专利名称：落卷小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种落卷车。
背景技术：
在玻璃纤维短切毡制造过程中，原丝经短切、分散、沉降、粘结剂施加、成型、烘干、 冷压、纵切、横切、卷装、换筒、落卷、包装、入库。在落卷之前，所有工序基本为自动控制，生 产效率较高。经过落卷工序时，由于原设计无法实现非人力的，方便快捷的落卷操作，致使 落卷操作必须依靠人力实现，造成操作人员高强度体力劳动，并且因为个人体质不同，无法 统一落卷操作的操作动作、时间，并出现落卷过程中因为操作失误等原因造成产成品受损 降级处理。针对之一现象，根据落卷区域的在整个生产线中应达到的性能要求，结合原有设 备的安装位置，通过测绘，设计制作了新的落卷小车。短切毡生产线能否连续高速稳定的运行，各个工序的自身运行、相关联工序的匹 配程度均起到重要的作用。落卷工序是生产线的末端工序，它的运行效果对生产线的生产 效率、产品档次也起到了重要的作用。这个工序配备人员较多，工作负荷较大。本实用新型 的投入使用，改善了落卷工序的操作强度，提高了操作效率，保护了产成品的产品质量。落卷小车投入使用后运行稳定，达到预期的设计目的。很好的契合到生产线工序 的这一个环节中，改变了原有工序中的设计弊端。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单并易于维护的向玻璃纤维短 切毡生产线产品落卷的设备。该设备能够保证落卷效率的稳定，降低落卷操作的强度，提高 落卷操作的效率，保证产成品不受外力伤害而质量受损。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种落卷小车，包括车体，其特 征在于还包括落卷过度平台、取卷支撑架、顶起气缸、气源软管和手动开关，车体一侧的上 端安装落卷过度平台，车体内部、落卷过度平台的高位的下方安装顶起气缸，顶起气缸上端 安装取卷支持架，顶起气缸通过气源软管连接位于车体上的手动开关。所述的落卷过度平台由高位的水平部分和楔形部分组成。所述的顶起气缸的上端、落卷过度平台高位的水平部分具孔。所述的取卷支撑架顶端呈内陷的圆弧状。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，易于维护；操作简单易懂，迅速 可靠；提高了操作的安全性；提高了操作速度，保证了生产效率，降低了操作强度，减少人 员投入，降低了人员成本，无形中大大降低了生产成本；保护了产品表面质量，提高了产品
优等率。
图1为落卷小车的主视图；[0012]图2为落卷小车的左视图；图中1为车体；2为落卷过度平台；3为取卷支撑架；4为顶起气缸；5为气源软管； 6为手动开关
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1、2所示，本实用新型包括车体1、落卷过度平台2、取卷支撑架3、顶起气缸 4、气源软管5和手动开关6，车体1 一侧的上端安装落卷过度平台2，车体1内部、落卷过度 平台2的高位的下方安装顶起气缸4，顶起气缸4上端安装取卷支持架3，顶起气缸4通过 气源软管5连接位于车体1上的手动开关6。使用本实用新型时，将落卷小车推至设计位置后，打开手动开关6，顶起气缸4将 取卷支撑架3升起，取下产品，然后水平移动落卷小车，使产品和卷取轴脱离卷曲设备，控 制手动开关6，控制顶起气缸4使取卷支撑架3回落，将产品落于落卷过度平台2上。
权利要求一种落卷小车，包括车体(1)，其特征在于还包括落卷过度平台(2)、取卷支撑架(3)、顶起气缸(4)、气源软管(5)和手动开关(6)，车体(1)一侧的上端安装落卷过度平台(2)，车体(1)内部、落卷过度平台(2)的高位的下方安装顶起气缸(4)，顶起气缸(4)上端安装取卷支持架(3)，顶起气缸(4)通过气源软管(5)连接位于车体(1)上的手动开关(6)。
2.根据权利要求1所述的落卷小车，其特征在于所述的落卷过度平台(2)由高位的水 平部分和楔形部分组成。
3.根据权利要求1或2所述的落卷小车，其特征在于所述的顶起气缸(4)的上端、落卷 过度平台(2)高位的水平部分具孔。
4.根据权利要求1所述的落卷小车，其特征在于所述的取卷支撑架(3)顶端呈内陷的 圆弧状。
专利摘要本实用新型涉及一种落卷小车，包括车体，其特征在于还包括落卷过度平台、取卷支撑架、顶起气缸、气源软管和手动开关，车体一侧的上端安装落卷过度平台，车体内部、落卷过度平台的高位的下方安装顶起气缸，顶起气缸上端安装取卷支持架，顶起气缸通过气源软管连接位于车体上的手动开关。本实用新型结构简单，易于维护；操作简单易懂，迅速可靠；提高了操作的安全性；提高了操作速度，保证了生产效率，降低了操作强度，减少人员投入，降低了人员成本，无形中大大降低了生产成本；保护了产品表面质量，提高了产品优等率。
文档编号B65H19/30GK201647711SQ20102017706
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者孙治国, 林长锋, 邓建军 申请人:淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司