专利名称：料斗自锁系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种料斗自锁系统。
背景技术：
原德国设备设计在上料料斗设备安全防护上即存在不足，原设计未充分考虑当拖 动料斗工作过程中，一旦钢丝绳断裂时的自我保护问题，即防止下滑的问题，原设备由于无 限定机构，致使重达3吨的料斗在自重作用下，沿近50度斜度、高差近6米处迅速滑落，导 致料斗严重损坏，在生产过程中已发生多次此类事故，从而严重影响生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过设置限定块阻拌在保险轴上，使车轴不再转动，使 料斗无法下滑的料斗自锁系统。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种料斗自锁系统，包括轨道和安 装于轨道上的料斗，料斗底部安装有料斗座，所述料斗座包括料斗框架，料斗框架的两侧分 别焊接有料斗阻滑器，料斗框架的中间安装有滑轮滑板，料斗阻滑器和滑轮滑板之间连接 有推杆，推杆的一端顶在料斗阻滑器上，另一端连接在滑轮滑板上，料斗阻滑器上设置有保 险轴、限定块和回位弹簧，滑轮滑板上设置有保险轴、限定块、回位弹簧和推杆。所述轨道上安装有轮子。所述回位弹簧固定于料斗框架上。所述滑轮固定在滑板上，所述滑轮滑板通过螺丝连接在料斗框架上。所述料斗框架的上下两端连接有限位轴。所述料斗上设置有可通过自重关盖的料斗盖。本发明料斗自锁系统通过设置的限定块使料斗在下滑过程中，由于固定在车轴上 的限定块阻拌在伸长15mm的保险轴上，使车轴不再转动运行，而伸长15mm的滑轮滑板上的 保险轴也被其上的限定块阻挡，使料斗无法下滑，这样可确保料斗在非常时刻，基本停留在 原位，避免摔坏。并且本发明料斗自锁系统在改造同时，注意到料斗容箱斜面过小，水泥残 渣太多，清理十分困难，此次设计，特意增加料槽斜度，避免存料。该料斗在放料时产生大量 粉尘，为尽量减少粉尘污染，在设计中注意此项问题，在料斗上加装一个靠自重关盖的料斗 盖；卸料门改为气动门，避免原先靠碰撞开闭卸料门的问题。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图1是本发明一种料斗自锁系统整体结构示意图；图2是本发明一种料斗自锁系统料斗座结构示意图；图3是本发明一种料斗自锁系统滑轮滑板结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，料斗自锁系统包括料斗1、轨道2，料斗上安装有料斗盖3，料斗1底部安装有料斗座B，料斗1安装于轨道2上，料斗座B包括有料斗框架14，在料 斗框架14的两侧焊接有两套料斗阻滑器10，该料斗阻滑器10上设置有阻滑器本体、限定 块11、保险轴12、保险轴座板17和回位弹簧6，该限位块11设置于保险轴12的顶端，限定 块11为轨道上、下管梁的连接板，此连接板作为限定块使用，料斗2的中间安装有带滑板的 滑轮，料斗框架14的中间设置有滑轮滑板9，滑轮滑板9上固定有滑轮5，滑轮滑板9上还 设置有限定块4、推杆7、保险轴8和回位弹簧6，该限位块4安装于保险轴8顶端，推杆7设 置在保险轴8的底端；滑轮滑板9和料斗阻滑器10之间分别安装有推杆16，该推杆16的 一端顶在料斗阻滑器10的背板上，另一端连接于滑轮滑板9上，滑轮滑板通过螺丝连接在 料斗框架上，在料斗框架14的上下两端分别设置有限位轴15，该限位轴15的两端分别连 接在料斗框架14的两侧边架上，该料斗底座的料斗框架的两边安装有料斗轨道2，该轨道2 通过料斗阻滑器连接在料斗框架14的两侧上，每个轨道的上下两端上安装有两个轮子13 ； 其中，料斗阻滑器10的动力源是顶靠在保险轴座板13上的推杆16，本发明料斗自锁系统， 可使料斗在钢丝绳突然断裂导致料斗整体下滑时，由于滑轮滑板被回位弹簧的推动，同时， 形成了推杆7、16及保险轴8、12的联动。这样，由于保险轴被连杆同时推出了一段距离，伸 出的这段保险轴，恰好可以被限定块阻挡，使料斗无法下滑。该料斗自锁系统具体工作原理为该机构主要采用杠杆联动机构和弹簧效能，滑 轮滑板9无钢丝绳A拉力时，受回位弹簧6预给压力影响，滑轮滑板将被推到原始位置；当 料斗1处于正常工作状态时，绞龙动力通过钢丝绳A将回位弹簧6再压缩，使得滑轮滑板9 离开原始位置，被向上拉动一段距离，通常为35mm距离，此时，保险轴8、12均处于非工作状 态，即未被推出；一旦出现故障，钢丝绳A突然断开，料斗整体将沿50°轨道下滑，但是，在 滑轮滑板失去钢丝绳拉力同时，被压缩的回位弹簧将自动释放能量，将滑轮滑板推回原始 位置，此时，配置在滑轮滑板上的推杆7及推杆16形成连动，使推杆7、16产生推力，在推杆 16的推动下，保险轴12将会被推出一段距离，约15mm，同时，在推杆7的推力下，保险轴8也 被同时推出将近15mm，料斗在下滑过程中，由于固定在车轴上的限定块11阻拌在伸长15mm 的保险轴12上，使车轴不再转动运行，而伸长15mm的保险轴8也被限定块4阻挡，使料斗 无法下滑。两项保险可确保料斗在非常时刻，基本停留在原位，避免摔坏。在改造同时，注意到料斗容箱斜面过小，水泥残渣太多，清理十分困难，此次设计， 特意增加料槽斜度，避免存料。该料斗在放料时产生大量粉尘，为尽量减少粉尘污染，在设 计中注意此项问题，在料斗上加装一个靠自重关盖的料斗盖3;卸料门改为气动门，避免原 先靠碰撞开闭卸料门的问题。
权利要求
一种料斗自锁系统，包括轨道和安装于轨道上的料斗，料斗底部安装有料斗座，其特征在于所述料斗座包括料斗框架，料斗框架的两侧分别焊接有料斗阻滑器，料斗框架的中间安装有滑轮滑板，料斗阻滑器和滑轮滑板之间连接有推杆，推杆的一端顶在料斗阻滑器上，另一端连接在滑轮滑板上，料斗阻滑器上设置有阻滑器本体、保险轴、保险轴座板、限定块和回位弹簧，滑轮滑板上设置有保险轴、限定块、回位弹簧和推杆。
2.根据权利要求1所述一种料斗自锁系统，其特征在于所述轨道上安装有轮子。
3.根据权利要求1所述一种料斗自锁系统，其特征在于所述回位弹簧固定于料斗框架上。
4.根据权利要求1所述一种料斗自锁系统，其特征在于所述料斗中间安装有带滑板 的滑轮。
5.根据权利要求1或4所述一种料斗自锁系统，其特征在于所述滑轮固定在滑板上， 所述滑轮滑板通过螺丝连接在料斗框架上。
6.根据权利要求1所述一种料斗自锁系统，其特征在于所述料斗框架的上下两端连 接有限位轴。
7.根据权利要求1所述一种料斗自锁系统，其特征在于所述料斗上设置有可通过自 重进行关盖的料斗盖。
全文摘要
本发明公开了一种料斗自锁系统，包括轨道和安装于轨道上的料斗，料斗中部安装有料斗座，所述料斗座包括料斗框架，料斗框架的两侧分别焊接有料斗阻滑器，料斗框架的中间安装有滑轮滑板，料斗阻滑器和滑轮滑板之间连接有推杆，推杆一端连接在滑轮滑板上，料斗阻滑器上设置有阻滑器本体、保险轴-1、保险轴座板和回位弹簧，本发明料斗自锁系统料斗在钢丝绳突然断裂导致料斗整体下滑时，由于滑轮滑板被回位弹簧的推动，形成了推杆及保险轴的联动。由于保险轴被连杆同时推出了一段距离，伸出的这段保险轴，可以被限定块阻挡，使料斗无法下滑，可以确保料斗在非常时刻，基本停留在原位，避免料斗下滑，导致被摔坏。
文档编号B65D90/54GK101804892SQ20101013884
公开日2010年8月18日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者唐祝国 申请人:大连友兰企业集团有限公司