专利名称：一种折叠式集装箱锁定后的固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及集装箱及其部件制造技术领域，特别涉及一种折叠式集装箱锁定 后的固定装置。
技术背景集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装 箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须 将货物从箱内取出换装。集装箱按其结构区分，可分为三类固定式集装箱、折叠式集装箱、 薄壳式集装箱。在固定式集装箱中还可分密闭集装箱、开顶集装箱、板架集装箱等；折叠式 集装箱，指集装箱的主要部件(侧壁、端壁和箱顶)能简单地折叠或分解，再次使用时可以 方便的再组合起来；薄壳式集装箱，是把所有部件组成一个钢体，它的优点是重量轻，可以 适应所发生的扭力而不会引起永久变形。这几种集装箱中，因折叠式集装箱的结构特点，使 其越来越受到人们的青睐，在运输大型机械或者军需物品时，固定式集装箱因其固定结构， 大型的机械或物品不方便装入，而薄壳式集装箱又强度不够，这时，优选为折叠式集装箱， 这种集装箱，在用天车将大型机械或军需物品吊起放置在集装箱板架上之后，再将折叠式 集装的端壁竖起固定，加入或不加入箱顶和侧壁(侧壁与箱顶通常是一体的，端壁的两侧 比端壁略厚，呈凹字形)，即完成了货物的装入。同理，卸货也十分方便，将折叠式集装箱的 端壁放平展开即可。此外，折叠式集装箱最大的优点在于，运输过程结束后，可将折叠式集 装箱的端壁向内折叠后并将多个折叠式集装箱堆砌在一起，节省了空间。目前、市面上的折叠式集装箱，鉴于其折叠结构，必然要在折叠部分使用到锁定和 固定装置，例如，端壁的竖起锁定后的固定；端壁向内折叠放平后与板架间锁定后的固定， 等等。目前，这些部分锁定后的固定通常用的固定装置为扭锁，扭锁的杆上设置有顶簧，杆 的一侧设置有倒钩，使用时，将扭锁插入集装箱需固定部位的连接孔后，然后旋转扭锁，使 倒钩勾挂在连接孔的孔壁上，即完成了锁定固定，但是，这种扭锁的缺陷在于，集装箱部件 往往沉重，极易造成扭锁的断裂，破损更换十分严重，增加了成本，浪费了资源。而且，扭锁 上的顶簧弹力较大，在解锁过程中，需要大力按压扭锁直至倒钩脱出，增加了工人的劳动强 度，而且常常需要用到2个工人来操作，也增加了企业的人力成本。鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种结构简单、使用方便，锁定牢固，省时省力 的折叠式集装箱锁定后的固定装置。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、使用方 便，锁定牢固，省时省力的折叠式集装箱锁定后的固定装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折叠式集装箱锁定后的固定装置，包 括锁体和销体，其中，所述锁体的中心位置设置有转换孔，所述转换孔的一侧设置有固定 孔，所述锁体外缘的一侧设置有弧形面，另一侧为水平面，所述水平面上设置有锁孔，所述转换孔、所述固定孔、所述锁孔与所述锁体在制造时一体成型。所述转换孔为圆形，所述转换孔外切于所述固定孔，所述固定孔为正方形或正三 角形。所述固定孔内设置有固定柱，所述固定柱与所述固定孔契合固定、所述固定柱与 所述转换孔之间活动连接。所述锁体为U形或半球形，所述锁孔、所述固定孔、所述转换孔的中心在同一水平 线上。所述销体上进一步设置有销杆，所述销杆的一端与所述销体固连接，另一端固定 设置有销板，所述锁孔为半圆状，所述锁孔的半径与所述销杆的半径相等。所述销板垂直于所述销杆，所述销杆与所述锁孔契合固定连接，所述销板紧贴在 所述锁体上。所述销体为方体或圆柱体，所述销杆为圆柱体或棱柱体，所述销板与所述锁体的 水平面等大。本实用新型的使用方法如下a、将固定柱固定焊接在集装箱的板架上，将锁体的固定孔套接在固定柱上，将销 体轴连接在集装箱的端壁上，使端壁折叠或竖起后的销体能够与板架上的锁体契合，b、销体与锁体的初次接触面为销板与锁体上弧形面的接触，销体在集装箱端壁 的重力作用下压向锁体，弧形面外切于销板，锁体运动，固定柱滑到转换孔内，因弧形面的 作用，锁体顺时针翻转90度，销体逆时针翻转90度，销杆滑动到锁孔内契合连接，销板紧压 在锁体的水平面上，固定柱回复到固定孔的位置，固定柱将锁体固定，锁孔将销杆固定，完 成固定。本实用新型的使用方法也可如下C、将固定柱固定焊接在集装箱的端壁上，将锁体的固定孔套接在固定柱上，将销 体轴连接在集装箱的板架上，使端壁折叠或竖起后的锁体能够与板架上的销体契合，d、销体与锁体的初次接触面为销板与锁体上弧形面的接触，锁体在集装箱端壁 的重力作用下压向销体，弧形面外切于销板，锁体运动，固定柱滑到转换孔内，因弧形面的 作用，锁体顺时针翻转90度，销体逆时针翻转90度，销杆滑动到锁孔内契合连接，销板紧压 在锁体的水平面上，固定柱回复到固定孔的位置，固定柱将锁体固定，锁孔将销杆固定，完 成固定。折叠式集装箱锁定后的固定装置的使用方法在集装箱部件锁定固定技术领域的 应用。本实用新型突出优点是结构简单、使用方便，锁定牢固，省时省力。具体如下1、本实用新型摒弃传统的扭锁结构，使用本实用新型，一个人即可完成折叠式集 装箱端壁的竖起或折叠的锁定，或者空的折叠式集装箱堆砌之后的箱体与箱体之间的锁 定，节省劳动力，节省成本。2、本实用新型的锁体可固定在板架上，锁体固定在端壁上；或者，锁体固定在端壁 上，销体固定在板架上，锁体与销体配套使用，完全依靠自身重力实现锁体或销体的固定， 方法简单，使用方便。3、本实用新型的自锁后的固定结构可提高工作效率30%。
图1为本实用新型的锁定的示意图。图2为本实用新型的另一实施方式示意图。图3为本实用新型安装在集装箱上的局部示意图,图4为本实用新型安装在集装箱上的局部放大图,图5为本实用新型销体的又一实施方式示意图。附图标识1、销体2、销杆3、销板4、固定柱5、转换孔 6、锁体7、锁孔8、固定孔 9、端壁10、转轴11、铰链板 12板架
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行说明。如图1、图3、图4所示，图1为本实用新型的锁定的示意图。图3为本实用新型安 装在集装箱上的局部示意图。图4为本实用新型安装在集装箱上的局部放大图。其中，包 括锁体6和销体1，其中，锁体6的中心位置设置有转换孔5，转换孔5的一侧设置有固定孔 8，锁体6外缘的一侧设置有弧形面，另一侧为水平面，水平面上设置有锁孔7，转换孔5、固 定孔8、锁孔7与锁体6在制造时一体成型。转换孔5为圆形，转换孔5外切于固定孔8，固 定孔8为正方形或正三角形。固定孔8内设置有固定柱4，固定柱4与固定孔8契合固定、 固定柱4与转换孔5之间活动连接。锁体6为U形或半球形，锁孔7、固定孔8、转换孔5的 中心在同一水平线上。销体1上进一步设置有销杆2，销杆2的一端与销体1固连接，另一 端固定设置有销板3，锁孔7为半圆状，锁孔7的半径与销杆2的半径相等。销板3垂直于 销杆2，销杆2与锁孔7契合固定连接，销板3紧贴在锁体6上。销体1为方体或圆柱体，销 杆2为圆柱体或棱柱体，销板3与锁体1的水平面等大。本实用新型的使用方法如下a、将固定柱4固定焊接在集装箱的板架12上，将锁体6的固定孔8套接在固定柱 4上，将销体1轴连接在集装箱的端壁9上，端壁9竖起后，铰链板11将销体1卡在铰链板 11的槽内，b、销体1与锁体6的初次接触面为销板3与锁体6上弧形面的接触，销体1在集 装箱端壁9的重力作用下压向锁体6，弧形面外切于销板3，锁体6运动，固定柱4滑到转换 孔5内，因弧形面的作用，锁体6顺时针翻转90度，销体1逆时针翻转90度，销杆2滑动到 锁孔7内契合连接，销板3紧压在锁体6的水平面上，固定柱4回复到固定孔8的位置，固 定柱4将锁体6固定，锁孔7将销杆2固定，完成固定。S卩，本实用新型中的铰链板11与销体1用于集装箱端臂竖起后的锁定，而锁定后 的固定，由销体1上销杆2和销板3与锁体6配合完成集装箱锁定后的固定。本实用新型的使用方法也可如下C、将固定柱4固定焊接在集装箱的端壁9上，将锁体6的固定孔8套接在固定柱4上，将销体1轴连接在集装箱的板架12上，端壁9竖起后，铰链板11将销体1卡在铰链板 11的槽内，d、销体1与锁体6的初次接触面为销板3与锁体6上弧形面的接触，锁体6在集 装箱端壁的重力作用下压向销体1，弧形面外切于销板3，锁体6运动，固定柱4滑到转换孔 5内，因弧形面的作用，锁体6顺时针翻转90度，销体1逆时针翻转90度，销杆2滑动到锁 孔7内契合连接，销板3紧压在锁体6的水平面上，固定柱4回复到固定孔8的位置，固定 柱4将锁体6固定，锁孔7将销杆2固定，完成锁定。折叠式集装箱锁定后的固定装置的使用方法在集装箱部件锁定固定技术领域的 应用。例如将固定柱固定焊接在集装箱的板架上，将锁体的固定孔套接在固定柱上，将销体 轴连接在集装箱的端壁上，使端壁折叠或竖起后的销体能够与板架上的锁体契合，销体与 锁体的初次接触面为销板与锁体上弧形面的接触，销体在集装箱端壁的重力作用下压向 锁体，弧形面外切于销板，锁体运动，固定柱滑到转换孔内，因弧形面的作用，锁体顺时针翻 转90度，销体逆时针翻转90度，销杆滑动到锁孔内契合连接，销板紧压在锁体的水平面上， 固定柱回复到固定孔的位置，固定柱将锁体固定，锁孔将销杆固定，完成锁定后的固定。或者将固定柱固定焊接在集装箱的端壁上，将锁体的固定孔套接在固定柱上，将销体 轴连接在集装箱的板架上，使端壁折叠或竖起后的锁体能够与板架上的销体契合，销体与 锁体的初次接触面为销板与锁体上弧形面的接触，锁体在集装箱端壁的重力作用下压向 销体，弧形面外切于销板，锁体运动，固定柱滑到转换孔内，因弧形面的作用，锁体顺时针翻 转90度，销体逆时针翻转90度，销杆滑动到锁孔内契合连接，销板紧压在锁体的水平面上， 固定柱回复到固定孔的位置，固定柱将锁体固定，锁孔将销杆固定，完成锁定后的固定。如图2-图4所示，图2本实用新型的另一实施方式示意图，图3为本实用新型安 装在集装箱上的局部示意图。图4为本实用新型安装在集装箱上的局部放大图。其中，包 括锁体6和销体1，其中，锁体6的中心位置设置有转换孔5，转换孔5的一侧设置有固定孔 8，锁体6外缘的一侧设置有弧形面，另一侧为水平面，水平面上设置有锁孔7，转换孔5、固 定孔8、锁孔7与锁体6在制造时一体成型。转换孔5为圆形，转换孔5外切于固定孔8，固 定孔8为正方形或正三角形。固定孔8内设置有固定柱4，固定柱4与固定孔8契合固定、 固定柱4与转换孔5之间活动连接。锁体6为U形或半球形，锁孔7、固定孔8、转换孔5的 中心在同一水平线上。销体1上进一步设置有销杆2，销杆2的一端与销体1固连接，另一 端固定设置有销板3，锁孔7为开口的矩形，锁孔7用于插入销板3而固定。图5为本实用新型销体的又一实施方式示意图。其中销体1为两段设置有坡口的 圆柱或棱柱。这种实施方式在使用时，锁体安装在端壁上，销体固定在板架上，端壁竖起时，锁 体向一侧运动并脱离固定柱，脱离固定柱后，锁体在自身重力下顺时针旋转90度并下坠， 锁孔与销体上销板插合后锁定。这种方式在进行100个折叠式集装箱的竖起或折叠时可节省50%的人力成本，降 低了成本。本实用新型使用铰链板与锁辊铰接的自锁后固定结构，结构简单使用方便。并且提高了工作效率达30%。
权利要求1.一种折叠式集装箱锁定后的固定装置，包括锁体和销体，其特征在于，所述锁体的中 心位置设置有转换孔，所述转换孔的一侧设置有固定孔，所述锁体外缘的一侧设置有弧形 面，另一侧为水平面，所述水平面上设置有锁孔，所述转换孔、所述固定孔、所述锁孔与所述 锁体在制造时一体成型。
2.根据权利要求1所述折叠式集装箱锁定后的固定装置，其特征在于，所述转换孔为 圆形，所述转换孔外切于所述固定孔，所述固定孔为正方形或正三角形。
3.根据权利要求1或2所述折叠式集装箱锁定后的固定装置，其特征在于，所述固定孔 内设置有固定柱，所述固定柱与所述固定孔契合固定、所述固定柱与所述转换孔之间活动 连接。
4.根据权利要求3所述折叠式集装箱锁定后的固定装置，其特征在于所述锁体为U形 或半球形，所述锁孔、所述固定孔、所述转换孔的中心在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述折叠式集装箱锁定后的固定装置，其特征在于，所述销体上进 一步设置有销杆，所述销杆的一端与所述销体固连接，另一端固定设置有销板，所述锁孔为 半圆状，所述锁孔的半径与所述销杆的半径相等。
6.根据权利要求5所述折叠式集装箱锁定后的固定装置，其特征在于，所述销板垂直 于所述销杆，所述销杆与所述锁孔契合固定连接，所述销板紧贴在所述锁体上。
7.根据权利要求5或6所述折叠式集装箱锁定后的固定装置，其特征在于，所述销体为 方体或圆柱体，所述销杆为圆柱体或棱柱体，所述销板与所述锁体的水平面等大。
专利摘要本实用新型提供了一种折叠式集装箱锁定后的固定装置，包括锁体和销体，其中，锁体的中心位置设置有转换孔，转换孔的一侧设置有固定孔，锁体外缘的一侧设置有弧形面，另一侧为水平面，水平面上设置有锁孔，转换孔为圆形，转换孔外切于固定孔，固定孔为正方形或正三角形。固定孔内设置有固定柱，锁体为U形或半球形，销体上进一步设置有销杆，销杆的一端与销体固连接，另一端固定设置有销板，锁孔为半圆状，销杆与锁孔契合固定连接，销体为方体或圆柱体，销杆为圆柱体或棱柱体，销板与锁体的水平面等大。本实用新型结构简单、使用方便，锁定牢固，省时省力，可降低人力成本并提高工作效率。
文档编号B65D88/52GK201816999SQ20102054189
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者不公告发明人 申请人:广东现代摩比斯机电有限公司