专利名称：一种带溜槽的镍矿卸料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装卸设备，尤其涉及一种带溜槽的镍矿卸料斗。 技术背景近年来我国对镍矿的需求越来越旺盛，每年有大量的进口镍矿需通过码头装卸。 由于镍矿的粘度大，且伴有较大的石块，目前国内主要有二种装卸方法。一种是先用起重机 将镍矿从船上卸到码头堆放，再用装载机装到汽车上运走，导致生产率低且对环境污染大。 还有一种方法是将镍矿先卸到料斗内，再通过料斗装车。传统料斗的结构见图1、图2，它主 要由挡料板、料斗体、大块分离格栅、流量调节门、破拱装置、导料槽、震动给料机等组成。在 料斗体上方的三面设有挡料板，大块分离格栅放于料斗口上方，破拱装置布置在斗体的三 面，流量调节门布置在斗体另一面，在料斗下料口悬吊震动给料机。该料斗因其斗壁倾角 小，镍矿很易粘在斗壁上，再用破拱装置去震打，粘住的镍矿就会越打越结实，最终将料斗 堵实；震动给料机也是采用震动的方式，镍矿很易粘在给料机上，越震越结实直到给料机无 法正常给料
实用新型内容
本实用新型针对现的技术的不足，提出一种新的技术方案，有效解决目前技术中 存在的问题。本实用新型是通过下述技术方案得以实现的一种带溜槽的镍矿卸料斗，它包括挡料板、料斗体、大块分离格栅、流量调节门， 其特征在于，由溜槽、卷扬机组成给料装置；料斗体上方三面装有挡料板，料斗体上方的四 边装有喷淋装置，料斗体出料口的一面装有流量调节门和溜槽，驱动溜槽的卷扬机装在一 侧的平台上。有益效果1)料斗采用大角度斗壁倾角，且料斗壁能保证湿滑状态，镍矿不易粘在斗壁上，有 效解决了料斗赌料的问题。2)出料口的溜槽通过卷扬机的驱动，可将镍矿迅速均勻的装到车上，使料斗出料 更流畅，生产率提高40%左右，大大降低了工人的劳动强度。3)镍矿卸船后能直接通过该料斗装车，可改善码头的作业环境，降低对码头的粉 尘污染，更符合环保要求。4)该结构安装在起重机钢结构上，不会占用码头的作业面，避免浪费有限的码头 资源，提高了码头的利用率。
图1为传统料斗的主视图；图2为传统料斗的左视图；[0013]图3为本实用新型的主视图；图4为本实用新型的左视图。1、挡料板，2、料斗体，3、大块分离格栅，4、流量调节门，5、破拱装置，6、导料槽，7、 震动给料机，8、喷淋装置，9、溜槽，10、卷扬机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1 如图3、图4所示，本实用新型包括由挡料板1、料斗体2、大块分离格栅3、流量调 节门4、喷淋装置组成的料斗，由溜槽9、卷扬机10组成的给料装置。料斗体上方三面的挡 料板1既可防止物流撒到地面，也可减少扬尘。斗口四边装有喷淋装置8，用来给斗壁喷水， 保证斗壁的湿滑。出料口的一面装有流量调节门4，用来调节出料的多少。出料口的下方装 有溜槽9，一侧装有卷扬机10，用来收放溜槽9，本实用新型中没有了传统料斗中的破拱装 置5、震动给料机7等部件。工作流程介绍当起重机抓取的物流到达料斗上方时，喷淋装置8开始喷水，此时 溜槽9处于水平状态，物流通过料斗上方的大块分离格栅3时，大块的物流被分离，其余的 经过料斗到落到溜槽9上，然后启动卷扬机10将溜槽9内的物流放到事先停到位的车上， 当物料全部放完后再收起溜槽9致水平。
权利要求一种带溜槽的镍矿卸料斗，它包括挡料板(1)、料斗体(2)、大块分离格栅(3)、流量调节门(4)，其特征在于，由溜槽(9)、卷扬机(10)组成给料装置；料斗体(2)上方三面装有挡料板(1)，料斗体(2)上方的四边装有喷淋装置(8)，料斗体(2)出料口的一面装有流量调节门(4)和溜槽(9)，驱动溜槽(9)的卷扬机(10)装在一侧的平台上。
专利摘要本实用新型公布了一种机械装卸设备，尤其涉及一种带溜槽的镍矿卸料斗。本实用新型包括挡料板、料斗体、大块分离格栅、流量调节门等，其中由溜槽、卷扬机组成给料装置；料斗体上方三面装有挡料板，料斗体上方的四边装有喷淋装置，料斗体出料口的一面装有流量调节门和溜槽，驱动溜槽的卷扬机装在一侧的平台上。本实用新型的优点是镍矿不易粘在斗壁上、大大降低了工人的劳动强度、降低对码头的粉尘污染、提高使用效率等，本实用新型可广泛应用于矿场的采矿环境中工作。
文档编号B65G69/18GK201610328SQ20102010434
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者严律明, 刘建胜, 林金栋, 潘建荣, 黎开波 申请人:杭州华新机电工程有限公司