一种药品装盒机的主轴传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单、合理，使用方便，其传动部件润滑充分、及时的药品装盒机的主轴传动装置。包括相应的主轴传动箱，设于所述主轴传动箱内的主轴，连接于所述主轴上的相应的大伞齿轮，与所述大伞齿轮传动连接的小伞齿轮，与所述小伞齿轮连接的小伞齿轮轴，所述主轴传动箱设有自动注油装置，所述自动注油装置包括自动注油器和相应的传动机构，所述传动机构包括间歇机构，所述间歇机构为一不完全齿轮机构，所述不完全齿轮机构包括连接于所述小伞齿轮轴或主轴上的主动齿轮，与该主动齿轮和相应的自动注油器传动连接的从动齿轮。
【专利说明】一种药品装盒机的主轴传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药品装盒机械，尤其涉及一种用于药品装盒包装的药品装盒机的主轴传动装置。
【背景技术】
[0002]类似于药品装盒包装的机械通常需要在机器的齿轮等传动机构上设置手动离合装置，以在启动运行时进行盘车，使机械各传动部件进行磨合润滑，避免因相应的齿轮传动部件等相互咬死，特别是在相应的齿轮箱传动系统因其润滑系统结构的不够合理、或因润滑系统的润滑不及时或出现其他问题时，如现有的这类主轴箱机构大多没有自动润滑装置，而是人工频繁注油，这经常出现加油不及时，加油量的难以把握和无规律，使得机器的润滑不足，很容易造成驱动电机的起动电流增大，无谓地增加能源消耗，严重时甚至造成驱动动电机的损坏。现有的这类离合传动装置结构不尽合理，其手轮传动耦合只能用伞齿轮传动，而通常伞齿轮机构结构和制造都相对比较复杂，且传动效果也比较差。并且有的离合传动机构因定位装置的问题，其手轮机构或手轮轴呈横向安装，这样结构一是运行安全存在隐患，二是使得整体离合机构的设置造成很大的局限性。且因其手轮机构的结构不尽合理，有的在“离”或“合”两个位置其手轮定位不可靠、不稳定，容易发生自动变位，以至造成安全问题。有的虽然切换准确，但结构超十分的复杂，以至增加制造成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种药品装盒机的主轴传动装置。该一种药品装盒机的主轴传动装置结构简单、合理，使用方便，其传动部件润滑充分、及时，主轴传动箱及其相应的齿轮等使用寿命长，传动啮合流畅。
[0004]本实用新型的药品装盒机的主轴传动装置的技术方案包括相应的主轴传动箱，设于所述主轴传动箱内的主轴，连接于所述主轴上的相应的大伞齿轮，与所述大伞齿轮传动连接的小伞齿轮，与所述小伞齿轮连接的小伞齿轮轴，所述主轴传动箱设有自动注油装置，所述自动注油装置包括自动注油器和相应的传动机构，所述传动机构包括间歇机构和/或减速齿轮机构，所述间歇机构为一不完全齿轮机构，所述不完全齿轮机构包括连接于所述小伞齿轮轴或主轴上的主动齿轮，与该主动齿轮和相应的自动注油器传动连接的从动齿轮，所述主动齿轮设有一个或两个与该从动齿轮相啮合的齿。
[0005]所述减速齿轮机构连接于小伞齿轮轴或主轴与不完全齿轮机构之间。
[0006]本实用新型药品装盒机的主轴传动装置不仅结构简单、合理，加工制作简单方便，其主轴传动箱的各传动部位润滑充分及时，传动配合可靠，可大幅度延长各齿轮和凸轮的使用寿命长，各传动配合部位之间动作灵敏，能自动、均匀、准确地注入设备每天所需的润滑油，手动盘动机器与机器自动运行工作的切换稳定、可靠。具有很强的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型药品装盒机的主轴传动装置一实施例结构示意图。图2为图1中不完全齿轮机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了能进一步了解本实用新型技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。应当指出，下述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
[0009]如图1和2所示，本实施例的药品装盒机的主轴传动装置包括手轮轴20和连接于手轮轴20相应一端上的手轮1，主轴传动箱2，以及分别设于主轴传动箱2内的大伞齿轮7和相应的小伞齿轮6等。大伞齿轮7连接于主轴11上，小伞齿轮6与大伞齿轮7传动连接，小伞齿轮6连接于小伞齿轮轴3。
[0010]主轴11通过相应的油封式轴承装置19连接于主轴传动箱2内，主轴传动箱2内还分别设有大直齿轮18、小直齿轮16和凸轮24等，大直齿轮18和凸轮24分别连接于主轴11上，小直齿轮连接于相应的小齿轮轴上，齿轮传动箱的相应一侧设有连接盘12。小伞齿轮轴3通过相应的油封式轴承装置19连接于主轴传动箱2箱体上。
[0011]该凸轮24与相应凸轮机构传动连接，通过相应的凸轮传动机构与装盒机印字和/或说明书输送等机构连接，进而驱动相应的印字机构动作或说明书输送机构。
[0012]手轮轴20与手轮轴套8之间设有行程定位装置，行程定位装置包括设于手轮轴20的外周壁面相应部位的两条轴向上相互间隔的、其横截面形状呈弧形或半圆形的环凹槽14，设置于手轮轴套8的内周壁的相应部位的、与该弧形或半圆形的环凹槽14相对应的弹性限位装置。该弹性限位装置包括设于手轮轴套8相对两侧内周壁面相应部位的导向盲孔27，分别设于该导向盲孔27内的、对应于手轮轴20上的环凹槽14的球头柱塞13，以及连接于该球头柱塞13与环凹槽14之间的弹簧26。通过该行程定位装置可以将手轮(手轮轴)稳定于两个相应的位置。提高其运行的可靠性和稳定性。
[0013]本实施例中，其主轴传动箱2上设有一润滑油自动注油装置，润滑油自动注油装置包括一间歇机构，其间歇机构为一外啮合不完全齿轮机构，不完全齿轮机构包括连接于小伞齿轮轴3上的主动齿轮21，与该主动齿轮21相传动连接的从动齿轮28，主动齿轮21设有两个与从动齿轮28啮合的相应的齿2如，从动齿轮28停歇时，主动齿轮21的锁止弧303与从动齿轮28上的相应的锁止弧306互相配合锁住，以保证从动齿轮停歇于相应位置。从动齿轮28与自动注油器23的驱动机构(驱动轴等)或控制机构相连接，以驱动自动注油器23通过相应的注油嘴定时为主轴传动箱注入相应的润滑油脂。
[0014]手轮轴20由套设于手轮轴上的手轮轴套8固定安装在相应的装盒机箱体15上。
[0015]手轮轴20的相对另一端端面上沿轴向开设有小伞齿轮轴3的安装孔17，沿径向开设有与安装孔17贯通的容置窗口 4，容置窗口 4的靠小伞齿轮轴一端的端面上设有一卡槽5，小伞齿轮轴3沿轴向连接于手轮轴20的容置窗口 4的该相应一端端面的卡槽5上，小伞齿轮轴3上对应于该手轮轴20的容置窗口 4和卡槽5连接有一多角螺帽10。
[0016]手轮轴20的容置窗口 4的径向尺寸(或最小径向直径)大于多角螺帽10的相应的径向最大尺寸，其卡槽5的径向大小和相应的形状等与多角螺帽10的相应的尺寸和形状相适应，小伞齿轮轴3自其连接有多角螺帽10的一端通过手轮轴20的安装孔17和相应的容置窗口 4与手轮轴20相连接。
[0017]当手轮1往传动箱方向推进到底(手轮轴套的球头柱塞位于手轮轴的相应的一环凹槽位置),多角螺帽10处于手轮轴20的容置窗口 4内，在机器正常工作、相应的电机开机的情况下，小伞齿轮轴3可于手轮轴20的安装孔17内旋转，小伞齿轮轴3上的多角螺帽10则可在手轮轴20的容置窗口 4内自由转动，这样，小伞齿轮轴3的旋转不会带动手轮1旋转。
[0018]当需要手动盘车(机器)工作时，只需将手轮拉出(手轮轴套的球头柱塞位于手轮轴的相应另一环凹槽位置)并作旋转，直到手轮拉出到位，此时，多角螺帽10相对移至处于手轮轴20的卡槽5内，多角螺帽10被卡槽5卡住，再旋转手轮时，手轮轴通过多角螺帽10及手轮轴的卡槽5带动小伞齿轮轴旋转，进而带动机器主轴旋转，实现盘车。
[0019]本实用新型另一实施例中，手轮轴与手轮轴套之间连接有轴套装置，手轮轴通过其轴承装置设置于装盒机箱体的相应部位。减速齿轮机构与小伞齿轮轴连接，不完全齿轮机构连接于自动注油器与减速齿轮机构之间。其余结构与上述实施例类同。
【权利要求】
1.一种药品装盒机的主轴传动装置，包括相应的主轴传动箱，设于所述主轴传动箱内的主轴，连接于所述主轴上的相应的大伞齿轮，与所述大伞齿轮传动连接的小伞齿轮，与所述小伞齿轮连接的小伞齿轮轴，其特征是所述主轴传动箱设有自动注油装置，所述自动注油装置包括自动注油器和相应的传动机构，所述传动机构包括间歇机构和/或减速齿轮机构，所述间歇机构为一不完全齿轮机构，所述不完全齿轮机构包括连接于所述小伞齿轮轴或主轴上的主动齿轮，与该主动齿轮和相应的自动注油器传动连接的从动齿轮，所述主动齿轮设有一个或两个与该从动齿轮相啮合的齿。
2.根据权利要求1所述药品装盒机的主轴传动装置，其特征是所述减速齿轮机构连接于小伞齿轮轴或主轴与不完全齿轮机构之间。
【文档编号】F16H37/12GK204153117SQ201420613331
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】何国才 申请人:何国才