐磨链条。
振动器选用混凝土插入式振动器，组成安装架4的横梁采用四根H型钢或 槽钢，每边两根，两头担在料仓壁上用螺栓固定，同一组的两根并通过支撑板6 加固。支撑板6可以用螺栓固定在H型钢或槽钢上，或者焊接固定。
实施例二参见图1 图5。本实施例与实施例一的不同之处在于，在垂悬 式振动器的振动棒表面套设有耐磨加厚钢管11，组成抗拉耐磨防护层的链条10 (或钢丝绳)下端焊接在所述钢管ll上部周圈。
实施例三参见图1 图5。本实施例与实施例二的不同之处在于，所述仓 体为倒截圆锥体或仓体上部为圆柱体，其上端固定的安装架采用三根横梁组成 近似正三角形或延伸后组成近似正三角形，在临近每两根横梁的交接处分别固 定有安装垂悬式振动器原动机的支撑板，仓体配套安装三个垂悬式振动器。
实施例四参见图1 图5。本实施例与实施例二的不同之处在于，振动器 的原动机3直接固定在同一组的两根横梁上，即不采用支撑板6，此时组成抗拉 耐磨防护层的链条或钢丝绳的上端直接悬挂固定在料仓顶部的安装架横梁上。
为了提高振动器的纵向刚度和耐磨性，通常在振动棒表面加装橡胶套管。 但是对于矿石颗粒料仓，由于矿仓内矿石储量大，矿石的摩擦力大，在放矿时 对软管的拉力和磨损都比较严重，本实用新型为了改善软管和振动棒的抗拉耐 磨性能，在软管外加一层由链条(或钢丝绳)组成的耐磨抗拉防护层。为了使 链条比较稳定的包绕在传动软轴表面，每隔一定距离对相邻链条之间进行点焊。 为了保护振动棒并固定防滑耐磨链条的下端，还特别的将振动棒壁层加厚，或 者在振动棒外部表面套设耐磨防护钢管。
权利要求1、一种防堵助流松散介质料仓，含有倒截锥体或上部为圆柱体或棱柱体的料仓仓体，其特征是所述仓体上端设有安装架，所述安装架上至少固定有一个垂悬式振动器，所述垂悬式振动器的传动软轴和振动棒垂悬于仓体内，其中振动棒位于仓体内上部仓体与变径收口截椎体下部仓体的连接部位。
2、 根据权利要求1所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是所述仓体为 倒截棱锥体或仓体上部为正四棱柱体，安装架为四根横梁分为两组分别安装在 仓体顶部的两侧，每组的两根横梁的两端固定有安装垂悬式振动器原动机的支 撑板，所述支撑板中心部位设有穿过垂悬式振动器的传动软轴和振动棒的通孔， 垂悬式振动器的原动机固定在支撑板上，垂悬式振动器的传动软轴和振动棒穿 过所述通孔垂悬于仓体内，仓体配套安装的垂悬式振动器为四个对角安装。
3、 根据权利要求1所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是所述仓体为 倒截圆锥体或仓体上部为圆柱体，其上端固定的安装架采用三根横梁组成近似 正三角形或延伸后组成近似正三角形，在临近每两根横梁的交接处分别固定有 安装垂悬式振动器原动机的支撑板，仓体配套安装三个垂悬式振动器。
4、 根据权利要求1所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是通过仓体上 端的安装架，与仓体配套安装的垂悬式振动器为5个，或为2个或1个。
5、 根据权利要求1 4任一项所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是-在垂悬式振动器传动软轴的外表面包裹一圈抗拉耐磨防护层，所述抗拉耐磨防 护层采用链条或钢丝绳依次连接包绕在传动软轴的外表面，链条或钢丝绳下端 连接在垂悬式振动器的振动棒上，另一端悬挂在料仓顶部的安装架上。
6、 根据权利要求5所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是所述垂悬式振动器的振动棒表面设有耐磨加厚层。
7、 根据权利要求2或3所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是在垂悬式振动器传动软轴的外表面包裹一圈抗拉耐磨防护层，所述抗拉耐磨防护层采 用链条或钢丝绳依次连接包绕在传动软轴的外表面，链条或钢丝绳下端连接在 垂悬式振动器的振动棒上，抗拉耐磨防护层上端的链条或钢丝绳端部固定在安装架上安装原动机的支撑板上，在以穿过传动软轴和振动棒的通孔为中心的圆 周上均布。
8、根据权利要求7所述的防堵助流松散介质料仓，其特征是所述垂悬式 振动器的振动棒表面套设有耐磨加厚钢管，组成抗拉耐磨防护层的链条或钢丝 绳下端焊接在所述钢管上部周圈。
专利摘要本实用新型涉及一种广泛应用于矿业、冶金、医药、能源、仓储等领域的料仓结构，特别是涉及一种防堵助流松散介质料仓。一种防堵助流松散介质料仓，含有料仓仓体，和所述仓体相配套至少安装有一个垂悬式振动器，垂悬式振动器通过安装架安装在仓体的顶端，垂悬式振动器的传动软轴和振动棒垂悬于仓体内，其中振动棒位于仓体内上部仓体与变径收口截椎体下部仓体的连接部位。本实用新型松散介质料仓，无需改变现有料仓结构，不改变仓内原来的流动性，助流效果好，可以有效解决料仓内物料的堵塞问题。通过在传动软轴外包裹一圈抗拉耐磨防护层并对振动棒进行耐磨加厚防护处理，使之更是具有结构简单，成本低，使用寿命长，安装、维护安全方便的优点。
文档编号B65D88/26GK201136668SQ20082006890
公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者刘绍麟, 孙新礼, 张韧强, 平 曹, 玲 李, 杨俊波, 王建轩, 辉 童, 董光辉, 赵淑霞, 钟远和, 铁平菊 申请人:中铝矿业有限公司