一种改进的乳品灌装定量杆装置的制作方法

文档序号:4334655阅读:290来源:国知局
专利名称:一种改进的乳品灌装定量杆装置的制作方法
技术领域
本实用新型属乳品灌装机械范畴,涉及一种改进的乳品灌装定量杆装置。
背景技术
乳品灌装机的定量杆与配套的导向套,是灌装设备定量系统中不可重要的组成部 分,它对于定量是否稳定、是否能顺畅关闭起着关键性作用,现有技术的乳品软包装灌装机定量杆装置中,为确保定量杆在奶管中处于居中位 置,其下料口端设置有长约5cm的导向套;导向套的内径大于定量杆外径,定量杆下段设置 外螺纹,导向套的的下段设置内螺纹,连接方式为普通螺纹连接;因为导向套的上段没有设 置内螺纹,所以定量杆与配套的导向套之间存在间隙。灌装结束后,间隙处残留的奶液无法清洗干净,易滋生杂菌并引发质量事故;这是 现有技术存在的隐患。

实用新型内容本实用新型的发明目的,是为了解决现有技术存在的上述隐患,杜绝定量杆装置 滋生杂菌和引发质量事故的可能。本实用新型的技术方案是研制一种改进的乳品软包装定量杆装置,包括定量杆,导向套和奶口碗,其特征 是定量杆1的下端与导向套2设置为一体,构成一体化的定向杆——导向套组件,再 与奶口碗4连接固定。上述的一种改进的乳品灌装定量杆装置,其特征是所述的定量杆1的下端设置机 加工的凸台,构成一体化的定向杆——导向套组件。上述的一种改进的乳品灌装定量杆装置,其特征是所述的定量杆2与导向套2过 盈配合,构成一体化的定向杆——导向套组件。上述的一种改进的乳品灌装定量杆装置,其特征是所述的定量杆1的下端设置外 螺纹,导向套2的通孔全程设置与其匹配的内螺纹,定量杆1与导向套2螺纹配合,配合间 隙处焊接成一体,构成一体化的定向杆——导向套组件。本实用新型的优点是,消除因现有技术结构缺陷形成的死角,消除了隐患点,保证 了乳品质量。

图1是本实用新型改进部分局部示意图;图2是定量杆下端设置机加工的凸台时的结构形态示意图;图3是定量杆下端与导向套过盈配合时的结构形态示意图;图4是定量杆下端与导向套过渡配合时的结构形态示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述图1中,1定量杆;2导向套;3奶管;4奶口碗;5固定螺母;图2中,6定量杆末端螺纹;其余标号同前;图3中,7过盈配合处;其余标号同前;图4中,8焊接处;其余标号同前。所有改造所需零部件,均利用现有技术中市售商品,不另详述。乳品灌装定量杆的动作过程气缸(图中未画)带动定量杆1,向下运动,导向套2和奶口碗4同步向下运动,使 奶口碗4与奶管3之间形成一定间隙,奶管3与奶口碗4间隙越大,灌装量就越大,反之越 经改造后,定量杆与导向套不存在间隙,隐患消除,乳品质量得到保证,达到了预 期的发明目的。
权利要求一种改进的乳品灌装定量杆装置,包括定量杆,导向套和奶口碗,其特征是定量杆的下端与导向套(2)设置为一体,构成一体化的定向杆——导向套组件,再与奶口碗(4)连接固定。
2.按照权利要求1所述的一种改进的乳品灌装定量杆装置,其特征是所述的定量杆 (1)的下端设置机加工的凸台,构成一体化的定向杆——导向套组件。
3.按照权利要求1所述的一种改进的乳品灌装定量杆装置,其特征是所述的定量杆 (1)与导向套过盈配合,构成一体化的定向杆——导向套组件。
4.按照权利要求1所述的一种改进的乳品灌装定量杆装置,其特征是所述的定量杆(1)的下端设置外螺纹,导向套的通孔全程设置与其匹配的内螺纹,定量杆(1)与导向套(2)螺纹配合,配合间隙处焊接成一体,构成一体化的定向杆——导向套组件。
专利摘要本实用新型是一种改进的乳品软包装定量杆装置,包括定量杆,导向套和奶口碗,其特征是定量杆的下端与导向套设置为一体,构成一体化的定向杆——导向套组件,再与奶口碗4连接固定。可以是定量杆的下端设置机加工的凸台,或定量杆与导向套过盈配合,或定量杆的下端设置外螺纹,导向套的通孔全程设置与其匹配的内螺纹,定量杆与导向套螺纹配合,配合间隙处焊接成一体,构成一体化的定向杆——导向套组件。本实用新型的优点是,消除因现有技术结构缺陷形成的死角,消除了隐患点,保证了乳品质量。
文档编号B65B3/26GK201647132SQ20092029068
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者吴文明, 王亮, 郭克连, 齐学迁 申请人:山东得益乳业有限公司
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