专利名称：可折叠包装箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装箱，尤其涉及面板材料是金属材质的可折叠包装箱。
背景技术：
包装箱，尤其材料是金属材质的包装箱，由于金属材质的特性，其具有 材质坚固、不易变形，且耐磨、耐压、防火，使用寿命长等优点。为大多数 企业所青睐，产品用于各个领域进行包装。特别对于一些高精密产品，为了 确保产品在运输中的不被损坏，外包装通常都选用金属材质的包装箱。
由于包装箱采用金属材质的原因，重量较重，造价偏高，在运输货物之 后，往往都要进行回收再利用。但由于金属包装箱其外型固定，在回收时同 样需占用和包装产品时同样固定的空间，造成回收运输成本较高，特别是长 途运输，回收成本有时同包装箱的造价相差无几，企业左右为难，造成较大 的损失。因此传统的金属包装箱由于外型固定，不仅占用贮存空间，且回收 成本较高，使很多企业望而却步，限制了其使用空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在不包装产品时可以折叠起来， 减小包装箱体积的可折叠包装箱，以减少包装箱的贮存空间和降低包装箱的 回收成本。
为了解决上述技术问题，本发明釆用如下的技术方案 一种可折叠包装箱，由底面板、前面板、后面板、左面板以及右面板合 围而成，其特征在于所述左、右面板分别通过两侧的导向柱插入底面板四 个角上对应的两对导向槽与底面板活动连接；所述前、后面板分别和底面板 之间通过转动连接机构进行连接；所述前、后、左、右面板相邻之间通过活 动卡扣机构连接。
所述转动连接机构由导向扣和位于导向扣内的转动柱构成。所述导向扣位于底面板的前后、边沿上，所述转动柱位于前、后面板的下边沿。
所述导向扣由钢板弯折形成，所述转动柱通过在接近前、后面板下边沿
的位置开一个矩形槽形成。
所述活动卡扣机构由卡槽和插入卡槽并向下运动而与卡槽锁紧的卡钩构
在本发明的实施例中，所述前、后、左、右面板相邻之间的活动卡扣机 构共有3个。
为了使包装箱能够在面板较厚的情况下也能够折叠，所述导向槽具有使 导向柱在其内上下移动的长度；所述导向扣和矩形槽具有使转动柱在导向扣 内上下移动的高度。
为了使包装箱能够成为一个可以折叠的封闭箱体，所述前、后、左、右 面板中的任一面板通过转动连接机构还连接一个顶盖板。在本发明的实施例 中，所述右面板通过转动连接机构连接一个顶盖板。
釆用上述技术方案，本发明的可折叠包装箱的通过面板之间采用可以转 动且可分离的方式进行连接，具有灵活组装、轻易折叠的优点，使得包装箱 即可在包装产品时合围成一个坚固的箱体，也可以在不包装产品时折叠起来 以减小体积，节省贮存空间，从而实现在回收时减少占用空间、降低回收成 本的目的。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明
图l为本发明的总装配示意图2为底面板的结构示意图3为图2的侧视图4为图2的俯视图5为左面板的结构示意图6为图5的侧视图7为图5的俯视图8为右面板的结构示意图；图9为图8的侧视图； 图10为图8的俯视图11为前面板的结构示意图12.为图11的侧视图13为图11的俯视图14为顶盖板的结构示意图15为图14的俯视图16为左面板和前面板的组装示意图17的本发明折叠后的示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明的可折叠包装箱，由底面板IOO、前面板200、后面 板300、左面板400、右面板500以及顶盖板600合围成一个箱体，这些面板
均釆用钢材质制成。
如图2、 3和图4所示，在底面板100的四个角上分别焊接一个角钢101， 角钢101的高度大约是5块面板的厚度和。在角钢101的前后侧板上分别开 有竖向的导向槽102从而形成两对导向槽。在底面板100的前、后边沿中部
位置还分别通过螺栓安装一个向上竖立的由钢板弯折形成的导向扣104。
如图5至IO所示，左面板400和右面板500两侧边底部分别焊接有导向 柱401、 501;该左面板400和右面板500的导向柱401、 501在形成箱体时是 插入底面板100的导向槽102中，并且结合图2所示，导向槽102的长度远 大于导向柱401、 501的直径，从而使得在面板较厚时，左面板400和右面板 500的导向柱401、 501可以在导向槽102中上下移动以利于折叠。另外，左 面板400和右面板500接近左、右边的位置分别沿竖向焊接有3个面向箱体 内部的卡扣402、 502,这些卡扣402、 502呈倒置的"L"形形状。在右面板 500上边沿也通过螺栓安装一个朝向箱体内部的由钢板弯折形成的导向扣 503。
如图11至图13所示，这是前面板200的结构示意图，后面板的结构与 前面板相同。在前面板的底部接近下边沿的开有一个矩形槽201从而在对应底面板导向扣104的位置形成一个转动柱202。当前面板200、后面板300的 转动柱插入底面板100的导向扣104中形成转动连接机构，并且矩形槽201 和导向扣104具有足够的高度使得转动轴能够在导向扣104中上下运动，以 利于面板比较厚的包装箱能够折叠。
另外，在前面板200的左右侧边的端面上对应卡扣402、 502的位置开有 矩形的卡槽203,这些卡扣和卡槽从而形成活动卡扣机构。当卡扣插入卡槽中
然后向下运动就可以将前、后、左、右面便连接起来。
如图14至15所示，在顶盖板600对应右面板500的导向扣503的位置 也开有形成转动柱601的矩形槽602从而使得转动柱601插入右面板500的 导向扣503后也形成连接顶盖板600和右面板500的转动连接机构。
在结构上，左面板400和右面板500的导向柱401、 501分别插入底面板 100的导向槽102中，前面板200和后面板300的转动柱安装在底面板100 的导向扣104中，顶盖板600的转动柱601也安装在右面板500的导向扣503 中。
以上就是本发明的可折叠包装箱以及各面板的结构。该可折叠包装箱釆 用如下的方式组装成用于包装产品的箱体。
将前、后、左、右面板200、 300、 400、 500竖立起来，然后稍微提起左、 右面板400、 500并把卡扣402、 502插入到前、后面板200、 300的卡槽中(如 图16所示)，再将左、右面板400、 500向下压，使左、右面板400、 500的 卡扣402、 502向下卡住前、后面板200、 300的卡槽从而将前、后、左、右 面板200、 300、 400、 500连接起来。最后，再将顶盖板600盖上，使得该六 块盖板形成一个箱体。
当不需要包装产品，而需将包装箱折叠起来以减小包装箱的体积采用如 下方式进行。
先将顶盖板600翻开，以上述组装箱体相反的步骤将包装箱展开。 先将前面板200折叠到底面板100上；然后稍微提起后面板300并将其 折叠到前面板200上；再将顶盖板600折叠到右面板500的内表面并向上提 起右面板500将其向箱体内部折叠，最终使得顶盖板600位于后面板300上， 右面板500位于顶盖板600上；最后，将左面板400在向上提起并折叠到右面板500上。最终折叠形状如图17所示。可以从最终折叠的形状看出，折叠 后的包装箱高度只有原来高度的约1/4,大大减小了包装箱的贮存空间，不仅 节省了仓储空间，同时又能在回收时，减少占用空间，最终达到降低回收成 本的目的。
但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的， 是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包 括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰， 均落入本专利包括的范围。
权利要求
1、一种可折叠包装箱，由底面板、前面板、后面板、左面板以及右面板合围而成，其特征在于所述左、右面板分别通过两侧的导向柱插入底面板四个角上对应的两对导向槽与底面板活动连接；所述前、后面板分别和底面板之间通过转动连接机构进行连接；所述前、后、左、右面板相邻之间通过活动卡扣机构连接。
2、 根据权利要求1所述的可折叠包装箱，其特征在于所述转动连接 机构由导向扣和位于导向扣内的转动柱构成。
3、 根据权利要求2所述的可折叠包装箱，其特征在于所述导向扣位于底面板的前后、边沿上，所述转动柱位于前、后面板的下边沿。
4、 根据权利要求3所述的可折叠包装箱，其特征在于所述导向扣由钢板弯折形成，所述转动柱通过在接近前、后面板下边沿的位置开一个矩 形槽形成。
5、 根据权利要求1所述的可折叠包装箱，其特征在于所述活动卡扣 机构由卡槽和插入卡槽并向下运动而与卡槽锁紧的卡钩构成。
6、 根据权利要求1所述的可折叠包装箱，其特征在于所述前、后、 左、右面板相邻之间的活动卡扣机构共有3个。
7、 根据权利要求4所述的可折叠包装箱，其特征在于所述导向槽具 有使导向柱在其内上下移动的长度；所述导向扣和矩形槽具有使转动柱在 导向扣内上下移动的高度。
8、 根据权利要求l所述的可折叠包装箱，其特征在于所述前、后、 左、右面板中的任 一面板通过转动连接机构还连接 一个顶盖板。
9、 根据权利要求8所述的可折叠包装箱，其特征在于所述右面板通 过转动连接机构连接 一 个顶盖板。
全文摘要
本发明涉及一种可折叠包装箱，由底面板、前面板、后面板、左面板以及右面板合围而成，其中，所述左、右面板分别通过两侧的导向柱插入底面板四个角上对应的两对导向槽与底面板活动连接；所述前、后面板分别和底面板之间通过转动连接机构进行连接；所述前、后、左、右面板相邻之间通过活动卡扣机构连接。这种可折叠包装箱通过面板之间采用可以转动且可分离的方式进行连接，具有灵活组装、轻易折叠的优点，使得包装箱既可在包装产品时合围成一个坚固的箱体，也可以在不包装产品时折叠起来以减小体积，节省贮存空间，从而实现在回收时减少占用空间、降低回收成本的目的。
文档编号B65D6/16GK101503129SQ20091004782
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者刘铁峰, 卢云峰, 杨天翠, 王震辉 申请人:上海紫江企业集团股份有限公司