旋转阀壳体的制作方法

文档序号:4330633阅读:299来源:国知局
专利名称:旋转阀壳体的制作方法
技术领域
本实用新型属于旋转阀技术领域,具体涉及一种旋转阀壳体。
背景技术
目前常用的旋转阀主要由铸铁或铝制外壳以及密封在外壳中的带有物料流动通道的轴构成,通常外壳的顶部设有进料口,底部设有出料口,在驱动机构的作用下将轴在一定角度内旋转以实现物料的通断控制。这种结构的旋转阀在输送硬度较大的固体物料时容易被物料卡死,故障率较高,尤其是当阔体内充满固体物料时,阀的开启、关闭过程使得阀体内的各个结合面磨损严重,大大降低了旋转阀的使用寿命。发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋转阀壳体,其构造简单,且对物料的通断控制性好。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案 一种旋转阀壳体,壳体的入口沿着壳体内的转子的转动轨迹的切线方向设置。
由上述技术方案可知,本实用新型将壳体的入口设置为沿着壳体内的转子的转动轨迹的切线方向设置,从而使得物料也沿着转子的转动轨迹的切线方向进入壳体内部,由此大大降低了旋转阔运行时转子与物料之间的剪切力,降低了旋转阀的故障率,对物料的通断控制性好,且大大延长了旋转阀的使用寿命。

图1是本实用新型的结构示意图2是图1的沿轴的轴向剖切的局部结构示意图。
具体实施方式

参见如图1所示, 一种旋转阀壳体,壳体10的入口 11沿着壳体10内转子20的转动轨迹的切线方向设置。
作为本实用新型的优选方案,壳体10的出口 12也沿着壳体10内转子20的转动轨迹的切线方向设置,由此可以使物料更快速的自出口 12处被输送到下一个工作流程中去,同时也进一步减小了物料和转子之间的剪切力,减少了旋转阀内部的磨损程度。
更进一步的,如图1所示,所述的入口 11设置为偏离转子20的正上方,也即入口 11与转子20之间的连线与穿过转子20的竖直线之间成一角度,这种设置方式可以防止转子旋转时切割和夹住物料,从而进一步降低了旋转阀的故障率,延长了旋转阀的使用寿命。
所述的入口 11和出口 12的横断面形状均为方形,有助于物料的快速输送。
所述的壳体10的两侧分别设置有端盖13,所述的转子20的转轴21的两端分别固定在两侧的端盖13上。
所述的转轴21的两端均设置有防磨轴承30,防磨轴承30固定在端盖13上。
转轴21的两端部均支撑在防磨轴承30上,受力均匀,结构紧凑,有利于转子20的稳定转动,同时也有利于旋转阀的稳定运行。防磨轴承30的设置,可以进一步降低旋转阀的故障率,延长旋转阀的使用寿
权利要求1、一种旋转阀壳体,其特征在于壳体(10)的入口(11)沿着壳体(10)内转子(20)的转动轨迹的切线方向设置。
2、 根据权利要求1所述的旋转阀壳体,其特征在于所述的入口(11)设置为偏离转子(20)的正上方。
3、 根据权利要求1所述的旋转阀壳体,其特征在于所述的壳体(10) 的两侧分别设置有端盖(13),所述的转子(20)的转轴(21)的两端分别固定在两侧的端盖(13)上。
4、 根据权利要求1所述的旋转阀壳体,其特征在于所述的入口(11) 和出口 (12)的横断面形状均为方形。
5、 根据权利要求1所述的旋转阀壳体,其特征在于所述的壳体(10)的出口 (12)沿着壳体(10)内转子(20)的转动轨迹的切线方向设置。
6、 根据权利要求3所述的旋转阀壳体,其特征在于所述的转轴(21)的两端均设置有防磨轴承(30),防磨轴承(30)固定在端盖(13)上。
专利摘要本实用新型属于旋转阀技术领域,具体涉及一种旋转阀壳体。本实用新型中旋转阀壳体的入口沿着壳体内的转子的转动轨迹的切线方向设置。由于本实用新型将壳体的入口设置为沿着壳体内的转子的转动轨迹的切线方向设置,从而使得物料也沿着转子的转动轨迹的切线方向进入壳体内部,由此大大降低了旋转阀运行时转子与物料之间的剪切力,降低了旋转阀的故障率,对物料的通断控制性好,且大大延长了旋转阀的使用寿命。
文档编号B65G29/00GK201424276SQ200920186060
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者何玉杰, 漫 姜, 宫恩祥, 巫建波, 朱维虎, 强 李, 柴立平, 石海峡, 程道武 申请人:合肥华升泵阀有限责任公司
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