专利名称：螺杆式分装机的定量分装装置及包含该分装装置的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种螺杆式分装机的定量分装装置，属于食品、化工、制药分装 设备技术领域。
背景技术：
螺杆式分装机广泛应用于食品、化工、制药等行业的粉剂分装，由于不同粉剂的粘 度和流动性等物理特性差异较大，传统螺杆式分装机的分装装置很难满足装量的精确度， 同时会因物料的粘壁、漏粉等造成浪费而增加成本。目前市场上使用的螺杆分装机分装装 置其螺杆一般是直线式等距单螺旋螺杆或异形等距单螺旋螺杆，由于其结构的单一性及其 与粉斗的契合程度，很难满足高速而精确的分装要求。药物螺杆分装机是制药行业粉剂生产联动线中的重要设备，随着国家对制药行业 管理的加强和《药品生产质量管理规范》的贯彻，药品的装量精度要求更加严格。同时，国 内外新的《药品生产质量管理规范》对药品生产设备的卫生级别要求也更加严格，传统设备 螺杆套筒和粉斗之间采用的连接材料很容易因高温灭菌造成材料老化、掉渣，从而影响螺 杆套筒和粉斗过盈配合及设备的使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种螺杆式分装机的定量分装 装置，解决了粘度大的粉剂易结块、粘度小的粉剂容易漏粉的问题，使不同流动性的粉剂顺 利、精确分装，也减少了粘壁和漏粉造成的物料浪费，能够广泛用于食品、化工、制药领域的 粉剂分装。本实用新型的目的通过下述技术方案实现该螺杆式分装机的定量分装装置，包 括驱动装置、传动吊杆轴、储粉器、粉斗、粉斗托架、托架固定杆、套管、螺杆套筒、粉嘴和分 装螺杆。传动吊杆轴上端连接驱动装置，下端固定一分装螺杆；储粉器经粉斗托架连接粉 斗，粉斗托架经托架固定杆固定；粉斗和螺杆套筒通过套管各自相邻过盈配合；螺杆套筒 底端通过开槽平端紧定螺钉固定一粉嘴；分装螺杆下端为双螺旋螺纹，位于螺杆套筒内，螺 纹上端延伸部分具有一渐开线刮板。上述“驱动装置”优选电机装置，但不限于该类装置。上述粉斗为三角锥形开口漏斗，三角锥锥角的角度优选为80 120°。上述分装螺杆的双螺旋螺纹优选等距双螺旋螺纹，两条螺纹的长度可以相等或不 等，每条螺纹的导程优选为8 14mm。上述螺杆套筒内径优选为11 14mm，分装螺杆螺纹边缘与螺杆套筒之间的间隙 小于1mm，优选为0. 65 0. 95mm。上述渐开线刮板为半椭圆形或半圆形，长轴或直径长度优选为18 25mm，刮板与 螺纹上端采用氩弧焊接，焊接材料为不锈钢钢丝，刮板和螺杆之间的角度优选为40-60°。上述粉嘴的内径优选为6 9mm。
3[0012]上述粉斗、螺杆套筒、粉嘴、分装螺杆和刮板由金属耐磨材料制成，优选为不锈钢 材料。上述套管的外径优选为25 30mm，厚度优选为3 3. 5mm,套管材料为耐高温绝 缘材料聚醚酮。聚醚酮(PEK)材料是由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物，典型聚合物是由二 氟二苯甲酮与芳香族二元酚高温缩聚而成的一类特种工程塑料，如由二氟二苯甲酮与对苯 二酚所组成的聚芳醚酮熔点334°C，拉伸强度112 132MPa，拉伸模量150°C时为1. IGPa, 180°C时为0. 4GPa。聚醚酮(PEK)材料由于其特殊性能，应用于耐高温结构材料、特种涂料、 耐磨材料和电绝缘等材料。本实用新型采用聚醚酮材料的套管使螺杆套筒和粉斗相邻过盈配合，对于食品和 制药等领域，有效地解决了传统契合材料长期使用老化、掉渣的缺陷，同时，对于药品分装， 解决了传统材料不耐高温灭菌的问题。术语“过盈”是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。“过盈配合”指具有 过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。孔的最大极 限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最小过盈Ymin，是孔、轴配合的最松状态；孔的 最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的差值为最大过盈Ymax，是孔、轴配合的最紧状态。 “过盈配合”用于孔、轴间的紧固连接，不允许两者之间有相对运动。一种设备，其特征在于包含上述的螺杆式分装机的定量分装装置，所述设备可以 是单头高速螺杆分装机、双头高速螺杆分装机、单头单盘分装机或双头双盘分装机等。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及有益效果1、本实用新型提供的双螺旋螺杆定量分装装置能够有效的提高装料的精确度，重 量精确度达要求重量的97% 103%。2、本实用新型提供的双螺旋螺杆定量分装装置能够使粘度大易结块、粘度小流动 好的粉剂顺利、精确分装，同时解决因粘壁和漏粉等造成的浪费。3、本实用新型中的不锈钢刮片采用氩弧焊接，焊接材料采用不锈钢钢丝，避免锡 焊、钎焊等可能造成的重金属杂质夹带到物料粉剂中去的问题。4、本实用新型采用PEK材料的套管使螺杆套筒与粉斗相邻过盈配合，解决了传统 材料长期使用老化、掉渣的缺陷，同时，对于药品分装，解决了传统设备不耐高温灭菌的问题。
图1为螺杆式分装机的定量分装装置的剖视结构示意图。图2为螺杆式分装机的定量分装装置的分装螺杆A的剖视结构示意图。图中，由驱动装置1、传动吊杆轴2、储粉器3、分装螺杆4、托架固定杆5、粉斗托架 6、刮板7、粉斗8、套管9、螺杆套筒10、粉嘴11和开槽平端紧定螺钉12。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但实用新型的实施方 式不限于此。[0027]实施例一参见附图1所示，一种螺杆式分装机的定量分装装置，包括驱动装置1、 传动吊杆轴2、储粉器3、粉斗8、粉斗托架6、托架固定杆5、套管9、螺杆套筒10粉嘴11和 分装螺杆4。传动吊杆轴2上端连接驱动装置1，下端固定一分装螺杆4 ；储粉器3经粉斗托 架6连接粉斗8，粉斗托架6经托架固定杆5固定；粉斗8和螺杆套筒10通过套管9各自 相邻过盈配合；螺杆套筒10下端通过开槽平端紧定螺钉12固定一粉嘴11 ；分装螺杆4下 端为双螺旋螺纹，位于螺杆套筒10内，螺纹上端延伸部分具有一渐开线刮板7。所述“驱动装置”为电机装置。所述粉斗为三角锥形开口漏斗，三角锥锥角的角度为80 120°。所述分装螺杆的双螺旋螺纹为等距双螺旋螺纹，两条螺纹的长度不等，每条螺纹 的导程为8 14mm。所述螺杆套筒内径为11 14mm，分装螺杆螺纹边缘与螺杆套筒之间的间隙小于 Imm,为 0. 65 0. 95mm0所述渐开线刮板为半椭圆形或半圆形，长轴或直径长度为18 25mm，刮板与螺纹 上端采用氩弧焊接，焊接材料为不锈钢钢丝，刮板和螺杆之间的角度为40-60°。所述粉嘴的内径为6 9mm。所述粉斗、螺杆套筒、粉嘴、分装螺杆和刮板由不锈钢材料制成。所述套管的外径为25 30mm，厚度为3 3. 5mm,套管材料为聚醚酮。实施例二 参见附图1所示，一种螺杆式分装机的定量分装装置，包括驱动装置1、 传动吊杆轴2、储粉器3、粉斗8、粉斗托架6、托架固定杆5、套管9、螺杆套筒10粉嘴11和 分装螺杆4。传动吊杆轴2上端连接驱动装置1，下端固定一分装螺杆4 ；储粉器3经粉斗托 架6连接粉斗8，粉斗托架6经托架固定杆5固定；粉斗8和螺杆套筒10通过套管9各自 相邻过盈配合；螺杆套筒10下端通过开槽平端紧定螺钉12固定一粉嘴11 ；分装螺杆4下 端为双螺旋螺纹，位于螺杆套筒10内，螺纹上端延伸部分具有一渐开线刮板7。与实施例一的不同在于分装螺杆具有两条长度相等的双螺旋螺纹，如附图2所 示分装螺杆A。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种螺杆式分装机的定量分装装置，由驱动装置(1)、传动吊杆轴(2)、储粉器(3)、分装螺杆(4)、托架固定杆(5)、粉斗托架(6)、刮板(7)、粉斗(8)、套管(9)、螺杆套筒(10)、粉嘴(11)和开槽平端紧定螺钉(12)构成；传动吊杆轴(2)上端连接驱动装置(1)，下端固定一分装螺杆(4)；储粉器(3)经粉斗托架(6)连接粉斗(8)，粉斗托架(6)经托架固定杆(5)固定；粉斗(8)和螺杆套筒(10)通过套管(9)各自相邻过盈配合；螺杆套筒(10)下端通过开槽平端紧定螺钉(12)固定一粉嘴(11)；分装螺杆(4)下端为双螺旋螺纹，位于螺杆套筒(10)内，螺纹上端延伸部分具有一渐开线刮板(7)。
2.如权利要求1中所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征在于所述粉斗(8)为三角锥形开口漏斗，三角锥锥角的角度范围为80 120°。
3.如权利要求1中所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征在于所述分装 螺杆(4)下端为等距双螺旋螺纹，两条螺纹的长度相等或不等，螺纹的导程为8 14mm。
4.如权利要求2中所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征在于所述分 装螺杆(4)下端为等距双螺旋螺纹，两条螺纹的长度可以相等或不等，螺纹的导程为8 14mm。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，套管(9)材料为聚醚酮，其特征在于所述套管(9)外径为25 30mm、厚度为3 3.5mm。
6.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征 在于所述螺杆套筒(10)内径为11 14mm，所述分装螺杆(4)螺纹边缘与螺杆套筒之间 的间隙小于Imm ；所述粉嘴(11)的内径为6 9mm。
7.如权利要求5中所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征在于所述螺杆 套筒(10)内径为11 14mm，所述分装螺杆(4)螺纹边缘与螺杆套筒之间的间隙小于Imm ； 所述粉嘴(11)的内径为6 9mm。
8.如权利要求1、2、3、4或7任一权利要求所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置， 其特征在于所述分装螺杆(4)上的渐开线刮板(7)与螺纹上端采用氩弧焊接，焊接材料为 不锈钢丝，刮板形状为半椭圆形或半圆形，长轴或直径长度为18 25mm，刮板与分装螺杆 之间的角度为40 60°。
9.如权利要求5中所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征在于所述分装 螺杆(4)上的渐开线刮板(7)与螺纹上端采用氩弧焊接，焊接材料为不锈钢丝，刮板形状 为半椭圆形或半圆形，长轴或直径长度为18 25mm，刮板与分装螺杆之间的角度为40 60°。
10.如权利要求6中所述的一种螺杆式分装机的定量分装装置，其特征在于所述分装 螺杆(4)上的渐开线刮板(7)与螺纹上端采用氩弧焊接，焊接材料为不锈钢丝，刮板形状 为半椭圆形或半圆形，长轴或直径长度为18 25mm，刮板与分装螺杆之间的角度为40 60°。
11.一种设备，其特征在于包含权利要求1至10任一权利要求所述的螺杆式分装机 的定量分装装置，所述设备是单头高速螺杆分装机、双头高速螺杆分装机、单头单盘分装机 或双头双盘分装机。
专利摘要本实用新型为一种螺杆式分装机的定量分装装置，由驱动装置、传动吊杆轴、传动吊杆轴、储粉器、粉斗、粉斗托架、托架固定杆、套管、螺杆套筒、粉嘴和分装螺杆构成。聚醚酮材料制成的套管使螺杆套筒和粉斗相邻过盈配合，分装螺杆为双螺旋螺纹，螺纹上端延伸部分具有一渐开线刮板。利用本装置能够能够使粘度大易结块、粘度小流动性好的粉剂顺利、精确分装，同时减少粘壁和漏粉造成的物料浪费，可以广泛用于食品、化工、制药领域的粉剂分装。
文档编号B65B1/12GK201665315SQ20102014762
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者武合 申请人:深圳信立泰药业股份有限公司