专利名称：用于胶带机的升降式导料槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及胶带机输送设备，尤其涉及用于胶带机的升降式导料槽。
背景技术：
胶带机用于运输物料，胶带机上有物料下落的地方称为下料点， 一条胶带机上可以只有 一个下料点，也可以有很多个下料点。当物料落到胶带机上时，通常会因为下落的冲力遇到 胶带后弹起并散落到胶带机外，下料点上为了防止物料散落必须要安装导料槽，而胶带机导 料槽的作用就是将物料密封在导料槽内，防止物料的散落。根据工厂生产的要求和设备运行 情况，下料点不是时刻都有物料下落的，而普通导料槽的胶皮一旦随导料槽安装到胶带机上 ，就会一直接触胶带，与胶带摩擦，直到磨损到不与胶带接触时为止，但此时胶皮和胶带就 会有间隙，这样导料槽的密封效果就受到影响，生产时会扬灰和洒料。例如现有常见的导料 槽是由两块侧板、 一块顶板和四件固定在胶带机纵梁的支架制成，侧板底部固定有胶皮，胶 皮一端用楔块固定在侧板上，另一端与胶带紧密接触。胶皮与侧板是刚性连接，这样的结构 虽然能保证胶皮安装的牢固，但在实际的生产中带来了以下问题1、胶皮总是会与胶带摩 擦，增大了功耗。胶皮与胶带之间的摩擦增大了胶带机的运行阻力，为克服这样的摩擦力， 胶带机必须提升一定的功耗，特别是对有多个落料点的胶带机，现有导料槽对胶带机功率的 影响尤为明显。2、胶皮磨损快，影响生产。持续不断的摩擦会造成胶皮在短时间内磨损， 使原本紧密接触的胶皮和胶带之间会产生缝隙，降低了导料槽密封的效果。3、有物料经过
时，端部的胶皮会出现阻料和夹料的情况。落料时，物料都被收拢在导料槽内，形成一个长 条形料堆。当物料随胶带机运行到导料槽外时，料堆失去了两边的支撑会在重力的作用下延 展开。当这些物料经过后面的导料槽时，散开的物料就会被端部胶皮阻挡住，在端部堆积( 就是俗称的阻料)，严重的时候物料会散落到胶带机外。此外，这些物料也会被夹在胶皮和 胶带之间(俗称夹料)，被夹的物料会一直与胶带刮擦，造成胶带的急剧磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种密封性能好、可减少摩擦、 延长使用寿命、降低胶带机功耗的用于胶带机的升降式导料槽。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种用于胶带机的升降式导料槽，包括导料槽本体和支架，所述导料槽本体由一顶板和
4两侧板组成，所述顶板盖设于两侧板顶端，两侧板固定于支架上，所述侧板上设有活动板、 滑行导轨和用于驱动活动板上下升降的驱动机构，所述活动板通过滑行导轨滑设于侧板下端 ，所述驱动机构固定于侧板上，并与活动板连接，所述活动板下端装设有密封胶皮。
所述活动板上设有活动板锁止装置，所述活动板锁止装置包括座体、滑动块、复位弹簧 和弹舌，所述座体上设有滑槽和弹簧安装孔，复位弹簧装设于弹簧安装孔内，弹舌一端套设 于复位弹簧内，另一端延伸至滑槽内，弹舌中部固定有挡圈，所述挡圈压设于复位弹簧靠近 滑槽的一端，滑动块滑设于滑槽内并与驱动机构相连，滑动块上设有可推动弹舌沿复位弹簧 压縮方向运动的斜面，侧板上设有用于定位的弹舌容置孔。
所述驱动机构为液压推杆或气动推杆，液压推杆或气动推杆的缸体固定于侧板上，伸縮 杆与活动板连接。
所述活动板上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板，各L型钢板与活动板围 成开口向下的槽体，所述密封胶皮上端置于槽体内，L型钢板与密封胶皮之间装设有压紧楔 块。
与现有技术相比，本发明的优点在于在导料槽本体的侧板上装设活动板，并用滑行导
轨连接侧板和活动板，在活动板上安装密封胶皮，通过驱动机构可以使活动板沿滑行导轨作 上下升降运动，当导料槽本体没有下料的时候，可以驱动活动板上升，将密封胶皮提升到一 定的高度，这样既可以不与胶带机的胶带摩擦，同时也不会碰到胶带上延展开的物料，减少 了不必要的摩擦，降低了胶带机能耗，保护了密封胶皮，延长了使用寿命，縮减了维护成本
;在导料槽本体下料的时候，可以驱动活动板下降，将密封胶皮伸出并与胶带机的胶带紧密 接触，保证密封效果，避免扬灰和洒料。
图l是本发明的结构示意图2是图1的A—A剖面视图3是活动板升起时的结构示意图4是活动板下降时的结构示意图5是活动板锁止装置结构示意图。 图中各标号表示
1、导料槽本体；2、支架；3、活动板；4、滑行导轨；5、驱动机构；6、密封胶皮；7 、L型钢板；8、压紧楔块；9、活动板锁止装置；10、胶带；11、顶板；12、侧板；91、座 体；92、滑动块；93、复位弹簧；94、弹舌；95、挡圈；911、滑槽；912、弹簧安装孔；921、斜面；121、弹舌容置孔
具体实施例方式
如图1至图5所示，本发明的用于胶带机的升降式导料槽，包括导料槽本体1和支架2，导 料槽本体1由一顶板11和两侧板12组成，顶板11盖设于两侧板12顶端，两侧板12固定于支架 2上，侧板12前后两端装设有与现有导料槽相同的连接法兰，便于与相邻部件连接。侧板12 上还设有活动板3、滑行导轨4和用于驱动活动板3上下升降的驱动机构5。
本实施例中，各侧板12上设一件活动板3，各活动板3通过三件平行布置的滑行导轨4滑 设于侧板12下端，所用滑行导轨4为嵌入式线性导轨，它由相互套接并可相对滑动的两个部 分组成，安装时两个部分分别嵌入侧板12和活动板3中，这种结构可以减小活动板3与侧板 12之间的间隙，形成较好的封闭；驱动机构5选用液压推杆，各活动板3通过两件液压推杆驱 动，各液压推杆的液压缸固定于侧板12上，而伸縮杆则与活动板3连接，所有液压推杆由同 一油箱供油，并且所有液压推杆采用联动控制，同时还可以与其它设备连锁控制。活动板3 上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板7，本实施例中，各活动板3上设有五件L 型钢板7，各L型钢板7与活动板3围成开口向下的槽体，密封胶皮6上端置于槽体内，L型钢板 7与密封胶皮6之间装设有压紧楔块8，密封胶皮6通过L型钢板7和压紧楔块8固定于活动板3下 端，不仅结构简单可靠、便于拆装，而且封闭紧密均匀，密封效果好。
本实施例中，活动板3上设有活动板锁止装置9，活动板锁止装置9包括座体91、滑动块 92、复位弹簧93、弹舌94和挡圈95，座体91上设有滑槽911和弹簧安装孔912，复位弹簧93装 设于弹簧安装孔912内，弹舌94一端套设于复位弹簧93内，另一端延伸至滑槽911内，挡圈 95固定于弹舌94中部，并且挡圈95压设于复位弹簧93靠近滑槽911的一端，滑动块92滑设于 滑槽911内并与液压推杆的伸縮杆连接，滑动块92上设有可推动弹舌94沿复位弹簧93压縮方 向运动的斜面921，侧板12上设有用于定位的弹舌容置孔121。
通过驱动机构5驱动活动板3沿滑行导轨4作上下升降运动的工作原理当导料槽本体l有 下料的时候，驱动机构5的伸縮杆向下伸出，活动板3连同活动板锁止装置9在重力的作用下 向下运动，当到活动板3上的密封胶皮6与胶带机的胶带10接触后，活动板3暂停运动，伸縮 杆继续向下伸出，使伸縮杆端部的滑动块92的斜面921与弹舌94接触，此时由于弹舌94未与 侧板12上的弹舌容置孔121对正，活动板锁止装置9连同活动板3被继续向下推动，活动板3上 的密封胶皮6产生少量变形，并与胶带10形成更为紧密的接触，直至弹舌94对准弹舌容置孔 121并伸入弹舌容置孔121后，活动板3与侧板12形成锁止，活动板3不再运动，此时密封胶皮 6与胶带机的胶带10紧密接触，可保证密封效果，避免扬灰和洒料。在导料槽本体l没有下料的时候，通过驱动机构5拉动滑动块92向上撤回，此时弹舌94在复位弹簧93作用下自动复位 ，解除活动板3与侧板12之间的锁止，滑动块92继续向上运动，直至滑动块92与滑槽911顶部 接触，驱动机构5继续向上拉动滑动块92，此时滑动块92带动活动板3和活动板锁止装置9一 同向上升起，将密封胶皮6提升到一定的高度，这样既可以不与胶带机的胶带10摩擦，同时 也不会碰到胶带上延展开的物料，减少了不必要的摩擦，降低了胶带机能耗，保护了密封胶 皮6，延长了使用寿命，縮减了维护成本。
上述实施例仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明的原理的前提下，还可以作出若干等同变换。例如，驱动机构5可替换为气 动推杆、齿轮齿条传动机构、钢丝绳传动机构等，这些等同变换均应视为本发明的保护范围
权利要求
1.一种用于胶带机的升降式导料槽，包括导料槽本体(1)和支架(2)，所述导料槽本体(1)由一顶板(11)和两侧板(12)组成，所述顶板(11)盖设于两侧板(12)顶端，两侧板(12)固定于支架(2)上，其特征在于所述侧板(12)上设有活动板(3)、滑行导轨(4)和用于驱动活动板(3)上下升降的驱动机构(5)，所述活动板(3)通过滑行导轨(4)滑设于侧板(12)下端，所述驱动机构(5)固定于侧板(12)上，并与活动板(3)连接，所述活动板(3)下端装设有密封胶皮(6)。
2.根据权利要求l所述的用于胶带机的升降式导料槽，其特征在于 所述活动板(3)上设有活动板锁止装置(9)，所述活动板锁止装置(9)包括座体(91) 、滑动块(92)、复位弹簧(93)和弹舌(94)，所述座体(91)上设有滑槽(911)和弹 簧安装孔(912)，复位弹簧(93)装设于弹簧安装孔(912)内，弹舌(94) 一端套设于复 位弹簧(93)内，另一端延伸至滑槽(911)内，弹舌(94)中部固定有挡圈(95)，所述 挡圈(95)压设于复位弹簧(93)靠近滑槽(911)的一端，滑动块(92)设于滑槽(911) 内并与驱动机构(5)相连，滑动块(92)上设有可推动弹舌(94)沿复位弹簧(93)压縮 方向运动的斜面(921)，侧板(12)上设有用于定位的弹舌容置孔(121)。
3.根据权利要求1或2所述的用于胶带机的升降式导料槽，其特征在 于所述驱动机构(5)为液压推杆或气动推杆，液压推杆或气动推杆的缸体固定于侧板( 12)上，伸縮杆与活动板(3)连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于胶带机的升降式导料槽，其特征在 于所述活动板(3)上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板(7)，各L型钢板 (7)与活动板(3)围成开口向下的槽体，所述密封胶皮(6)上端置于槽体内，L型钢板( 7)与密封胶皮(6)之间装设有压紧楔块(8)。
5.根据权利要求3所述的用于胶带机的升降式导料槽，其特征在于 所述活动板(3)上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板(7)，各L型钢板(7 )与活动板(3)围成开口向下的槽体，所述密封胶皮(6)上端置于槽体内，L型钢板(7)与密封胶皮(6)之间装设有压紧楔块(8)。
全文摘要
本发明公开了一种用于胶带机的升降式导料槽，包括导料槽本体和支架，所述导料槽本体由一顶板和两侧板组成，所述顶板盖设于两侧板顶端，两侧板固定于支架上，所述侧板上设有活动板、滑行导轨和用于驱动活动板上下升降的驱动机构，所述活动板通过滑行导轨滑设于侧板下端，所述驱动机构固定于侧板上，并与活动板连接，所述活动板下端装设有密封胶皮。该用于胶带机的升降式导料槽具有密封性能好、可减少摩擦、延长使用寿命、降低胶带机功耗的优点。
文档编号B65G47/16GK101618799SQ200910304939
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者刘昌齐, 李继淦, 熊红云, 谭克强, 鹏 陈 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司