专利名称：回转可控流自卸渣仓系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转可控流自卸渣仓系统，尤其是涉及一种主要用于CFB锅炉机组 灰渣存储和卸料的回转可控流自卸渣仓系统。
背景技术：
目前国内燃煤电厂CFB机组炉渣存储普遍使用钢渣仓存储，汽车散装机干式卸料，双轴 搅拌机湿式卸料，均为物料自重下落，但这种卸料方式普遍存在物料易堵塞、出料难的问题， 针对现在技术的这种缺陷，本实用新型提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统仓储卸料系统靠物料自重下料易堵塞的不足，而提供的 一种更适用于燃煤电厂炉渣存储卸料的系统设备。
为实现上述目的，本实用新型的回转可控流自卸渣仓系统，由钢体渣仓A和中心卸料机 B所组成的，其中钢体渣仓A包括立柱A1、仓体A2、平台及围栏A3:中心卸料机B包 括支架B1、传动装置支架B2、变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、齿轮B5、对数型 卸料臂B6、溜管B7、卸压圆锥B8，所述平台及围栏A3位于中心卸料机B溜管B7的下部， 其两端安装在立柱A1上。
其中中心卸料机的支架B1是由顶板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的。
在传动装置支架B2上依次装有变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、联轴器，减速机 的输出轴装一齿轮，其与装在溜管B7外圈的齿轮啮合。
钢体渣仓A与支架Bl的顶板相连。
在溜管上部设一支撑板，对数型卸料臂B6水平放置， 一端固定在支撑板上，对数型卸料臂B6迨离底盘有一定空隙。
卸压圆锥B8位于钢体渣仓A的下部中心位置。
采用本实用新型的回转可控流自卸渣仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了 堵塞现象，并且设备结构简单，省掉了传统渣仓系统的空气炮、振打器、手动插板门、气动 插板门、电动锁气给料机等设备，节省了投资。且有运营费用低，易检修、维护，占地面积 小等特点。并且在保证筒仓容积的前提下大大降低筒仓高度，增强了筒仓稳定性，降低了筒 仓自重，节省材料，降低成本。
图l是系统总体结构示意图。
图2是钢体渣仓结构示意图。
图3是中心卸料机结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图3说明本实用新型的具体实施方式
，本实用新型是一种主要用于燃煤电厂 CFB机组炉渣存储和卸料的回转可控流自卸渣仓系统，其由钢体渣仓A和中心卸料机B所组 成的，其中钢体渣仓A包括立柱A1、仓体A2、平台及围栏A3;中心卸料机B包括支 架B1、传动装置支架B2、变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、齿轮B5、对数型卸料臂 B6、溜管B7、卸压圆锥B8，所述平台及围栏A3位于中心卸料机B溜管B7的下部，其两端 安装在立柱A1上。
其中中心卸料机的支架B1是由顶板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的。 在传动装置支架B2上依次装有变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、联轴器，摆线针 轮减速机B4的输出轴装一齿轮B5，其与装在溜管B7外圈的齿轮啮合。 钢体渣仓A与支架Bl的顶板相连。在溜管上部设一支撑板，对数型卸料臂B6水平放置， 一端固定在支撑板上，对数型卸 料臂B6距离底盘有一定空隙。
卸压圆锥B8位于钢体渣仓A的下部中心位置。
工作时，对数型卸料臂(B6)围绕着中心轴转动，强行将库底的松散粘性物料输送至出 料口处，同时卸料臂在渣仓(A)的仓壁及底盘转动切割，清除了堆积在仓壁及底盘上的物 料，从而避免了物料的堵塞。物料逐渐向中心移动并从溜管(B7)的中心孔流出，由于平台 及围栏A3位于中心卸料机B溜管B7的下部，可加接炉渣加湿设备，保证电厂千湿出料方式 的可选性。
采用本实用新型的回转可控流自卸渣仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了 堵塞现象，并且设备结构简单，省掉了传统渣仓系统的空气炮、振打器、手动插板门、气动 插板门、电动锁气给料机等设备，节省了投资。且有运营费用低，易检修、维护，占地面积 小等特点。并且在保证筒仓容积的前提下大大降低筒仓高度，增强了筒仓稳定性，降低了筒 仓自重，节省材料，降低成本。
当然本实用新型也不仅仅局限于附图中所示的具体实施方式
，结合该具体实施方式
，还 可以得到相关的不脱离本实用新型设计构思的替换方案。
权利要求1、一种回转可控流自卸渣仓系统，由钢体渣仓(A)和中心卸料机(B)所组成的，其特征在于钢体渣仓(A)包括立柱(A1)、仓体(A2)、平台及围栏(A3)；中心卸料机(B)包括支架(B1)、传动装置支架(B2)、变频调速电机(B3)、摆线针轮减速机(B4)、齿轮(B5)、对数型卸料臂(B6)、溜管(B7)、卸压圆锥(B8)，所述平台及围栏(A3)位于中心卸料机(B)溜管(B7)的下部，其两端安装在立柱(A1)上。
2、 如权利要求l所述的回转可控流自卸渣仓系统，其中中心卸料机的支架(Bl)是由顶板、 支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的。
3、 如权利要求1所述的回转可控流自卸渣仓系统，其中在传动装置支架(B2)上依次装有 变频调速电机(B3)、摆线针轮减速机(B4)、联轴器，摆线针轮减速机(B4)的输出轴 装一齿轮(B5)，其与装在溜管(B7)外圈的齿轮啮合。
4、 如权利要求l所述的回转可控流自卸渣仓系统，其中钢体渣仓(A)与支架(Bl)的顶板 相连。
5、 如权利要求l所述的回转可控流自卸渣仓系统，其中在溜管上部设一支撑板，对数型卸料 臂(B6)水平放置， 一端固定在支撑板上，对数型卸料臂(B6)距离底盘有一定空隙。
6、 如权利要求l所述的回转可控流自卸渣仓系统，其中卸压圆锥(B8)位于钢体渣仓(A) 的下部中心位置。
专利摘要本实用新型涉及一种回转可控流自卸渣仓系统，由钢体渣仓A和中心卸料机B所组成的，其中钢体渣仓A包括立柱A1、仓体A2、平台及围栏A3；中心卸料机B包括支架B1、传动装置支架B2、变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、齿轮B5、对数型卸料臂B6、溜管B7、卸压圆锥B8，所述平台及围栏A3位于中心卸料机B溜管B7的下部，其两端安装在立柱A1上，采用本实用新型的回转可控流自卸渣仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了堵塞现象。
文档编号B65G65/48GK201254401SQ20082013555
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者冯文禄 申请人:青岛德施普电力设备有限公司