专利名称：一种商标印刷机冷烫设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷品加工设备，尤其是一种商标印刷机冷烫设备。
背景技术：
在现有商标印刷机冷烫设备技术中，对已经印刷好的商标制品进行冷烫覆膜时， 由于现有的商标印刷机上用于对膜固定、传输的膜固定支架，仅为一固定的轴，膜卷可转动 的套于该轴上，膜在使用过程中被牵引从而使得膜卷产生旋转运动，但是膜卷旋转运动时 很容易偏离原来的位置，难于定位，特别是对宽度较窄的膜，很难精确定位，且难于同时对 多条膜进行传输，生产效率比较低。另外，在冷烫工艺中需要准确控制烫金膜的张力，以免 在产品上出现褶皱，引起产品不良。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可同时对个印刷品冷烫加工的一种商标印 刷机冷烫设备。本发明就上述技术问题提出的技术方案是一种商标印刷机冷烫设备，包括机架 和工作台，水平固定于所述机架上的膜放料轴，膜定位轴，微调定位轴，膜废料收集轴，裁切 废料收集轴和成品收集轴，所述工作台面上固定设置有的紫外线固化装置和裁切装置，其 特征在于所述膜放料轴上套装有多个具有中心孔的挡片A，所述多个挡片A通过其中心孔 套于所述膜放料轴上，所述膜放料轴的两端设置有对所述挡片A的锁紧装置；所述每两个 挡片A之间设置有间距可调节的至少一个带有中心孔的圆盘，所述园盘的直径小于所述挡 片A的直径。优选的，所述膜放料轴上的挡片A与所述圆盘一体成形，所述圆盘中心孔与所述 挡片A中心孔同心设置；优选的，所述机架在膜放料轴和膜定位轴之间设置有膜张力调节轴，所述膜张力 调节轴上套装有多个具有中心孔的挡片B，所述多个挡片B通过其中心孔套于所述膜张力 调节轴上，所述每两个挡片B之间设置有至少一个带中心孔的偏心轮，所述偏心轮最大直 径小于所述挡片B的直径，所述膜张力调节轴的两端设置有对所述挡片B的锁紧装置；优选的，所述膜放料轴上的挡片A和所述膜张力调节轴上的挡片B均为亚克力材 料；优选的，所述膜放料轴上的挡片A和所述膜张力调节轴上的挡片B均可为方形或 圆盘形；优选的，所述膜放料轴上的每两个挡片A之间的圆盘可为两个或三个或四个。本发明在膜放料轴上设置多个挡片，每两个挡片之间设置较小圆盘，该圆盘厚度 方向用于搭载膜，尺寸精确，膜卷绕该圆盘上在两挡片之间旋转不会引起轴向偏移。同时一 轴杆上可以设置多个带圆盘的挡片实现了对多条膜的同时固定承载、运转，即使膜的宽度 很小也能精确的固定承载。并且，该膜固定支架装置简单，拆卸简单，可同时固定多条膜，提高了生产效率。另外本发明在膜张力调节轴上设置了偏心轮，利用其厚度方向平面来搭载 膜。当膜在轴杆旋转运动下向下一工序运动时，如果膜所受运动方向的张力过大或过小，可 通过转动偏心轮，改变偏心轮与膜接触的位置来调节，这样可通过简单的操作达到对膜张 力的调节，降低生产中的不良。
图1是本发明商标印刷机冷烫设备的结构示意图；其中膜放料轴22，膜张力调节轴M，膜定位轴沈，微调定位轴观，紫外线固化装 置30，裁切装置32，膜废料收集轴34，废料收集轴36，成品收集轴38，工作台面40。图2是膜放料轴22的结构示意图；其中亚克力挡片6，圆盘2，锁紧装置8。图3是膜张力调节轴M的结构示意图；其中亚克力挡片12，偏心轮14，锁紧装置16。
具体实施例方式下面结合附图对本发明具体实施方式
作进一步详细的描述。如图1所示，本发明较佳实施例中的商标印刷机冷烫设备，包括一水平工作台40 和机架(未图示)，水平固定于机架上的膜放料轴22，膜定位轴沈，微调定位轴洲，膜废料 收集轴34，裁切废料收集轴36和成品收集轴38，以及工作台面40上固定设置的紫外线固 化装置30和裁切装置32。膜放料轴22的结构如图2所示，包括带中心孔的亚克力挡片6，带中心孔的圆盘 2，锁紧装置8。膜张力调节轴M的结构如图3所示，包括亚克力挡片12，偏心轮14，锁紧装置16。操作中，首先，6个圆盘形亚克力挡片6，通过其中心孔套于膜放料轴22上，每两个 圆盘形亚克力挡片6之间设置有一个圆盘2，5条膜卷可转动的分别套于5个圆盘2上，膜 放料轴22的两端设置的锁紧装置8对圆盘形亚克力挡片6和圆盘2在膜放料轴22上的位 置采用螺母锁紧；接着，膜在后工序的拖力的牵引下产生轴向旋转运动，运动到膜张力调节 轴M，6个具有中心孔的圆盘形亚克力挡片12，通过其中心孔套于膜张力调节轴对上，每两 个圆盘形亚克力挡片12之间设置有一个偏心轮14，膜张力调节轴M的两端设置的锁紧装 置16对圆盘形亚克力挡片12和偏心轮14在膜张力调节轴M上的位置采用螺母锁紧，5条 膜分别担载在膜张力调节轴M的5个偏心轮14上，如果其中一条或几条膜受到的张力过 小或过大，可通过转动对应的偏心轮14，使偏心轮14与该膜接触位置的半径变大或变小， 来增加或减小其所受的张力；然后5条膜进一步在后工序的拖力作用下依次经过膜定位轴 26，由于膜在拖行过程中仍会产生一些偏差，为使后工序能精准覆膜，以微调定位轴观进 行再次微调，进入紫外线固化装置30，在紫外线固化装置30中膜与所需印刷品贴合并在紫 外光的作用下引发膜上的UV胶的固化从而贴合面材，也即完成了对多条膜的同时烫印；接 着，其表层废膜料向上引出到膜废料收集轴34，而冷烫加工过的印刷品由裁切装置32进行 裁切，裁切完成后的印刷成品由成品收集轴38卷起收集，裁切的废边由废料收集轴36复卷 收集。
本较佳实施例中的膜放料轴22的圆盘2与挡片6 —体合成，可依膜宽度设计圆盘 2之厚度，并进行组装，圆盘中心孔与挡片中心孔同心设置，但根据本发明的发明构思，本领 域普通技术人员很容易想到用圆盘2与挡片6分体设置，圆盘的厚度可以多种多样，以便根 据膜的厚度对挡片的间距进行调节，同样也可以根据所承载膜的宽度可在膜放料轴22的 圆盘形亚克力挡片6之间设置不同厚度的一个或多个圆盘，对圆盘数量和厚度的变化均属 于本发明保护的范围。
权利要求
1.一种商标印刷机冷烫设备，包括机架和工作台，水平固定于所述机架上的膜放料轴， 膜定位轴，微调定位轴，膜废料收集轴，裁切废料收集轴和成品收集轴，所述工作台面上固 定设置有的紫外线固化装置和裁切装置，其特征在于所述膜放料轴上套装有多个具有中 心孔的挡片A，所述多个挡片A通过其中心孔套于所述膜放料轴上，所述膜放料轴的两端设 置有对所述挡片A的锁紧装置；所述每两个挡片A之间设置有间距可调节的至少一个带有 中心孔的圆盘，所述圆盘的直径小于所述挡片A的直径。
2.根据权利要求1所述的商标印刷机冷烫设备，其特征在于所述膜放料轴上的挡片A 与所述圆盘一体成形，所述圆盘中心孔与所述挡片A中心孔同心设置。
3.根据权利要求1或2所述的商标印刷机冷烫设备，其特征在于所述机架在膜放料 轴和膜定位轴之间设置有膜张力调节轴，所述膜张力调节轴上套装有多个具有中心孔的挡 片B，所述多个挡片B通过其中心孔套于所述膜张力调节轴上，所述每两个挡片B之间设置 有至少一个带中心孔的偏心轮，所述偏心轮最大直径小于所述挡片B的直径，所述膜张力 调节轴的两端设置有对所述挡片B的锁紧装置。
4.根据权利要求3所述的商标印刷机冷烫设备，其特征在于所述膜放料轴上的挡片A 和所述膜张力调节轴上的挡片B均为亚克力材料。
5.根据权利要求3所述的商标印刷机冷烫设备，其特征在于所述膜放料轴上的挡片A 和所述膜张力调节轴上的挡片B均可为方形或圆盘形。
6.根据权利要求3所述的商标印刷机冷烫设备，其特征在于所述膜放料轴上的每两 个挡片A之间的圆盘可为两个或三个或四个。
全文摘要
本发明公开了一种商标印刷机冷烫设备，包括机架和工作台，水平固定于所述机架上的膜放料轴，膜定位轴，微调定位轴，膜废料收集轴，裁切废料收集轴和成品收集轴，所述工作台面上固定设置有的紫外线固化装置和裁切装置，其特征在于所述膜放料轴上套装有多个具有中心孔的挡片A，所述多个挡片A通过其中心孔套于所述膜放料轴上，所述膜放料轴的两端设置有对所述挡片A的锁紧装置；所述每两个挡片A之间设置有间距可调节的至少一个带有中心孔的圆盘，所述圆盘的直径小于所述挡片A的直径。本发明可同时对多条膜进行冷烫加工，提高了生产效率，降低生产中的不良。
文档编号B65H23/188GK102120383SQ20101026213
公开日2011年7月13日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者林文洲 申请人:昆山华冠商标印刷有限公司