专利名称：自动装盒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动装盒机，尤其涉及日化、制药、食品、保健品等行业产品 进行自动装盒的装盒机。
背景技术：
随着装盒包装行业的不断发展，装盒包装技术也已做到自动化要求。自动装盒机 包括推料机构、传动机构、说明书定位机构、插舍机构、拨盒机构等。但现有装盒机一次循 环，其推料机构一般都只能做单个推入，即上一物料需推送完毕后，下一物料才开始推送。 故其工作效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续高效率装盒的自动装盒机。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种自动装盒机，包括机 架、输送带，机架内带有推料机构、传动机构、拨盒机构，所述的推料机构设置在输送带的上 方，所述的推料机构包括同步带盖板、安装在同步带盖板下的数个同步带轮、同步带和推料 块，同步带盖板下的数个同步带轮成多边形架设，同步带环绕于同步带轮的外侧，其中一个 同步带轮设置在物料输送终点靠输送带里侧边处，还有一个同步带轮设置在物料输送起点 靠输送带外侧边处，使上述两轮间的该段同步带斜架于输送带的物料输送起点和物料输送 终点，同步带上设有均勻分布的多个推料块，其推料机构的动力由所述的传动机构通过带 动同步带盖板下的数个同步带轮所给予。其进一步方案为所述的传动机构包括主传动轴、锥齿轮、同步锥齿轮、同步锥齿 轮传动轴和圆柱齿轮；所述同步带盖板下数个同步带轮的其中一个同步带轮为同步主动带 轮，其他同步带轮为同步从动带轮，同步带环绕于同步主动带轮和同步从动带轮的外侧；所 述的主传动轴安装在机架上，主传动轴上套有一锥齿轮和圆柱齿轮，锥齿轮和同步锥齿轮 啮合，同步锥齿轮设于同步锥齿轮传动轴的一端，同步锥齿轮传动轴的另一端连接同步主 动带轮，由同步主动带轮通过同步带带动同步从动带轮以给予推料机构动力。所述的拨盒 机构包括同步齿轮组、链条主动轮、链条从动轮、推料链条和齿轮安装板，所述的同步齿轮 组、链条主动轮和链条从动轮均固定安装在齿轮安装板上，所述的圆柱齿轮与说明书定位 机构的同步齿轮组啮合，同步齿轮组连接链条主动轮，链条从动轮位于链条主动轮的右边， 推料链条环绕在链条主动轮和链条从动轮的外侧，推料链条上设有多个拨盒爪。采用上述技术方案的自动装盒机，其推料机构的同步带上均勻安装的数个推料块 进行过推料，其可实现一个时间点上多个物料进行装盒运动，推料连续性强。同步带一个循 环完成连续多次装盒动作，大大提高了装盒的效率。且上述进一步方案中的传动机构结构 紧凑，通用性强。不仅保证了推料机构与拨盒机构动作同步，其还能与自动装盒机的其他机 构的动作协调配合。[0007]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。图2是图1的工作示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型自动装盒机的一种实施例，包括机架1、输送带13，机 架1内带有推料机构、传动机构、拨盒机构。所述的推料机构设置在输送带13的上方。所 述的推料机构包括同步带盖板5、安装在同步带盖板5下的四个同步带轮6、同步带8和推 料块7。其中同步带盖板下的四个同步带轮8包括一个同步主动带轮和三个同步从动带轮， 同步带8环绕于同步主动带轮和同步从动带轮的外侧。所述的传动机构包括主传动轴2、锥 齿轮15、同步锥齿轮4、圆柱齿轮17和同步锥齿轮传动轴16。所述的拨盒机构包括同步齿 轮组3、链条主动轮12、链条从动轮11、带多个拨盒爪18的推料链条10和齿轮安装板14， 齿轮安装板14与机架1平行而立。自动装盒机的机架1上方安装一主传动轴2，主传动轴2上套有一圆柱齿轮17和 锥齿轮15，其分别与拨盒机构的同步齿轮组3和推料机构的同步锥齿轮4连接。其中锥齿 轮15和设于同步锥齿轮传动轴16的一端的同步锥齿轮4啮合，同步锥齿轮传动轴16的另 一端连接同步主动带轮，由同步主动带轮通过同步带8带动同步从动带轮以给予推料机构 动力。本实施例设有四个同步带轮6，并成四边形架设，一个同步从动带轮设置在物料输送 终点靠输送带里侧边处，另一个同步从动带轮设置在物料输送起点靠输送带外侧边处。当 然同步带轮的数量可变，也可以将同步带轮架设成其他多边形形状，如三角形、五边形等， 只需同步带8的其中一段斜架物料输送起点靠输送带外侧处和物料输送终点靠输送带内 侧处即可。同步带8上均勻分布十一个推料块7。推料块7的个数根据具体情况可调整。所述的同步齿轮组3、链条主动轮12和链条从动轮11均固定安装在齿轮安装板 14上。圆柱齿轮17与拨盒机构的同步齿轮组3啮合，同步齿轮组3连接链条主动轮12，链 条从动轮11位于链条主动轮12的右边，推料链条10环绕在链条主动轮12和链条从动轮 11的外侧，推料链条10上设有多个拨盒爪18，相邻拨盒爪18间的间距与输送带上的相邻 物料9间的间距一致，随着推料链条10的转动，拨盒爪18带盒子A向运动，并与物料9同 步。物料(物料为固态物料)9由输送带带动向A向运行，与推料链条10在A向的运行 速度同步。相邻拨盒爪18间的间距、相邻物料的间距与相邻推料块7在A向的间距一致。 当装盒机开始运行时，动力传到主传动轴2，由锥齿轮15和圆柱齿轮17分别带动同步锥齿 轮4和同步齿轮组3转动，使推料机构的推料块7和拨盒机构的推料链条10往A向同步运 行，使得物料9与盒子在A向同步运行。同时物料9在推料块7的作用下往B向运行，实现 将物料9推入纸盒。本实施例的推料机构的同步带8上均勻分布有十一个推料块7，同步带一个循环 完成十一次装盒动作，实现多个物料同时进行装盒，其大大提高了自动装盒机的连续性和 装盒效率。
权利要求1.一种自动装盒机，包括机架(1)、输送带(13)，机架(1)内带有推料机构、传动机构、 拨盒机构，其特征在于所述的推料机构设置在输送带(13)的上方，所述的推料机构包括 同步带盖板(5)、安装在同步带盖板( 下的数个同步带轮(6)、同步带(8)和推料块(7)， 同步带盖板( 下的数个同步带轮(6)成多边形架设，同步带(8)环绕于同步带轮的外侧， 其中一个同步带轮设置在物料输送终点靠输送带里侧边处，还有一个同步带轮设置在物料 输送起点靠输送带外侧边处，使上述两轮间的该段同步带(8)斜架于输送带(1 的物料输 送起点和物料输送终点，同步带(8)上设有均勻分布的多个推料块(7)，其推料机构的动力 由所述的传动机构通过带动同步带盖板( 下的数个同步带轮(6)所给予。
2.根据权利要求1所述的自动装盒机，其特征在于所述的传动机构包括主传动轴 O)、锥齿轮(15)、同步锥齿轮G)、同步锥齿轮传动轴(16)和圆柱齿轮(17)；所述同步带 盖板( 下数个同步带轮(6)的其中一个同步带轮为同步主动带轮，其他同步带轮为同步 从动带轮，同步带(8)环绕于同步主动带轮和同步从动带轮的外侧；所述的主传动轴(2)安 装在机架(1)上，主传动轴( 上套有一锥齿轮(1 和圆柱齿轮(17)，锥齿轮(1 和同 步锥齿轮(4)啮合，同步锥齿轮(4)设于同步锥齿轮传动轴(16)的一端，同步锥齿轮传动 轴(16)的另一端连接同步主动带轮，由同步主动带轮通过同步带(8)带动同步从动带轮 以给予推料机构动力；所述的拨盒机构包括同步齿轮组(3)、链条主动轮(12)、链条从动轮(11)、推料链条(10)和齿轮安装板(14)，所述的同步齿轮组(3)、链条主动轮(1 和链条 从动轮(11)均固定安装在齿轮安装板(14)上，所述的圆柱齿轮(17)与拨盒机构的同步 齿轮组C3)啮合，同步齿轮组C3)连接链条主动轮(12)，链条从动轮(11)位于链条主动轮(12)的右边，推料链条(10)环绕在链条主动轮(1 和链条从动轮(11)的外侧，推料链条 (10)上设有多个拨盒爪(18)。
专利摘要一种自动装盒机，包括机架、输送带，机架内带有推料机构、传动机构、拨盒机构，所述的推料机构设置在输送带的上方，推料机构包括同步带盖板、安装在同步带盖板下的数个同步带轮、同步带和推料块，同步带盖板下的数个同步带轮成多边形架设，同步带环绕于同步带轮的外侧，其中一个同步带轮设置在物料输送终点靠输送带里侧边处，还有一个同步带轮设置在物料输送起点靠输送带外侧边处，使上述两轮间的该段同步带斜架于输送带的物料输送起点和物料输送终点，同步带上设有均匀分布的多个推料块，推料机构的动力由所述的传动机构通过带动同步带盖板下的数个同步带轮所给予。本实用新型推料连续性强。大大提高了装盒的效率。
文档编号B65B35/44GK201849662SQ20102059774
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者吴朝武 申请人:温州市日高包装机械有限公司